一种模具内自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具内自动送料机构，其包括滑块、轴承、活动块、顶针、弹簧、拉杆，滑块中部设置有拉杆槽，拉杆槽中安置拉杆，在拉杆槽的两侧设置轴承，在滑块前端设置凹槽，凹槽中设置活动块，活动块上设置顶针孔，顶针孔中安置顶针，顶针下部设置有弹簧，拉杆上端固定在模具的上垫板上，滑块滑动安装在模具的凹模板上，其上料速度快，避免工人在噪音环境下高强度工作，同时其动力来源于冲压机的上下的运动，一次冲压会带动物料的一次前进，送料机构的频率与冲压机完全一致，无需其他机构部件保证冲压机与送料机构的频率，减少成本，同时不会因为送料频率不一致造成器械损坏，冲压废料等。废料等。废料等。

【技术实现步骤摘要】
一种模具内自动送料机构


[0001]本技术属于模具送料
，具体涉及一种模具内自动送料机构。

技术介绍

[0002]在模具领域中，传统的冲压模具大多数均是手工送料，一般是工人将料放置好再双手离开冲压区域，双手需要一起按下启动开关启动冲压机，这种方法对工人的安全进行了较为有力的保护，但是整体的工作效率较低，工人需要大量时间摆放原料以及启动冲压机，拿出成品和废料等，还有的冲压机是按照一定的频率运转，工人需要根据冲压机的节奏取放料或者移动一整块料以便冲压不同区域，这种方式固然提高了工作效率，但是存在安装隐患，容易对工人造成伤害。现在也有使用机械臂送料或者额外设置送料机等方式实现冲压机的送料，速度较快，也不存在安全性的问题，但由于机械臂和送料机的成本高，对于空间的需求也较大，很难满足实际生产和使用的需要
[0003]专利技术人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
[0004]1.现有的各种模具对于送料出料仍然处于依靠工人进行，送料速度慢，在加工过程当中工人劳动强度高，受到噪音影响较大。
[0005]2.机械臂或送料机与冲压机的频率配合需要外部保证，一旦频率出现问题容易造成器械损坏。

技术实现思路

[0006]为克服上述存在之不足，本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种模具内自动送料机构，其上料速度快，避免工人在噪音环境下高强度工作，同时其动力来源于冲压机的上下的运动，一次冲压会带动物料的一次前进，送料机构的频率与冲压机完全一致，无需其他机构部件保证冲压机与送料机构的频率，减少成本，同时不会因为送料频率不一致造成器械损坏，冲压废料等。
[0007]为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：提供一种模具内自动送料机构，其包括滑块、轴承、活动块、顶针、弹簧、拉杆，滑块中部设置有拉杆槽，拉杆槽中安置拉杆，在拉杆槽的两侧设置轴承，在滑块前端设置凹槽，凹槽中设置活动块，活动块上设置顶针孔，顶针孔中安置顶针，顶针下部设置有弹簧，拉杆上端固定在模具的上垫板上，滑块滑动安装在模具的凹模板上。
[0008]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：所述顶针为T型，尖端朝上穿过活动块，顶针的下部紧贴活动块，订针下部安置弹簧，弹簧将顶针与活动块同时顶起。
[0009]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：顶针顶端设置为圆头，方便卸料板下压时订针的下压。
[0010]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：弹簧安置在模具的凹模板内部。
[0011]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：所述轴承包括轴承A和轴承B，轴承A右侧超出拉杆槽左端，轴承B左侧超出拉杆槽右端。
[0012]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：轴承A在滑块上的安装高度高于轴承B，轴承A低于滑块上表面，保证下压时轴承A先与拉杆的斜面接触。
[0013]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：所述拉杆的下端的右侧有凸起，两侧面设置为斜面，在拉杆上端的左侧也设置斜面。
[0014]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：拉杆上部固定在模具的上垫板上，中部穿过固定板、限位板、卸料板。
[0015]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：安置活动块的凹槽的深度大于活动块的高度。
[0016]根据本技术所述的一种模具内自动送料机构，其进一步的优选技术方案是：活动块的左侧超出凹模板的部分设置为斜面，方便物料向前行进。
[0017]相比现有技术，本技术的技术方案具有如下优点/有益效果：
[0018]1、在模具内部设置送料机构，无需人工进行单调重复的上下料工作，上料速度快，减轻工人劳动强度，使得工人免受噪音影响。
[0019]2、本技术动力来源于冲压机的上下的运动，一次冲压会带动物料的一次前进，送料机构的频率与冲压机完全一致，无需其他机构部件保证冲压机与送料机构的频率，减少成本，同时不会因为送料频率不一致造成器械损坏，冲压废料等。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种模具内自动送料机构的结构示意图
[0022]图2是本技术一种模具内自动送料机构在冲压机床上拉时的结构示意图。
[0023]图3是本技术一种模具内自动送料机构在冲压机床下压时的结构示意图。
[0024]图4是本技术一种模具内自动送料机构在冲压机床的上拉时的俯视图。
[0025]图中标记分别为：1.模具101.冲压机上板102.冲压机下板103.上模座104.上垫板105.固定板106.限位板107.卸料板108.凹模板109.下垫板110.下模座
[0026]2.送料机构201.滑块202.轴承A203.轴承B204.拉杆205.弹簧206.活动块207.顶针
[0027]3.料带301.料带孔。
具体实施方式
[0028]为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
[0030]实施例1：
[0031]如图1图2图3所示，一种模具内自动送料机构，其包括滑块201、轴承、活动块206、顶针207、弹簧205、拉杆204，滑块201中部设置有拉杆204槽，拉杆204槽中安置拉杆204，在拉杆204槽的两侧设置轴承，在滑块201前端设置凹槽，凹槽中设置活动块206，活动块206上设置顶针孔，顶针孔中安置顶针207，顶针207下部设置有弹簧205，拉杆204上端固定在模具的上垫板104上，滑块201滑动安装在模具的凹模板108上。
[0032]所述顶针207为T型，尖端朝上穿过活动块206，顶针207的下部紧贴活动块206，订针下部安置弹簧205，弹簧205将顶针20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具内自动送料机构，其特征在于，其包括滑块、轴承、活动块、顶针、弹簧、拉杆，滑块中部设置有拉杆槽，拉杆槽中安置拉杆，在拉杆槽的两侧设置轴承，在滑块前端设置凹槽，凹槽中设置活动块，活动块上设置顶针孔，顶针孔中安置顶针，顶针下部设置有弹簧，拉杆上端固定在模具的上垫板上，滑块滑动安装在模具的凹模板上。2.根据权利要求1所述的一种模具内自动送料机构，其特征在于，所述顶针为T型，尖端朝上穿过活动块，顶针的下部紧贴活动块，订针下部安置弹簧，弹簧将顶针与活动块同时顶起。3.根据权利要求1所述的一种模具内自动送料机构，其特征在于，顶针顶端设置为圆头。4.根据权利要求1所述的一种模具内自动送料机构，其特征在于，弹簧安置在模具的凹模板内部。5.根据权利要求1所述的一种模具内自动送料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓越，张微，罗旭，黄华富，
申请(专利权)人：成都市普瑞昇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：