一种便于更换模具的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的注塑机，其结构包括底座、控制箱、料斗箱、出料头、滑动保护壳，还包括模具固定装置，底座水平固定于地面上，控制箱安装于底座上表面，料斗箱安装于底座上表面，且处于控制箱左侧，出料头安装于料斗箱左端，滑动保护壳滑动连接于底座上表面，且处于出料头左侧，模具固定装置焊接于底座上表面，且处于出料头左侧，本实用新型专利技术通过设有固定装置，通过其中个部件的相互配合，实现了向右推动推进机构会使得连接板推动滑道板向右移动，从何使得滑动块沿着滑道板滑槽移动，并带动套筒绕着转轴旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的注塑机


[0001]本技术是一种便于更换模具的注塑机，属于塑料加工领域。

技术介绍

[0002]注射成型机其简称为注塑机，是一种通过将加热融化后的塑性塑料或热固性材料通过注射的方式，注入成型模具中在重新冷却使得融化后的材料重新冷却固定成模具造型的成型设备，其主要应用于塑料成型的相关各个领域，但是现有模具夹更换模具不够便捷。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本实用提供一种便于更换模具的注塑机。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于更换模具的注塑机，其结构包括底座、控制箱、料斗箱、出料头、滑动保护壳，还包括模具固定装置，所述底座水平固定于地面上，所述控制箱安装于底座上表面，所述料斗箱安装于底座上表面，且处于控制箱左侧，所述出料头安装于料斗箱左端，所述滑动保护壳滑动连接于底座上表面，且处于出料头左侧，所述模具固定装置焊接于底座上表面，且处于出料头左侧。
[0005]作为优选的，所述模具固定装置由固定台、推进机构、连接板、滑道板、转轴、固定结构组成，所述固定台焊接于底座上表面，且处于出料头左侧，所述推进机构贯穿并间隙配合于固定台左端，所述连接板焊接于推进机构右端，所述滑道板对称焊接于连接板前后两端，所述转轴设有两个分别间隙配合于固定台前后两端，并与滑道板相扣合，所述固定结构衬套于转轴外侧，且与滑道板滑动配合，所述模具固定装置通过调整推进机构来开始控制对模具的固定与放开。
[0006]作为优选的，所述推进机构由限位筒、推进柱、连接杆、转头组成，所述限位筒贯穿并焊接于固定台左端，所述推进柱贯穿固定台左端并与之间隙配合，所述连接杆左端间隙配合于推进柱右端，且其右端贯穿限位筒右端并与连接板焊接在一起，所述转头焊接于推进柱左端，所述推进机构可以限制推进柱向左的移动。
[0007]作为优选的，所述固定结构由套筒、滑动块、固定头组成，所述套筒衬套于转轴外侧，所述滑动块焊接于套筒内侧中间并与滑道板滑动配合，所述固定头焊接于套筒外侧并与滑动块相对应，所述固定结构可以通过旋转来固定于放开模具。
[0008]作为优选的，所述固定台为长方体，其前后端设有与转轴和固定结构间隙配合的固定槽，其内部设有与连接板滑动配合的推进槽，所述固定台容纳了机构在其中运转。
[0009]作为优选的，所述滑道板为四分之一个与转轴扣合的圆，其外侧圆弧面设有与滑动块滑动配合的滑道，所述滑道板通过左右移动使得滑动块在 90
°
角内转动。
[0010]作为优选的，所述限位筒为圆柱体，且设有与推进柱相配合的通槽，且所述限位筒左侧表面分布有限制推进柱转动角度的两个限位凸块，所述限位筒容纳推进柱在其中左右移动并通过限位凸块限制了其转动角度。
[0011]作为优选的，所述推进柱为圆柱体其外侧延伸出两个长方体限位块，且所述推进
柱右端设有与连接杆连接处设有弹簧槽，且弹簧槽靠近连接杆的一侧设有开口，且开口具有朝向连接杆延伸的卡环，并在弹簧槽内设有与推进柱右端和连接杆左端贴合的弹簧，所述推进柱弹簧槽可以让连接杆扣合在其中并通过弹簧的作用左右移动。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种便于更换模具的注塑机，具有以下效果：
[0014]1、本技术通过设有固定装置，通过其中个部件的相互配合，实现了向右推动推进机构会使得连接板推动滑道板向右移动，从何使得滑动块沿着滑道板滑槽移动，并带动套筒绕着转轴旋转90
°
，以此让固定头向固定台运动并扣合住模具，该固定装置的使用可以使得模具夹可以便捷更换模具。
[0015]2、本技术通过设有推进机构，通过其中推进柱和限位筒的相互配合，实现了向右推动推进柱使其在限位筒的通槽内右移直到推动不了的时候，此时固定结构锁定模具且连接杆也会不动，但是推进柱会克服弹簧力的作用向右移动一段距离从而可以在右端圆弧面进行90
°
旋转并和圆弧面配合限制其左移，该推进机构的使用让固定装置固定模具。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种便于更换模具的注塑机的结构示意图；
[0018]图2为本技术固定装置的俯视解剖结构示意图；
[0019]图3为本技术固定装置沿图2中A
‑
A方向局部解剖结构示意图；
[0020]图4为本技术固定装置沿图2中B
‑
B方向局部解剖结构示意图；
[0021]图5为本技术滑道板的俯视局部结构示意图。
[0022]图中：底座
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1、控制箱
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2、料斗箱
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3、出料头
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4、滑动保护壳
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5、模具固定装置
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6、固定台
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61、推进机构
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62、连接板
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63、滑道板
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64、转轴
‑
65、固定结构
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66、限位筒
‑
621、推进柱
‑
622、连接杆
‑
623、转头
ꢀ‑
624、套筒
‑
661、滑动块
‑
662、固定头
‑
663。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本技术实施方式的便于更换模具的注塑机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
图5所示，本技术提供的一种便于更换模具的注塑机：其结构包括底座1、控制箱2、料斗箱3、出料头4、滑动保护壳5，还包括模具固定装置6，所述底座1水平固定于地面上，所述控制箱2安装于底座1上表面，所述料斗箱3安装于底座1上表面，且处于控制箱
2左侧，所述出料头4安装于料斗箱3左端，所述滑动保护壳5滑动连接于底座1上表面，且处于出料头4左侧，所述模具固定装置6焊接于底座1上表面，且处于出料头4左侧。
[0027]所述模具固定装置6由固定台61、推进机构62、连接板63、滑道板64、转轴65、固定结构66组成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的注塑机，其结构包括底座(1)、控制箱(2)、料斗箱(3)、出料头(4)、滑动保护壳(5)，其特征在于：还包括模具固定装置(6)，所述底座(1)水平固定于地面上，所述控制箱(2)安装于底座(1)上表面，所述料斗箱(3)安装于底座(1)上表面，且处于控制箱(2)左侧，所述出料头(4)安装于料斗箱(3)左端，所述滑动保护壳(5)滑动连接于底座(1)上表面，且处于出料头(4)左侧，所述模具固定装置(6)焊接于底座(1)上表面，且处于出料头(4)左侧。2.如权利要求1所述的一种便于更换模具的注塑机，其特征在于：所述模具固定装置(6)由固定台(61)、推进机构(62)、连接板(63)、滑道板(64)、转轴(65)、固定结构(66)组成，所述固定台(61)焊接于底座(1)上表面，且处于出料头(4)左侧，所述推进机构(62)贯穿并间隙配合于固定台(61)左端，所述连接板(63)焊接于推进机构(62)右端，所述滑道板(64)对称焊接于连接板(63)前后两端，所述转轴(65)设有两个分别间隙配合于固定台(61)前后两端，并与滑道板(64)相扣合，所述固定结构(66)衬套于转轴(65)外侧，且与滑道板(64)滑动配合。3.如权利要求2所述的一种便于更换模具的注塑机，其特征在于：所述推进机构(62)由限位筒(621)、推进柱(622)、连接杆(623)、转头(624)组成，所述限位筒(621)贯穿并焊接于固定台(61)左端，所述推进柱(622)贯穿固定台(61)左端并与之间隙配合，所述连接杆(623)左端间隙配合于推进柱(622)右端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杭恒，
申请(专利权)人：廊坊麦恩特塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：