一种阀座车削工装制造技术

本实用新型专利技术涉及阀座加工的技术领域，特别是涉及一种阀座车削工装，其提升工作人员的工作效率，提高实用性；还包括加工台，加工台的底端设置有多组第一支撑杆，加工台的底端与多组第一支撑杆的顶端连接，加工台的顶端设置有调整板，加工台的顶端与调整板的底端连接，调整板的左端内设置有电机，调整板的左端与电机的右端连接，电机的输出端设置有转动轴，电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴的右端穿过调整板，转动轴的右端设置有夹具板，转动轴的右端与夹具板的左端连接，夹具板的右端设置有多组夹具，夹具板的右端与多组夹具的左端连接，加工台的顶端设置有升降机，加工台的顶端与升降机的底端连接，升降机的顶端设置有升降杆。杆。杆。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座车削工装


[0001]本技术涉及阀座加工的
，特别是涉及一种阀座车削工装。

技术介绍

[0002]众所周知阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，工作人员需要使用工具对阀座进行加工，工作效率较低，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提升工作人员的工作效率，提高实用性的阀座车削工装。
[0004]本技术的一种阀座车削工装，还包括加工台，加工台的底端设置有多组第一支撑杆，加工台的底端与多组第一支撑杆的顶端连接，加工台的顶端设置有调整板，加工台的顶端与调整板的底端连接，调整板的左端内设置有电机，调整板的左端与电机的右端连接，电机的输出端设置有转动轴，电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴的右端穿过调整板，转动轴的右端设置有夹具板，转动轴的右端与夹具板的左端连接，夹具板的右端设置有多组夹具，夹具板的右端与多组夹具的左端连接，加工台的顶端设置有升降机，加工台的顶端与升降机的底端连接，升降机的顶端设置有升降杆，升降机的顶端与升降杆的底端连接，升降杆的前端设置有第二支撑杆，升降杆的前端与第二支撑杆的后端连接，第二支撑杆的底端可拆卸设置有切削刀具，第二支撑杆的底端与切削刀具的顶端连接。
[0005]本技术的一种阀座车削工装，加工台上设置有多组漏口，加工台的底端设置有收集箱，加工台的底端与收集箱的底端连接，收集箱的内部设置有内腔，收集箱的前端设置有前开口。
[0006]本技术的一种阀座车削工装，收集箱内腔底端设置有收集抽屉，收集箱内腔底端与收集抽屉的底端连接，收集抽屉的前端穿过收集箱的前开口，收集抽屉的前端与挡板的后端连接。
[0007]本技术的一种阀座车削工装，加工台的顶端设置有清理风机，加工台的顶端与清理风机的底端连接，清理风机的输出端设置有输送管道，清理风机的输出端与输送管道的输入端连接，输送管道的输出端设置有清理气枪，输送管道的输出端与清理气枪的输入端连接，清理风机的输入端设置有吸取管道，清理风机的输入端与吸取管道的输出端连接。
[0008]本技术的一种阀座车削工装，升降机的右端设置有三色灯，升降机的右端与三色灯的左端连接，升降机与三色灯电连接。
[0009]本技术的一种阀座车削工装，升降机的右端设置有固定板，升降机的右端与固定板的左端连接，固定板的右端与三色灯的左端连接。
[0010]本技术的一种阀座车削工装，加工台的顶端设置有多组固定架，加工台的顶
端与多组固定架的底端连接。
[0011]本技术的一种阀座车削工装，清理风机的顶端设置有放置架，清理风机的顶端与放置架的底端连接，放置架的顶端与清理气枪的底端连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：先将需要加工的阀座通过夹具固定在夹具板上，之后启动电机，电机通过转动轴不断的带动夹具板进行旋转，在旋转的过程中启动升降机，升降机通过带动升降杆升降使切削刀具对阀座进行切削加工，提升工作人员的工作效率，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视结构示意图；
[0014]图2是本技术的上视结构示意图；
[0015]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、加工台；2、第一支撑杆；3、调整板；4、电机； 5、转动轴；6、夹具板；7、升降机；8、升降杆；9、第二支撑杆； 10、切削刀具；11、漏口；12、收集箱；13、收集抽屉；14、挡板； 15、清理风机；16、输送管道；17、清理气枪；18、吸取管道；19、三色灯；20、固定板；21、固定架；22、放置架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种阀座车削工装，还包括加工台1，加工台1的底端设置有多组第一支撑杆2，加工台1的底端与多组第一支撑杆2的顶端连接，加工台1的顶端设置有调整板3，加工台1 的顶端与调整板3的底端连接，调整板3的左端内设置有电机4，调整板3的左端与电机4的右端连接，电机4的输出端设置有转动轴5，电机 4的输出端与转动轴5的输入端连接，转动轴5的右端穿过调整板3，转动轴5的右端设置有夹具板6，转动轴5的右端与夹具板6的左端连接，夹具板6的右端设置有多组夹具，夹具板6的右端与多组夹具的左端连接，加工台1的顶端设置有升降机7，加工台1的顶端与升降机7的底端连接，升降机7的顶端设置有升降杆8，升降机7的顶端与升降杆8的底端连接，升降杆8的前端设置有第二支撑杆9，升降杆8的前端与第二支撑杆9的后端连接，第二支撑杆9的底端可拆卸设置有切削刀具10，第二支撑杆9的底端与切削刀具10的顶端连接；先将需要加工的阀座通过夹具固定在夹具板6上，之后启动电机4，电机4通过转动轴5不断的带动夹具板6进行旋转，在旋转的过程中启动升降机7，升降机7通过带动升降杆8升降使切削刀具10对阀座进行切削加工，提升工作人员的工作效率，提高实用性。
[0020]本技术的一种阀座车削工装，加工台1上设置有多组漏口11，加工台1的底端设置有收集箱12，加工台1的底端与收集箱12的底端连接，收集箱12的内部设置有内腔，收集箱12的前端设置有前开口；通过设置漏口11和收集箱12可以对切削过程中产生的碎屑进行收集，提高实用性。
[0021]本技术的一种阀座车削工装，收集箱12内腔底端设置有收集抽屉13，收集箱
12内腔底端与收集抽屉13的底端连接，收集抽屉13 的前端穿过收集箱12的前开口，收集抽屉13的前端与挡板14的后端连接；通过设置收集抽屉13和挡板14可以使工作人员再对碎屑进行收集时更加方便，提高便利性。
[0022]本技术的一种阀座车削工装，加工台1的顶端设置有清理风机15，加工台1的顶端与清理风机15的底端连接，清理风机15的输出端设置有输送管道16，清理风机15的输出端与输送管道16的输入端连接，输送管道16的输出端设置有清理气枪17，输送管道16的输出端与清理气枪17的输入端连接，清理风机15的输入端设置有吸取管道18，清理风机15的输入端与吸取管道18的输出端连接；先将清理气枪17 对准需要清理的位置，然后启动清理风机15，清理风机15通过吸取管道18吸取空气，然后清理风机15再通过输送管道16使清理气枪17将碎屑吹入至收集抽屉13内部进行收集。
[0023]本技术的一种阀座车削工装，升降机7的右端设置有三色灯 19，升降机7的右端与三色灯19的左端连接，升降机7与三色灯19电连接；通过设置三色灯19可以显示升降机7的工作状态，提高实用性。
[0024]本技术的一种阀座车削本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀座车削工装，其特征在于，还包括加工台(1)，加工台(1)的底端设置有多组第一支撑杆(2)，加工台(1)的底端与多组第一支撑杆(2)的顶端连接，加工台(1)的顶端设置有调整板(3)，加工台(1)的顶端与调整板(3)的底端连接，调整板(3)的左端内设置有电机(4)，调整板(3)的左端与电机(4)的右端连接，电机(4)的输出端设置有转动轴(5)，电机(4)的输出端与转动轴(5)的输入端连接，转动轴(5)的右端穿过调整板(3)，转动轴(5)的右端设置有夹具板(6)，转动轴(5)的右端与夹具板(6)的左端连接，夹具板(6)的右端设置有多组夹具，夹具板(6)的右端与多组夹具的左端连接，加工台(1)的顶端设置有升降机(7)，加工台(1)的顶端与升降机(7)的底端连接，升降机(7)的顶端设置有升降杆(8)，升降机(7)的顶端与升降杆(8)的底端连接，升降杆(8)的前端设置有第二支撑杆(9)，升降杆(8)的前端与第二支撑杆(9)的后端连接，第二支撑杆(9)的底端可拆卸设置有切削刀具(10)，第二支撑杆(9)的底端与切削刀具(10)的顶端连接。2.如权利要求1所述的一种阀座车削工装，其特征在于，加工台(1)上设置有多组漏口(11)，加工台(1)的底端设置有收集箱(12)，加工台(1)的底端与收集箱(12)的底端连接，收集箱(12)的内部设置有内腔，收集箱(12)的前端设置有前开口。3.如权利要求2所述的一种阀座车削工装，其特征在于，收集箱(12)内腔底端设置有收集抽屉(13)，收集箱(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立华，崔敬卓，
申请(专利权)人：天津江海兴达橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：