一种具有吊装功能的便于下料的储料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有吊装功能的便于下料的储料车，包括围栏板，所述围栏板的外侧竖直方向固定连接有竖梁，所述排料筒的一侧两端均固定连接有固定圈，所述固定圈的内部转动连接有栓柱，所述控闸板的一侧固定连接有闸门片，所述排料筒的一侧中部设置有闸孔，所述横梁的顶部边缘固定连接有吊耳，所述竖梁的底端设置有万向轮。本实用新型专利技术中，通过第一稳固组件和第二稳固组件紧密连接配合，可以实现物料起运后稳定运输，不会轻易晃动，实现伺服电机控制闸门片的运动，自动打开关闭排料筒，快速精准下料，吊运时有足够的强度，配合万向轮使用，形成储料车，便于移动。便于移动。便于移动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吊装功能的便于下料的储料车


[0001]本技术涉及物料吊装运输
，尤其涉及一种具有吊装功能的便于下料的储料车。

技术介绍

[0002]目前，随着工业技术的高速发展，工业生产的机械化、自动化程度越来越高，产品加工车间面积也越来越大，对于颗粒状的物料，在车间内的运输一般仍然采用人工操控小推车在车间内进行运输，这不仅劳动强度大，运输效率低，由于现在人工成本越来越高，导致生产效率较低且生产成本增加。
[0003]专利文献CN204150611U物料吊装运输装置，包括铺设在车间地面上的两条轨道、沿轨道运行的运输车、设在运输车内的储料罐和设在运输车上并位于储料罐上方的吊装机构，设计合理、结构简单、便于操作，实现自动装卸料，有效地避免了物料散落污染车间环境，自动化程度高，运输效率大大提高，并降低了劳动力的投入，生产成本也相应降下来。但是该专利的物料吊运装置也存在一定的问题，一是吊装后，储料罐容易晃动，运输不够稳定，二是无法判断物料的重量，下料的重量不够准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有吊装功能的便于下料的储料车。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有吊装功能的便于下料的储料车，包括围栏板，所述围栏板的外侧竖直方向固定连接有竖梁，所述竖梁的一侧水平方向固定连接有横梁，所述围栏板的底部固定连接有排料斗，所述排料斗的底部固定连接有排料筒，所述排料筒的一侧两端均固定连接有固定圈，所述固定圈的内部转动连接有栓柱，所述栓柱的外侧固定连接有控闸板，所述控闸板的一侧固定连接有闸门片，所述排料筒的一侧中部设置有闸孔，所述横梁的顶部边缘固定连接有吊耳，所述竖梁的底端设置有万向轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述排料斗的外侧固定连接有安装架，所述安装架的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述栓柱的一端贯穿固定圈并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接在第二锥齿轮的一侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述吊耳通过螺栓或卸扣连接有连接耳，所述连接耳的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的顶端固定连接有挂钩，所述支撑板的上表面一侧设置有第一控制器，所述支撑板的边缘固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定连接有第二连接环。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挂钩的一端连接有吊钩组件，所述吊钩组件的顶端通过钢丝绳连接在电动葫芦的输出端，所述电动葫芦的顶部固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定连接有第一连接环。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二连接环的顶部设置有卡槽，所述第一连接环的底部设置有卡块，所述第二连接环与第一连接环通过卡槽和卡块卡合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接座的顶部固定连接有移动电机，所述移动电机的一侧设置有吊架。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一控制器电性连接拉力传感器，所述伺服电机的外侧设置有第二控制器，所述第二控制器电性连接伺服电机，所述第一控制器和第二控制器通信连接，所述第一控制器通过红外线通信连接有遥控器。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过支撑板、第二连接杆和第二连接环形成第二稳固组件，连接板通过螺栓固定在连接座的一侧，通过连接板、第一连接杆和第一连接环可以形成第一稳固物件，横梁的顶部边缘固定连接有吊耳，可以用四个吊耳连接四个连接耳，连接耳的顶部固定连接有支撑板，吊钩组件带动挂钩上升到一定位置时，通过第一稳固组件和第二稳固组件紧密连接配合，可以实现物料起运后稳定运输，不会轻易晃动。
[0020]2、本技术中，通过支撑板的上表面中部固定连接有拉力传感器，拉力传感器的顶端固定连接有挂钩，电动葫芦通过钢丝绳带动吊钩组件进行升降，进而使挂钩带动拉力传感器和支撑板进行升降，电动葫芦的顶部固定连接有连接座，连接座的顶部固定连接有移动电机，移动电机的一侧设置有吊架，通过拉力传感器可以检测物料重量，伺服电机控制栓柱转动，实现伺服电机控制闸门片的运动，自动打开关闭排料筒，快速精准下料。
[0021]3、本技术中，通过用闸门片封堵住排料筒的内部，围栏板内可以储放物料，通过闸门片打开排料筒可以方便快速下料，围栏板顶部和底部以及竖梁的底端均焊接横梁，竖梁均匀分布在围栏板的外侧并焊接，通过横梁和竖梁焊接牢固，配合吊耳使用便于吊装运输，加强整体的强度，吊运时有足够的强度，配合万向轮使用，形成储料车，便于移动。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种具有吊装功能的便于下料的储料车的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处放大示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种具有吊装功能的便于下料的储料车的控闸板处局部结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种具有吊装功能的便于下料的储料车的闸门片处局部结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种具有吊装功能的便于下料的储料车的第一连接杆处局部结构示意图；
[0027]图6为本技术提出的一种具有吊装功能的便于下料的储料车的拉力传感器处局部结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、连接座；2、连接板；3、第一连接杆；4、第一连接环；5、电动葫芦；6、吊钩组件；7、移动电机；8、挂钩；9、拉力传感器；10、支撑板；11、第一控制器；12、第二连接杆；13、第二连接环；14、连接耳；15、吊耳；16、竖梁；17、排料斗；18、横梁；19、围栏板；20、排料筒；21、万向轮；22、控闸板；23、安装架；24、伺服电机；25、固定圈；26、栓柱；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、连接轴；30、闸门片；31、闸孔；32、吊架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吊装功能的便于下料的储料车，包括围栏板(19)，其特征在于：所述围栏板(19)的外侧竖直方向固定连接有竖梁(16)，所述竖梁(16)的一侧水平方向固定连接有横梁(18)，所述围栏板(19)的底部固定连接有排料斗(17)，所述排料斗(17)的底部固定连接有排料筒(20)，所述排料筒(20)的一侧两端均固定连接有固定圈(25)，所述固定圈(25)的内部转动连接有栓柱(26)，所述栓柱(26)的外侧固定连接有控闸板(22)，所述控闸板(22)的一侧固定连接有闸门片(30)，所述排料筒(20)的一侧中部设置有闸孔(31)，所述横梁(18)的顶部边缘固定连接有吊耳(15)，所述竖梁(16)的底端设置有万向轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有吊装功能的便于下料的储料车，其特征在于：所述排料斗(17)的外侧固定连接有安装架(23)，所述安装架(23)的一端固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出端固定连接有连接轴(29)，所述连接轴(29)的一端固定连接有第二锥齿轮(28)，所述栓柱(26)的一端贯穿固定圈(25)并固定连接有第一锥齿轮(27)，所述第一锥齿轮(27)的一侧啮合连接在第二锥齿轮(28)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种具有吊装功能的便于下料的储料车，其特征在于：所述吊耳(15)通过螺栓或卸扣连接有连接耳(14)，所述连接耳(14)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面中部固定连接有拉力传感器(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建航，
申请(专利权)人：廊坊麦恩特塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：