本实用新型专利技术公开了一种纤维布料边废料自动收取装置，包括机架，机架上设置有电机、收取机构，电机固定于机架的前部；电机的输出端联接有主动轴，收取机构为两个，两个收取机构对称设置，两个收取机构通过主动轴相联接；收取机构包括主动机构、从动机构、移动机构、收卷机构，本实用新型专利技术的自动收取装置设置有摩擦离合器，能够自动调整收取装置的收边速度，联轴器A与移动机构的配合设置能够自由调节收取装置的收边宽度，在纤维布生产机生产不同宽幅的产品时调整简便，能够很好地进行适应性调整以胜任收取纤维布生产机生产不同宽幅产品时产生的料边废料，大大增强了自动收取装置的适用性和实用性，提高了料边废料的收取效果。提高了料边废料的收取效果。提高了料边废料的收取效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维布料边废料自动收取装置
[0001]本技术涉及一种收取装置，尤其涉及一种纤维布料边废料自动收取装置。
技术介绍
[0002]纤维布在生产的过程中会产生料边废料，现有的针对纤维布生产过程中产生的料边废料的收取有两种方法：一是人工收取，既是安排两个人在纤维布生产机的两侧以人工方式,把生产线所切掉的料边废料拿掉放到废品箱内；该方法的缺点是人工成本较高，且人工工作强度较大；二是采用现有的结构较简单的收取机构对料边废料进行收取，该方法的缺点是现有的收取装置的收取料边的速度是一定的，收取速度不能随生产变化而进行自动补偿进给，从而不能自动达到收取料边废料的速度与生产的速度相一致；并且现有的收取装置在纤维布生产机生产不同宽幅的产品时调整较困难，无法很好地进行适应性调整以胜任收取纤维布生产机生产不同宽幅产品时产生的料边废料。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种纤维布料边废料自动收取装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种纤维布料边废料自动收取装置，包括机架，机架上设置有电机、收取机构，电机固定于机架的前部；电机的输出端联接有主动轴，收取机构为两个，两个收取机构对称设置，两个收取机构通过主动轴相联接；
[0005]收取机构包括主动机构、从动机构、移动机构、收卷机构，主动机构包括主动轮、主动轴，主动轮通过摩擦离合器设置于主动轴上；从动机构包括从动轮、从动轴，从动轮固定套设于从动轴的一端上，从动轮通过传动带与主动轮相联接；从动轴的另一端通过联轴器A联接有输出轴，收卷机构固定设置于输出轴的另一端上；移动机构与输出轴配合设置，移动机构位于输出轴的下方。
[0006]进一步地、摩擦离合器包括离合器体，离合器体固定套设于主动轴上；离合器体上从头端至尾端依次套设有离合器摩擦片、防松垫片、螺母；离合器摩擦片为两片，主动轮转动套设于离合器体上且位于两片离合器摩擦片之间。
[0007]进一步地、移动机构包括滑轨、滑块，滑块与滑轨滑动配合设置，滑轨沿横向设置于机架上；滑块上固定设置有支撑台；输出轴的两端均设置有轴承，轴承设置于轴承座内，轴承座固定设置于支撑台上；滑块上设置有能与机架配合锁紧的锁紧机构。
[0008]进一步地、联轴器A包括一号联轴器体、二号联轴器体、导向轴，一号联轴器体固定套设于输出轴的端部，二号联轴器体固定套设于从动轴的端部；导向轴固定设置于一号联轴器体的一侧，二号联轴器体滑动套设于导向轴上。
[0009]进一步地、防松垫片上设置有折弯片。
[0010]进一步地、电机的输出端通过联轴器B与主动轴相联接。
[0011]进一步地、主动轮为三角带轮。
[0012]进一步地、导向轴为四根，四根导向轴分别通过内六角螺丝与一号联轴器体固定相连。
[0013]本技术的自动收取装置设置有摩擦离合器，能够自动调整收取装置的收边速度，收边速度能够随着纤维布生产机的生产变化而进行自动补偿进给，从而自动达到收取料边废料的速度与生产的速度相一致；联轴器A与移动机构的配合设置能够自由调节收取装置的收边宽度，在纤维布生产机生产不同宽幅的产品时调整简便，能够很好地进行适应性调整以胜任收取纤维布生产机生产不同宽幅产品时产生的料边废料，大大增强了自动收取装置的适用性和实用性，提高了料边废料的收取效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的自动收取装置的收取料边废料范围处于最小范围时的位置关系示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图3为自动收取装置的收取料边废料范围处于最大范围时的位置关系示意图。
[0017]图4为图3的俯视图。
[0018]图5为图1的左视图。
[0019]图6为联轴器A的侧视图。
[0020]图7为图1中联轴器A的位置关系示意图。
[0021]图8为图3中联轴器A的位置关系示意图。
[0022]图9为摩擦离合器的侧视图。
[0023]图10为图9的A
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A剖面图。
[0024]图中：1、机架；2、电机；3、主动轴；4、联轴器B；5、主动轮；6、摩擦离合器；7、联轴器A；8、从动轮；9、从动轴；10、传动带；11、输出轴； 12、收卷机构；13、滑轨；14、滑块；15、支撑台；16、轴承座；
[0025]61、离合器体；62、离合器摩擦片；63、防松垫片；64、螺母；65、折弯片；
[0026]71、一号联轴器体；72、二号联轴器体；73、导向轴；74、内六角螺丝。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1所示，一种纤维布料边废料自动收取装置，包括机架1，机架1上设置有电机2、收取机构，电机2固定于机架的前部；电机2的输出端联接有主动轴3，二者通过联轴器B4相联接。收取机构为两个，两个收取机构对称设置，两个收取机构通过主动轴3相联接；
[0029]收取机构包括主动机构、从动机构、移动机构、收卷机构12，主动机构包括主动轮5、主动轴3，主动轮5通过摩擦离合器6设置于主动轴3上；如图9、10 所示，摩擦离合器6包括离合器体61，离合器体61固定套设于主动轴3上；离合器体61上从头端至尾端依次套设有离合器摩擦片62、防松垫片63、螺母64；离合器摩擦片62为两片，主动轮5转动套设于离合器体61上且位于两片离合器摩擦片之间。防松垫片63上设置有折弯片65。通过调整螺母64来调整离合器摩擦片对主动轮的摩擦力；当摩擦力调整好了后，将防松垫片的折弯片65折弯以
保证螺母64不会松动。
[0030]从动机构包括从动轮8、从动轴9，从动轮8固定套设于从动轴9的一端上，从动轮8通过传动带10与主动轮5相联接；主动轮5可选用三角带轮。
[0031]从动轴9的另一端通过联轴器A7联接有输出轴11，收卷机构12固定设置于输出轴11的另一端上。
[0032]如图7、8所示，联轴器A7包括一号联轴器体71、二号联轴器体72、导向轴 73，一号联轴器体71固定套设于输出轴11的端部，二号联轴器体72固定套设于从动轴9的端部；导向轴73固定设置于一号联轴器体71的一侧，二号联轴器体 72滑动套设于导向轴73上。导向轴73为四根，四根导向轴分别通过内六角螺丝 74与一号联轴器体71固定相连，四根导向轴的设置使得联轴器A传递扭矩的效果更好。
[0033]移动机构与输出轴11配合设置，移动机构位于输出轴11的下方。移动机构包括滑轨13、滑块14，滑块14与滑轨13滑动配合设置，滑轨13沿横向设置于机架1上；滑块14上固定设置有支撑台15；输出轴11的两端均设置有轴承，轴承设置于轴承座16内，轴承座16固定设置于支撑台15上；滑块14上设置有能与机架1配合锁紧的锁紧机构。
[0034]如图1、3所示，当纤维布生产机在生产不同宽幅的产品时，通过调整联轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维布料边废料自动收取装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有电机(2)、收取机构，电机(2)固定于机架的前部；所述电机(2)的输出端联接有主动轴(3)，收取机构为两个，两个收取机构对称设置，两个收取机构通过主动轴(3)相联接；所述收取机构包括主动机构、从动机构、移动机构、收卷机构(12)，主动机构包括主动轮(5)、主动轴(3)，主动轮(5)通过摩擦离合器(6)设置于主动轴(3)上；所述从动机构包括从动轮(8)、从动轴(9)，从动轮(8)固定套设于从动轴(9)的一端上，从动轮(8)通过传动带(10)与主动轮(5)相联接；所述从动轴(9)的另一端通过联轴器A(7)联接有输出轴(11)，收卷机构(12)固定设置于输出轴(11)的另一端上；所述移动机构与输出轴(11)配合设置，移动机构位于输出轴(11)的下方。2.根据权利要求1所述的纤维布料边废料自动收取装置，其特征在于：所述摩擦离合器(6)包括离合器体(61)，离合器体(61)固定套设于主动轴(3)上；所述离合器体(61)上从头端至尾端依次套设有离合器摩擦片(62)、防松垫片(63)、螺母(64)；所述离合器摩擦片(62)为两片，主动轮(5)转动套设于离合器体(61)上且位于两片离合器摩擦片之间。3.根据权利要求2所述的纤维布料边废料自动收取装置，其特征在于：所述移动机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：许进科，
申请(专利权)人：威海市川铭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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