一种加热炉进料装置制造方法及图纸

技术编号:30080278 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-18 08:37
本实用新型专利技术公开了一种加热炉进料装置,包括炉体、进料机构和取料机构;进料机构包括驱动组件和固定组件,固定组件设于炉体的外侧,驱动组件设于固定组件上;固定组件包括底座和第二滑块,底座位于炉体的外侧,炉体上开设有一个滑槽,且滑槽的开口朝向炉体,第二滑块的底端位于滑槽的底部;驱动组件包括物料斗、驱动电机和螺杆,物料斗与第二滑块的顶端固定连接,驱动电机设于物料斗的一侧,且相对炉体,螺杆一端与驱动电机的输出端固定连接,螺杆的另一端横穿过物料斗的底端,解决了现有技术中存在着传统的加热炉人采用工进料方式对工人身体健康具有危害的问题。体健康具有危害的问题。体健康具有危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉进料装置


[0001]本技术涉及加热炉
,具体涉及一种加热炉进料装置。

技术介绍

[0002]在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。在锻造和轧制生产中,钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属,可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热,成功应用于转底式加热炉和室式加热炉。
[0004]目前,加热炉采用人工进料,人工进料的方式不但劳动强度大,同时工人长时间位于高温设备附近,对身体健康具有一定危害。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种加热炉进料装置,解决了现有技术中存在的加热炉采用人工进料的方式对工人身体健康具有危害的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加热炉进料装置,包括炉体、进料机构和取料机构,所述进料机构设于所述炉体的外侧,所述取料机构设于所述炉体的内部;
[0007]进料机构包括驱动组件和固定组件,固定组件设于所述炉体的外侧,所述驱动组件设于所述固定组件上;所述固定组件包括底座和第二滑块,所述底座位于所述炉体的外侧,所述炉体上开设有一个滑槽,且所述滑槽的开口朝向所述炉体,所述第二滑块的底端位于所述滑槽的底部;
[0008]所述驱动组件包括物料斗、驱动电机和螺杆,所述物料斗与所述第二滑块的顶端固定连接,所述驱动电机设于所述物料斗的一侧,且相对于所述炉体,所述螺杆一端与所述驱动电机的输出端固定连接,所述螺杆的另一端横穿过所述物料斗的底端;
[0009]所述物料斗包括固定板和物料框,所述固定板的中部开设有固定槽,所述物料框设于所述固定槽内部,所述物料框顶端的边缘位置处设置有多个铁块。
[0010]优选的,所述取料机构包括支撑组件和连接组件,所述支撑组件设于所述炉体的内壁上,所述连接组件设于所述支撑组件上。
[0011]优选的,所述支撑组件包括滑杆和第一滑块,所述滑杆的两端与所述炉体的内壁固定连接,且所述滑杆靠近所述炉体的顶部,所述第一滑块套接在所述滑杆上。
[0012]优选的,所述连接组件包括伸缩机、伸缩杆、连接块和电磁铁,所述伸缩机与第一滑块固定连接,所述伸缩杆一端与所述伸缩机的输出端连接,所述伸缩杆的另一端与所述
连接块固定连接,多个所述电磁铁固定于所述连接块的边缘。
[0013]优选的,所述电磁铁底端的面积与所述炉体顶端的面积相等,且多个所述电磁铁与多个所述铁块的位置相对。
[0014]优选的,所述炉体的竖直壁上开设有进料口,所述进料口位于进料机构一侧,所述进料口处设置有挡板,所述挡板通过铰链与所述炉体连接;所述底座的底端设置有多个万向轮。
[0015]本技术的有益效果是:本技术包括炉体、进料机构和取料机构;进料机构包括驱动组件和固定组件;固定组件包括底座和第二滑块,底座位于炉体的外侧,炉体上开设有一个滑槽,且滑槽的开口朝向炉体,第二滑块的底端位于滑槽的底部;驱动组件包括物料斗、驱动电机和螺杆,物料斗与第二滑块的顶端固定连接,驱动电机设于物料斗的一侧,且相对炉体,螺杆一端与驱动电机的输出端固定连接,螺杆的另一端横穿过物料斗的底端;设置驱动组件将需要加热的工件放在物料斗,驱动电机驱动螺杆转动,使得连接在螺杆上的物料斗向炉体内部移动,这样就无需工人采用人工的方式将工件放进炉体的内部,大大减轻了工人的劳动强度,以及对工人身体健康的危害,解决了现有技术中存在的加热炉采用人工进料方式对工人身体健康具有危害的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中物料斗的结构示意图。
[0019]图中:1、炉体;2、连接块;3、电磁铁;4、滑杆;5、第一滑块;6、伸缩机;7、伸缩杆;8、铰链;9、挡板;10、物料斗;11、螺杆;12、驱动电机;13、底座;14、第二滑块;15、滑槽;16、万向轮;17、固定板;18、固定槽;19、物料框;20、铁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

2,一种加热炉进料装置,包括炉体1、进料机构和取料机构,进料机构设于炉体1的外侧,取料机构设于炉体1的内部,工件在炉体1的内部进行加热,进料机构负责将工件送入炉体1,取料机构负责将送入炉体1内部的工件取下;
[0022]进料机构包括驱动组件和固定组件,固定组件设于炉体1的外侧,驱动组件设于固定组件上;固定组件包括底座13和第二滑块14,底座13位于炉体1 的外侧,炉体1上开设有一个滑槽15,且滑槽15的开口朝向炉体1,第二滑块 14的底端位于滑槽15的底部;
[0023]驱动组件包括物料斗10、驱动电机12和螺杆11,物料斗10与第二滑块14 的顶端固
定连接,驱动电机12设于物料斗10的一侧,且相对炉体1,螺杆11 一端与驱动电机12的输出端固定连接,螺杆11的另一端横穿过物料斗10的底端,驱动电机12驱动螺杆11转动,使得物料斗10通过第二滑块14滑动在滑槽15内部,向炉体1内部移动;
[0024]物料斗10包括固定板17和物料框19,固定板17的中部开设有固定槽18,物料框19设于固定槽18内部,物料框19顶端的边缘位置处设置有多个铁块 20,工件放置在物料斗10的物料框19的内部。
[0025]其中,取料机构包括支撑组件和连接组件,支撑组件设于炉体1的内壁上,连接组件设于支撑组件上,支撑组件包括滑杆4和第一滑块5,滑杆4的两端与炉体1的内壁固定连接,且滑杆4临近炉体1的顶部,第一滑块5套接在滑杆4上,连接组件包括伸缩机6、伸缩杆7、连接块2和电磁铁3,伸缩机6 与第一滑块5固定连接,伸缩杆7一端与伸缩机6的输出端连接,伸缩杆7的另一端与连接块2固定连接,多个电磁铁3固定于连接块2的边缘,当物料斗 10进入炉体1内部后,伸缩机6驱动伸缩杆7向下移动,使得连接块2和物料框17接触,电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉进料装置,其特征在于,包括炉体(1)、进料机构和取料机构,所述进料机构设于所述炉体(1)的外侧,所述取料机构设于所述炉体(1)的内部;进料机构包括驱动组件和固定组件,固定组件设于所述炉体(1)的外侧,所述驱动组件设于所述固定组件上;所述固定组件包括底座(13)和第二滑块(14),所述底座(13)位于所述炉体(1)的外侧,所述炉体(1)上开设有一个滑槽(15),且所述滑槽(15)的开口朝向所述炉体(1),所述第二滑块(14)的底端位于所述滑槽(15)的底部;所述驱动组件包括物料斗(10)、驱动电机(12)和螺杆(11),所述物料斗(10)与所述第二滑块(14)的顶端固定连接,所述驱动电机(12)设于所述物料斗(10)的一侧,且相对于所述炉体(1),所述螺杆(11)一端与所述驱动电机(12)的输出端固定连接,所述螺杆(11)的另一端横穿过所述物料斗(10)的底端;所述物料斗(10)包括固定板(17)和物料框(19),所述固定板(17)的中部开设有固定槽(18),所述物料框(19)设于所述固定槽(18)内部,所述物料框(19)顶端的边缘位置处设置有多个铁块(20)。2.根据权利要求1所述的一种加热炉进料装置,其特征在于,所述取料机构包括支撑组件和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐琪良高金龙杜小弟
申请(专利权)人:无锡市中合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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