一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机，包括固晶机本体、限位架和触摸屏，所述固晶机本体顶端固定安装有限位架，且限位架上端设置有触摸屏，所述限位架表面套装有移动块，且移动块顶端焊接有转动槽，所述转动槽内嵌有转动块，所述转动槽左右两侧皆内嵌有弹簧槽，且弹簧槽外侧表面皆贯穿有拉杆，所述拉杆内侧表面皆焊接有螺栓，且螺栓表面皆套装有弹簧，所述螺栓皆贯穿弹簧槽内侧表面，所述螺栓皆插入限位槽内部，且限位槽皆内嵌在转动块四周表面上，所述转动块通过升降装置与触摸屏连接；通过设置的转动槽、弹簧和限位槽等，有效避免了工作人员需要移动到触摸屏的朝向处进行控制的问题，提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机


[0001]本技术涉及固晶机
，特别是涉及一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机。

技术介绍

[0002]固晶机是一种用于芯片制作的机器，由各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、钢嘴、劈刀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带等自动化设备及各种零配件、仪器、仪表等组装而成，在对陶瓷芯片进行加工时，一般会使用特殊陶瓷芯片挑选的固晶机来进行加工，现有的特殊陶瓷芯片挑选的固晶机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中，现有的特殊陶瓷芯片挑选的固晶机上端一般会安装用于控制和查看进度的触摸屏，由于固晶机大多为自动化控制，因此只需要一名工作人员即可对多台机器进行控制，但是触摸屏的角度无法调整，导致工作人员需要移动到触摸屏的朝向处进行控制，装置的便捷性不强，为此我们提出一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机，通过设置的转动槽、转动块、弹簧槽、拉杆、螺栓、弹簧和限位槽，使转动块能够带动触摸屏调整角度，避免了工作人员需要移动到触摸屏的朝向处进行控制的问题，提高了装置的便捷性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机，包括固晶机本体、限位架和触摸屏，所述固晶机本体顶端固定安装有限位架，且限位架上端设置有触摸屏，所述限位架表面套装有移动块，且移动块顶端焊接有转动槽，所述转动槽内嵌有转动块，所述转动槽左右两侧皆内嵌有弹簧槽，且弹簧槽外侧表面皆贯穿有拉杆，所述拉杆内侧表面皆焊接有螺栓，且螺栓表面皆套装有弹簧，所述螺栓皆贯穿弹簧槽内侧表面，所述螺栓皆插入限位槽内部，且限位槽皆内嵌在转动块四周表面上，所述转动块通过升降装置与触摸屏连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括滑槽、滑块、转杆和滑杆，所述转动块顶端焊接有滑槽，且滑槽内嵌有滑块，所述滑块中部贯穿有转杆，且转杆底端通过转轴固定安装在转动块顶端表面上，所述转杆顶端贯穿滑槽顶端表面，所述滑块右侧表面焊接有滑杆，且滑杆贯穿滑槽右侧表面，所述滑杆右侧末端固定安装有触摸屏。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动块设置为圆饼形，所述转动槽设置为圆形槽，所述转动块设置的圆饼形表面直径与转动槽设置的圆形槽内壁直径相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆皆设置为圆柱形，所述弹簧槽外侧表面皆开设有圆孔，所述拉杆设置的圆柱形表面直径与弹簧槽外侧表面开设的圆孔内壁直径相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块设置为矩形，所述滑槽设置为矩
形槽，所述滑块设置的矩形大小与滑槽设置的矩形槽内壁大小相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆表面设置有正螺纹，所述滑块内部设置有内螺纹，所述转杆表面设置有正螺纹与滑块内部设置有内螺纹啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆设置的另一圆柱形，所述滑槽右侧表面开设有腰形孔，所述滑杆设置的另一圆柱形表面直径与滑槽右侧表面开设的腰形孔内壁直径相同。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的转动槽、转动块、弹簧槽、拉杆、螺栓、弹簧和限位槽，有效避免了工作人员需要移动到触摸屏的朝向处进行控制的问题，通过转动拉杆，使拉杆带动螺栓从限位槽内部移出，再转动触摸屏，使触摸屏带动转动块在转动槽内部转动，转动到合适位置后，再对转动块的位置进行固定，从而达到对触摸屏的角度进行调整的目的，提高了装置的便捷性；
[0014]2、通过设置的滑槽、滑块、转杆和滑杆，有效避免了无法对触摸屏的高度进行调节的问题，通过转动转杆，使转杆带动滑块在滑槽内部移动，滑槽带动滑杆移动，使滑杆带动触摸屏移动，从而达到对触摸屏的高度进行调整的目的，提高了装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术显示屏的局部俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0019]其中：1、固晶机本体；2、限位架；3、触摸屏；4、移动块；5、转动槽；6、转动块；7、弹簧槽；8、拉杆；9、螺栓；10、弹簧；11、限位槽；12、滑槽；13、滑块；14、转杆；15、滑杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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图4，一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机，包括固晶机本体1、限位架2和触摸屏3，固晶机本体1顶端固定安装有限位架2，且限位架2上端设置有触摸屏3，限位架2表面套装有移动块4，且移动块4顶端焊接有转动槽5，转动槽5内嵌有转动块6，转动槽5左右两侧皆内嵌有弹簧槽7，且弹簧槽7外侧表面皆贯穿有拉杆8，拉杆8内侧表面皆焊接有螺栓9，且螺栓9表面皆套装有弹簧10，螺栓9皆贯穿弹簧槽7内侧表面，螺栓9皆插入限位槽11内部，且限位槽11皆内嵌在转动块6四周表面上，转动块6通过升降装置与触摸屏3连接；
[0023]当需要对触摸屏3的角度进行调整时，通过转动拉杆8，使拉杆8带动螺栓9转动，螺
栓9从限位槽11内部移出，螺栓9停止挤压弹簧10，使弹簧10弹性形变恢复，弹簧10推动螺栓9收入弹簧槽7内部，再转动触摸屏3，使触摸屏3带动转动块6在转动槽5内部转动，触摸屏3转动到指定角度后，再转动挤压拉杆8，使拉杆8带动螺栓9插入另一限位槽11内部，螺栓9对转动块6的位置进行固定，从而达到对触摸屏3的角度进行调整的目的，提高了装置的便捷性。
[0024]在其他实施例中，升降装置包括滑槽12、滑块13、转杆14和滑杆15，转动块6顶端焊接有滑槽12，且滑槽12内嵌有滑块13，滑块13中部贯穿有转杆14，且转杆14底端通过转轴固定安装在转动块6顶端表面上，转杆14顶端贯穿滑槽12顶端表面，滑块13右侧表面焊接有滑杆15，且滑杆15贯穿滑槽12右侧表面，滑杆15右侧末端固定安装有触摸屏3；
[0025]当需要对触摸屏3的高度进行调整时，通过转动转杆14，使转杆14带动滑块13在转杆14表面移动，滑块13在滑槽12内部移动，使滑块13带动滑杆15移动，滑杆15带动触摸屏3移动，从而达到对触摸屏3的高度进行调整的目的，提高了装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机，包括固晶机本体(1)、限位架(2)和触摸屏(3)，所述固晶机本体(1)顶端固定安装有限位架(2)，且限位架(2)上端设置有触摸屏(3)，其特征在于：所述限位架(2)表面套装有移动块(4)，且移动块(4)顶端焊接有转动槽(5)，所述转动槽(5)内嵌有转动块(6)，所述转动槽(5)左右两侧皆内嵌有弹簧槽(7)，且弹簧槽(7)外侧表面皆贯穿有拉杆(8)，所述拉杆(8)内侧表面皆焊接有螺栓(9)，且螺栓(9)表面皆套装有弹簧(10)，所述螺栓(9)皆贯穿弹簧槽(7)内侧表面，所述螺栓(9)皆插入限位槽(11)内部，且限位槽(11)皆内嵌在转动块(6)四周表面上，所述转动块(6)通过升降装置与触摸屏(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种特殊陶瓷芯片挑选的固晶机，其特征在于：所述升降装置包括滑槽(12)、滑块(13)、转杆(14)和滑杆(15)，所述转动块(6)顶端焊接有滑槽(12)，且滑槽(12)内嵌有滑块(13)，所述滑块(13)中部贯穿有转杆(14)，且转杆(14)底端通过转轴固定安装在转动块(6)顶端表面上，所述转杆(14)顶端贯穿滑槽(12)顶端表面，所述滑块(13)右侧表面焊接有滑杆(15)，且滑杆(15)贯穿滑槽(12)右侧表面，所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立军，
申请(专利权)人：深圳市辉悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：