一种用于阀门生产加工的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其为一种用于阀门生产加工的钻孔装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑箱，所述支撑箱的内部设置有支撑板，所述支撑箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一联动装置，所述第一联动装置的一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面安装有第一螺纹筒。通过在支撑架的顶部设置固定装置，通过第四电机与第三联动装置，可以带动第三螺纹杆转动，配合第三螺纹筒与第三滑动装置、连接架与滑槽，可以移动动固定板，可以根据阀门的大小更改动固定板与静固定板的距离，对阀门进行固定，增加了此装置的实用性，防止在钻孔时阀门移动，造成误差。造成误差。造成误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门生产加工的钻孔装置


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种用于阀门生产加工的钻孔装置。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。
[0003]然而，现有的阀门生产加工用的钻孔装置，由于阀门的大小不同，不便于在加工时对阀门进行固定，使阀门在钻孔时移动，造成误差，因此，如何提供一种可以根据发阀门的大小对阀门进行固定的钻孔装置成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于阀门生产加工的钻孔装置，解决了不便于固定阀门的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门生产加工的钻孔装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑箱，所述支撑箱的内部设置有支撑板，所述支撑箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一联动装置，所述第一联动装置的一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面安装有第一螺纹筒，所述支撑板的表面设置有第一滑动装置，所述第一滑动装置的表面连接有第一连接板，所述第一连接板的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面设置有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的表面连接有第二滑动装置，所述第二螺纹筒的表面连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二联动装置，所述第二联动装置的一端连接有钻头，所述支撑架的底部设置有集尘箱，所述集尘箱的表面设置有软管，所述软管的一端连接有吸尘口，所述支撑架的顶部设置有固定装置，所述固定装置的内部设置有第四电机，所述第四电机的输出端安装有第三联动装置，所述第三联动装置的一端设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面设置有第三螺纹筒，所述第三螺纹筒的表面连接有连接架，所述固定装置的内部设置有第三滑动装置，所述固定装置的表面开设有滑槽，所述连接架的顶部设置有动固定板，所述固定装置的顶部设置有静固定板。
[0006]优选的，所述第一电机通过第一联动装置与第一螺纹杆连接。
[0007]优选的，所述第一滑动装置包括滑轨与滑块，所述滑块通过第一连接板与第一螺纹筒连接。
[0008]优选的，所述第三滑动装置包括滑轨与滑块，所述滑块通过连接架与第三螺纹筒连接，所述滑块通过连接架与动固定板连接。
[0009]优选的，所述钻头通过第二联动装置与第三电机连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过在支撑架的顶部设置固定装置，通过第四电机与第三联动装置，可以带动第三螺纹杆转动，配合第三螺纹筒与第三滑动装置、连接架与滑槽，可以移动动固定板，可以根据阀门的大小更改动固定板与静固定板的距离，对阀门进行固定，增加了此装置的实用性，防止在钻孔时阀门移动，造成误差。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的完整结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构图；
[0015]图3为本技术的侧视结构图；
[0016]图4为本技术的侧视剖面结构图；
[0017]图5为本技术的仰视剖面结构图。
[0018]图中：1支撑架；2支撑箱；3支撑板；4第一电机；5第一联动装置；6 第一螺纹杆；7第一螺纹筒；8第一滑动装置；9第一连接板；10第二电机； 11第二螺纹杆；12第二螺纹筒；13第二滑动装置；14第二连接板；15第三电机；16第二联动装置；17钻头；18集尘箱；19软管；20吸尘口；21固定装置；22第四电机；23第三联动装置；24第三螺纹杆；25第三螺纹筒；26 第三滑动装置；27滑槽；28连接架；29动固定板；30静固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于阀门生产加工的钻孔装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有支撑箱2，支撑箱2的内部设置有支撑板3，支撑箱2的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端安装有第一联动装置5，第一联动装置5的一端连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面安装有第一螺纹筒7，支撑板3的表面设置有第一滑动装置8，第一滑动装置8的表面连接有第一连接板9，第一连接板9的表面设置有第二电机10，第二电机10的输出端安装有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面设置有第二螺纹筒12，第二螺纹筒12的表面连接有第二滑动装置13，第二螺纹筒12的表面连接有第二连接板14，第二连接板14的顶部设置有第三电机 15，第三电机15的输出端安装有第二联动装置16，第二联动装置16的一端连接有钻头17，支撑架1的底部设置有集尘箱18，集尘箱18的表面设置有软管19，软管19的一端连接有吸尘口20，支撑架1的顶部设置有固定装置 21，固定装置21的内部设置有第四电机22，第四电机22的输出端安装有第三联动装置23，第三联动装置23的一端设置有第三螺纹杆24，第三螺纹杆 24的表面设置有第三螺纹筒25，第三螺纹筒25的表面连接有连接架28，固定装置21的内部设置有第三滑动装置26，固定装置21的表面开设有滑槽27，连接架28的顶部设置有动固定板29，固定装置21的顶部设置有静固定板
30。
[0021]本实施例中，通过在支撑架1的底部设置集尘箱18，配合软管19与吸尘口20，且软管19贯穿第二连接板14与吸尘口20连接，可以将钻孔所产生的废料吸入集尘箱18，防止废料四处飘散，影响车间环境，通过在支撑架1的顶部设置固定装置21，通过第四电机22与第三联动装置23，可以带动第三螺纹杆24转动，配合第三螺纹筒25与第三滑动装置26、连接架28与滑槽 27，可以移动动固定板29，可以根据阀门的大小更改动固定板29与静固定板 30的距离，对阀门进行固定，增加了此装置的实用性，防止在钻孔时阀门移动，造成误差，通过第一滑动装置8包括滑轨与滑块，滑块通过第一连接板9 与第一螺纹筒7连接，配合第一电机与第一联动装置，可以升降钻头17，通过钻头17通过第二联动装置16与第三电机15连接，可以带动钻头17转动，对阀门进行钻孔加工，通过设置第二电机10与第二螺纹杆11，配合第二螺纹筒12、第二滑动装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门生产加工的钻孔装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有支撑箱(2)，其特征在于：所述支撑箱(2)的内部设置有支撑板(3)，所述支撑箱(2)的内部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有第一联动装置(5)，所述第一联动装置(5)的一端连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的表面安装有第一螺纹筒(7)，所述支撑板(3)的表面设置有第一滑动装置(8)，所述第一滑动装置(8)的表面连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的表面设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端安装有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的表面设置有第二螺纹筒(12)，所述第二螺纹筒(12)的表面连接有第二滑动装置(13)，所述第二螺纹筒(12)的表面连接有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的顶部设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端安装有第二联动装置(16)，所述第二联动装置(16)的一端连接有钻头(17)，所述支撑架(1)的底部设置有集尘箱(18)，所述集尘箱(18)的表面设置有软管(19)，所述软管(19)的一端连接有吸尘口(20)，所述支撑架(1)的顶部设置有固定装置(21)，所述固定装置(21)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓钰，
申请(专利权)人：新沂百博瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：