一种可有效减小绕组高度的电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可有效减小绕组高度的电机结构，包括定子组件和转子组件，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组，还包括设置于所述定子绕组端部的引出线绝缘环板，以及分别对应U相、V相、W相的三个引出线接线板；三个引出线接线板分别交错且平齐的固定安装于所述引出线绝缘环板上，并分别与对应的U相、V相、W相的首端线端相连接。本实用新型专利技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，通过令三个引出线接线板彼此位置错开、并处于同一平面，使得在分别引出U相、V相、W相的首端线端时仅需增加一个相当于引出线接线板厚度的高度，从而令电机的高度尺寸得到有效控制。机的高度尺寸得到有效控制。机的高度尺寸得到有效控制。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效减小绕组高度的电机结构


[0001]本技术涉及一种电机结构，尤其涉及一种可有效减小绕组高度的电机结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，由于电机定子绕组铜线太多，而且定子绕组外径与定子铁芯外径之间有一些距离，因此通常会将U相、V相、W相末端的星点线直接焊接在一起，将U相、V相、W相首端分别直接与引出线焊接，这就会导致定子绕组外径与定子铁芯外径之间的距离容纳不下星点线，以至于不得不将星点线挪至定子绕组的上端，从而令电机绕组增加了两个引出线的高度，无法进一步缩小电机尺寸。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的弊端，提供一种可有效减小绕组高度的电机结构。
[0004]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构，包括定子组件和转子组件，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组，还包括设置于所述定子绕组端部的引出线绝缘环板，以及分别对应U相、V相、W相的三个引出线接线板；
[0005]三个引出线接线板分别交错且平齐的固定安装于所述引出线绝缘环板上，并分别与对应的U相、V相、W相的首端线端相连接。
[0006]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，所述引出线绝缘环板包括环形板体，以及自所述环形板体边缘向外凸伸出的接线片支撑板；
[0007]所述引出线接线板包括弧形板体和自所述弧形板体的端部凸伸出的接线片；
[0008]所述弧形板体贴合安装于所述环形板体上，所述接线片则被所述接线片支撑板支撑固定。
[0009]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，还包括星点绝缘环板和星点接线板；
[0010]所述星点接线板固定安装于所述星点绝缘环板上，且所述U相、V相、W相的末端线端均连接至所述星点接线板。
[0011]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，所述星点绝缘环板设置于所述定子铁芯的端部。
[0012]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，在所述星点绝缘环板分别对应于U相、V相、W相的末端线端位置开设有穿线孔，所述U相、V相、W相的末端线端分别自所述穿线孔穿出并连接至所述星点接线板。
[0013]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，所述环形板体分别对应于U相、V相、W相的首端线端位置开设有引线孔，所述U相、V相、W相的首端线端分别自所述引线孔穿出并连接至对应的弧形板体上。
[0014]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，通过令三个引出线接线板彼此位置错开、并处于同一平面，使得在分别引出U相、V相、W相的首端线端时仅需增加一个
相当于引出线接线板厚度的高度，从而令电机的高度尺寸得到有效控制。
附图说明
[0015]图1为本技术所述可有效减小绕组高度的电机结构的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]如图1所示，本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构，包括定子组件和转子组件(图中未示)，所述定子组件具体包括定子铁芯1和定子绕组2，所述定子铁芯1位于所述定子绕组2的外圈，且所述定子铁芯1的端部与定子绕组2端部圆周外侧之间具有空间。还包括设置于所述定子绕组2端部的引出线绝缘环板4，以及分别对应U相、V相、W相的三个引出线接线板42、43、44。三个引出线接线板42、43、44分别交错且平齐的固定安装于所述引出线绝缘环板4上，并分别与对应的U相、V相、W相的首端线端相连接。也就是说，通过令三个引出线接线板42、43、44彼此位置错开、并处于同一平面，使得在分别引出U相、V相、W相的首端线端时仅需增加一个相当于引出线接线板厚度的高度，从而令电机的高度尺寸得到有效控制。
[0018]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，所述引出线绝缘环板4具体包括环形板体41(该环形板体41为对应于定子绕组的端部的形状)，以及自所述环形板体41边缘向外凸伸出的接线片支撑板45。所述引出线接线板则包括弧形板体和自所述弧形板体的端部凸伸出的接线片，例如，引出线接线板42具有弧形板体422和自所述弧形板体422的端部凸伸出的接线片421，引出线接线板43具有弧形板体432和自所述弧形板体432的端部凸伸出的接线片431，引出线接线板44具有弧形板体442和自所述弧形板体442的端部凸伸出的接线片441。所述弧形板体贴合安装于所述环形板体上，所述接线片则被所述接线片支撑板支撑固定。以引出线接线板42为例，该引出线接线板42的弧形板体422贴合安装于所述环形板体41上(该弧形板体422的弧度与环形板体41的弧度对应配合)，所述接线片421则被所述接线片支撑板45支撑固定。
[0019]本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，还可在所述环形板体41分别对应于U相、V相、W相的首端线端位置开设有引线孔(图中未示)，所述U相、V相、W相的首端线端分别自所述引线孔穿出并连接至对应的弧形板体上。
[0020]进一步的，本技术所述的可有效减小绕组高度的电机结构中，还包括星点绝缘环板32和星点接线板31。所述星点接线板31固定安装于所述星点绝缘环板32上，且所述U相、V相、W相的末端线端均连接至所述星点接线板31。通常，所述星点绝缘环板32是设置于所述定子铁芯1的端部(即设置于所述定子铁芯1的端部与定子绕组2端部圆周外侧之间的空间内)。在所述星点绝缘环板32分别对应于U相、V相、W相的末端线端位置开设有穿线孔(图中未示)，所述U相、V相、W相的末端线端分别自所述穿线孔穿出并连接至所述星点接线板。
[0021]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，
可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效减小绕组高度的电机结构，包括定子组件和转子组件，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组，其特征在于，还包括设置于所述定子绕组端部的引出线绝缘环板，以及分别对应U相、V相、W相的三个引出线接线板；三个引出线接线板分别交错且平齐的固定安装于所述引出线绝缘环板上，并分别与对应的U相、V相、W相的首端线端相连接。2.如权利要求1所述的可有效减小绕组高度的电机结构，其特征在于，所述引出线绝缘环板包括环形板体，以及自所述环形板体边缘向外凸伸出的接线片支撑板；所述引出线接线板包括弧形板体和自所述弧形板体的端部凸伸出的接线片；所述弧形板体贴合安装于所述环形板体上，所述接线片则被所述接线片支撑板支撑固定。3.如权利要求1或2所述的可有效减小绕组高度的电机结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东立，
申请(专利权)人：河北燕航直驱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：