四支撑块支撑结构制造技术

本实用新型专利技术属于机床设备技术领域，具体涉及一种四支撑块支撑结构，包括分别与齿轮和托架连接的第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块以及第四支撑块；第一支撑块包括第一转轴和第一支撑块座，第一支撑块座通过螺栓固定在托架的底部，第二至第四支撑块分别由第二转轴、第二支撑块座、垫片、卡环、滑板构成，在托架底部相应位置设置长度大于滑板宽的滑槽，滑板与滑槽滑动配合，滑板的底部与第二支撑块座连接，第二转轴深入到第二支撑块座的中心并通过垫片与其转动连接，卡环固定在第二转轴的外端对垫片限位。本装置将三个支撑块设置成与托架底部滑动的结构，在四个齿轮旋转产生小的转速偏差时，仍可以工作，托架可以被正常的举起或者降落。降落。降落。

【技术实现步骤摘要】
四支撑块支撑结构


[0001]本技术属于机床设备
，具体涉及一种四支撑块支撑结构。

技术介绍

[0002]当前机床垂直驱动支撑机构多采用固定式连接，即支撑块与托架刚性连接，在使用单一或者双支撑块时，通过高精度的机械加工，支撑块与托架刚性仍可以工作，当支撑块较多时，比如使用四个支撑块结构，就会因为支撑块工作时，因为位置偏差，导致无法同步支撑托架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种四支撑块支撑结构，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四支撑块支撑结构，其特征在于：包括分别与齿轮和托架连接的第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块以及第四支撑块，其中第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块结构相同；所述第一支撑块包括第一转轴和第一支撑块座，所述第一转轴位于所述第一支撑块座内并与其转动连接，所述第一支撑块座通过螺栓固定在托架的底部，第二至第四支撑块分别由第二转轴、第二支撑块座、垫片、卡环、滑板构成，在托架底部相应位置设置长度大于滑板宽的滑槽，滑板与滑槽滑动配合，滑板的底部与所述第二支撑块座连接，第二转轴深入到第二支撑块座的中心并通过垫片与其转动连接，卡环固定在第二转轴的外端对垫片限位。
[0005]优选地，所述第二支撑块座与滑板之间设有导向条。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]本装置将三个支撑块设置成与托架底部滑动的结构，相当于与托架底部有微小的活动量，在四个齿轮旋转产生小的转速偏差时，仍可以工作，托架可以被正常的举起或者降落。
附图说明
[0008]图1为本技术的侧视图；
[0009]图2为图1中Y处的剖视图；
[0010]图3为图2中D
‑
D方向剖视图；
[0011]图4为图1中Z处的剖视图；
[0012]图5为图4中E
‑
E方向剖视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1
‑
5所示，一种四支撑块支撑结构，包括分别与齿轮1和托架2连接的第一支撑块3、第二支撑块4、第三
支撑块5以及第四支撑块6，四个支撑块支撑一个托架做上下的垂直运动，每个支撑块绕齿轮的中心点旋转。所述第一支撑块包括第一转轴7和第一支撑块座8，所述第一转轴位于所述第一支撑块座内并与其转动连接，所述第一支撑块座通过螺栓固定在托架的底部，第一支撑块座为传统的结构。第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块结构相同，为改进后的结构，第二至第四支撑块分别由第二转轴9、第二支撑块座10、垫片11、卡环12、滑板13构成，在托架底部相应位置设置长度大于滑板宽的滑槽14，滑板与滑槽滑动配合，滑板在滑槽内能够有一定的滑动量，不过非常小，可以满足齿轮产生的转速偏差，使得托架在第二支撑块座上沿X方向可以滑动，滑板的底部与所述第二支撑块座连接，第二转轴深入到第二支撑块座的中心并通过垫片与其转动连接，卡环固定在第二转轴的外端对垫片限位。
[0014]所述第二支撑块座与滑板之间设有导向条15。通过导向条可以限制第二支撑块座的Y方向的位置。导向条15在滑块12中滑动，滑块12上有加工好的沟槽。
[0015]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四支撑块支撑结构，其特征在于：包括分别与齿轮和托架连接的第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块以及第四支撑块，其中第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块结构相同；所述第一支撑块包括第一转轴和第一支撑块座，所述第一转轴位于所述第一支撑块座内并与其转动连接，所述第一支撑块座通过螺栓固定在托架的底部，第二至第四支撑块分别由第二转轴、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许恒伟，
申请(专利权)人：百超天津激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：