印刷装置制造方法及图纸

一种标签印刷装置，用于连续馈送的标签材料的印刷，包括：印刷部件；剪切部件；传感器，用来检测连续馈送标签材料上的标签孔；标记涂刷部件，能够涂刷多种标记到连续馈送标签材料的端面；以及控制部件，用来控制印刷部件的操作；其中，标记涂刷部件和剪切部件依赖与对标签孔的检测。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种标签印刷装置，尤其涉及一种当进料轴供给的连续纸卷被制成大量与不同类型产品项相关的标签时，能分类这些涉及不同类型产品项的众多标签的标签印刷装置。
技术介绍
众所周知，服装和类似产品要贴上关于服装的品牌、品号、尺寸和价格的标签。一种将进料轴构件供给的纸卷形式的连续纸制成大量标签的标签印刷装置被安排成在每张标签上印刷预定的版式，而后印刷后具有预定长度的连续纸被剪切部件切成恰当长度的标签。当剪切操作完成后，切成的标签通常由称为“堆叠机”的堆叠装置堆叠成预定的张数，而后手工分类使用。在印刷操作中，并非总是需要印刷相同的版式到所有从同一连续纸卷制成的大量标签上。因为同样的服装会有不同的颜色和尺寸，在连续纸的中间可能需要改变印刷版式。所以，对大量标签进行分类，找出堆叠机中一堆标签的印刷版式改变时位置因当是方便的。如此，通常的做法是当印刷版式改变时，从正常切断位置移动了的位置切断标签，用来产生一张短标签和一张长标签。当标签在堆叠机里堆叠时，长标签突出在堆好的标签外(堆好标签的进送方向的上游表面)，从而能够分辨该位置。然而，这个操作的一个问题是与一长一短相应的两张标签浪费了，而且当标签在堆叠机中堆叠时会产生问题。为了克服这一问题，例如日本专利公开号昭和59(1984)-1288公开了一种标签印刷装置，包括一个标记涂刷部件和一个拥有用来控制标签印刷机的控制部件的数据输入电路。当印刷在连续纸上的版式改变时，给印刷装置一个控制输入，通过对标记涂刷部件的驱动操作的控制，涂刷颜料到连续纸的端面。标签印刷装置需要一个精确控制开始印刷和剪切连续纸的时间的手段。通常是在连续纸的宽度的两侧安排以标签宽度间隔排列的凹陷部分，通过检测其中的凹陷部分的手段，允许控制开始印刷和剪切连续纸的时间。这就提供了一种结构，对堆在堆叠机中的大量标签进行分类。然而，有时必须区分大量标签的情况不仅仅在印刷版式改变时，而且即使大量标签的印刷版式相同，在客户不同(服装、仓库等)或者在依照每次交付给客户产生标签数目的情况下也必须区分大量标签。后者情况还需要标记。在通常的标签印刷装置或类似装置操作时，只有当印刷版式改变时，标记才被涂刷到连续纸的端面上。这就不能依照各种分类情况有选择的涂刷标记，造成了不便。对于这种情况，在通常的标签印刷装置中，要求将为分类而安排的状态输入到标签印刷装置的控制部件的输入电路中，这会使系统变得复杂。此外，当涂刷标记的数目依照各种分类情况增加时，允许对涂刷标记位置的识别，但不提供位置的分类原因，造成了不便。然而，因为在通常的通过检测位于连续纸宽度两侧的凹陷部分控制开始印刷和开始剪切的时间的方法中，涂刷标记到连续纸上时，凹陷部分受到干扰引起了难于正确涂刷标记的问题。
技术实现思路
为解决上述问题提出本专利技术。本专利技术的目的是提供一种标签印刷装置，不但能够找出分类的位置，而且当大量标签堆在标签堆叠机中时，能够认出依照各种关于标签使用的预定设置的分类，并且能够涂刷标记到连续纸的端面。作为本专利技术的第一方面，提供了一种用来制造大量标签的标签印刷装置，有着由进料轴构件供给的纸卷形式的连续纸，被安排成通过印刷部件将预定版式印刷到所述连续纸上形成的每张标签，其中有着预定长度的印好的连续纸通过剪切部件被剪切成合适的标签长度(即检测到的连续纸上的穿孔的间距)；所述标签印刷装置的特征在于包括标记涂刷部件，位于印刷部件和剪切部件之间，用于涂刷标记到连续纸的端面，允许涂刷有着大量色彩的标记；检测传感器，用于检测形成在标签上的标签孔，使一根细绳穿过连续纸上的每个标签；印刷部件，依照检测传感器的检测结果，印刷预定版式到连续纸上的每张标签；剪切部件，依照检测传感器的检测结果，将印好的有着预定长度的连续纸剪切成合适的标签长度，即连续纸上检测到的穿孔间的距离；控制部件，依照检测传感器检测标签孔的检测结果，控制标记涂刷部件的驱动时间。作为本专利技术的第二方面，提供了一种有着将标记涂刷到连续纸端面的标记涂刷部件的标签印刷装置，当大量标签堆在标签堆叠机中时，不但能够找出分类的位置，而且能够依照各种预定设置进行分类。也就是说，一种标签印刷装置，例如在从连续纸制造出大量标签的过程中，当最终客户改变时，允许涂刷红色的标记到大量标签；当印刷版式从一种改变到另一种时，允许涂刷黑色的标记到标签。如此，不但可以找出分类的位置，而且能够依照各种预定设置进行分类。这些标记不但识别出标签堆中诸如印刷版式或目的地等性质改变的位置，而且还传达有关这种改变性质的信息。作为本专利技术的第三方面，提供了一种有着检测传感器的标签印刷装置，该传感器用来检测标签孔的位置，从而应用标签上标签孔(形成在标签上使细绳能够穿过每个孔)的位置允许控制部件控制印刷部件、剪切部件和标记涂刷部件的执行操作的驱动时间。如此，因为不必像通常那样在连续纸的端面上形成凹陷部分，因此当通过标记涂刷部件在连续纸的端面上涂刷标记时，能够将标记涂刷到正确位置上。更佳的方案是，印刷装置带有一个标记涂刷部件，包括有着大量墨水颜色的许多墨水装置，用来涂刷有着大量颜色的标记。更佳的方案是，在印刷部件的上游提供一个传感器，并且在剪切部件的上游也提供一个传感器。如此，就能够达到增加驱动操作印刷部件、剪切部件和标记涂刷部件的时间精确度。在提供单一的检测传感器的情况下，精确地确定驱动操作剪切部件的时间的能力，随着传感器位置与剪切部件位置间的距离的增加而下降。更佳的方案是，标签印刷装置包括一台计算机，其中管理关于要制造标签的信息，该标签印刷装置的特征在于标记涂刷部件依照计算机的涂刷标记指令控制涂刷标记。包含有各个产品种类要求的大量信息的有关被制造标记的信息，可以从管理制造和运输要加标签的产品的计算机获得。更佳的方案是，印刷装置包括一个位于印刷部件上游的传感器，用来检测冲压孔而非形成在标签上的标签孔。这样，当冲压孔被冲压孔传感器检测到时，标记涂刷部件被控制涂刷标记到形成有冲压孔的标签上。在这种情况下，形成冲压孔的原因不再是为了将细绳穿过标签孔，该冲压孔由冲压孔检测部件检测，允许标记涂刷部件在提供冲压孔的标签的侧面(宽度方向)涂刷标记。在这种情况下，用对标签进行标记的有关信息不再出现在印刷装置的控制部件或计算机内，涂刷标记的操作只有当冲压孔被形成时才能执行。通过下面结合附图对具体实施例的详细描述，可以得到关于本专利技术的这些细节和其他特征以及优点的更完整的理解。附图说明图1是依据本专利技术的连接着堆叠机的标签印刷装置的示意性侧视图；图2是说明堆叠机结构的透视图；图3是说明墨水辊装置构造的示意性侧视图；图4是说明连续纸上连接部分的正视图；图5是说明标签印刷装置的控制部件的结构的流程图；图6是说明在印刷版式改变的情况下，执行操作控制的控制部件的印刷控制和操作的说明图。对附图标记的说明10标签印刷装置11标签12堆叠机14连续纸14A 连续纸的端面16进料轴18印刷部件20剪切部件22标记涂刷部件24控制部件26计算机30导向辊34导向板38热印刷头40滚筒42墨带44墨带供应卷 46墨带收绕卷48标签孔50第一传感器52脉冲马达54可移动上刀片56固定下刀片58第二传感器60堆叠机架62底板64止挡板66支撑部件68牵引辊72循环运送带74出口通道76滑动槽78本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签印刷装置，用于连续馈送的标签材料的印刷，其特征在于，包括：印刷部件；剪切部件；传感器，用来检测连续馈送标签材料上的标签孔；标记涂刷部件，能够涂刷多种标记到连续馈送标签材料的端面；以及控制部件，用来控制印刷部件的操作；其中，标记涂刷部件和剪切部件依赖与对标签孔的检测。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小口健太郎，
申请(专利权)人：株式会社佐藤，
类型：发明
国别省市：JP[日本]