结构简单的电控螺纹插装阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单的电控螺纹插装阀，属于液压阀领域。其克服了现有技术实现浮动和预加载功能的三位四通阀术体积较大，系统集成度较低，系统较为复杂的缺陷。包括电磁铁、阀体、阀芯，所述阀体上设有A口、B口、P口、T口，所述阀体和阀芯之间设有第一控制腔，第二控制腔1b和第三控制腔，所述阀芯中间设有油道，所述阀芯上还设有连通油道的第一通孔和第二通孔，所述第一控制腔通过第一通孔和油道连通第三控制腔，当阀芯位于中位时A口通过第二通孔和油道连通第三控制腔。本实用新型专利技术可以实现浮动和预加载功能的螺纹插装阀，可以提高系统集成度，减小体积，简化系统结构。简化系统结构。简化系统结构。

【技术实现步骤摘要】
结构简单的电控螺纹插装阀


[0001]本技术属于一种液压阀，具体地说，尤其涉及一种结构简单的电控螺纹插装阀。

技术介绍

[0002]三位四通阀在某些工况下可以实现浮动和预加载功能。目前现有的螺纹插装阀没有这种功能，因此常常用板式阀或者多个螺纹插装阀组合来实现这种功能。使用板式阀实现浮动和预加载功能，体积较大，系统集成度较低，使用多个螺纹插装阀组合实现浮动和预加载功能，系统较为复杂。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种可以实现浮动和预加载功能的螺纹插装阀，可以提高系统集成度，减小体积，简化系统结构简单的电控螺纹插装阀，以克服现有技术中存在的上述缺陷。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]一种结构简单的电控螺纹插装阀，包括电磁铁、阀体、阀芯，所述阀体上设有A口、B口、P口、T口，所述阀体和阀芯之间设有第一控制腔，第二控制腔1b和第三控制腔，所述阀芯中间设有油道，所述阀芯上还设有连通油道的第一通孔和第二通孔，所述第一控制腔通过第一通孔和油道连通第三控制腔，当阀芯位于中位时A口通过第二通孔和油道连通第三控制腔。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]本技术可以使用螺纹插装阀实现浮动和预加载的机能，结构简单，体积小，加工成本较低，提高了系统的集成度，弥补了螺纹插装阀这种机能的空白。
附图说明
[0008]图1是本技术的原理图；
[0009]图2是本技术的阀芯位于中位时的结构示意图；
[0010]图3是本技术的阀芯位于左位时的结构示意图；
[0011]图4是本技术的阀芯位于右位时的结构示意图。
[0012]图中：1、电磁铁；2、阀体；3、阀芯；4、第一控制腔；5、第一通孔；6、油道；7、第二通孔；8、第二控制腔；9、第三控制腔。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]如图1至图4所示，本技术所述的结构简单的电控螺纹插装阀，包括电磁铁1、阀体2、阀芯3，所述阀体2上设有A口、B口、P口、T口，所述阀体2和阀芯3之间设有第一控制腔
4，第二控制腔8和第三控制腔9，所述阀芯3中间设有油道6，所述阀芯3上还设有连通油道6的第一通孔5和第二通孔7，所述第一控制腔4通过第一通孔5和油道6连通第三控制腔9，当阀芯3位于中位时A口通过第二通孔7和油道6连通第三控制腔9。
[0015]电控原理和内部控制结构为最常见的原理和结构，在此不再赘述。主要分析阀芯3移动和油液走向。如图2所示，阀芯3在中位时，P口与A口、B口均不相通，实现中位O型机能。如图3所示，当一侧电磁铁1通电，阀芯3左移，此时，P口和B口通过第二控制腔8相通，同时P口和A口又通过阀芯3上第二通孔7和油道6相通，实现三位四通阀左位机能。如图4所示，当另一侧电磁铁1通电，阀芯3右移，此时，B口和T口通过第二控制腔8相通，P口和A口通过第一控制腔4相通，实现三位四通阀右位机能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构简单的电控螺纹插装阀，包括电磁铁(1)、阀体(2)、阀芯(3)，其特征在于：所述阀体(2)上设有A口、B口、P口、T口，所述阀体(2)和阀芯(3)之间设有第一控制腔(4)，第二控制腔(8)和第三控制腔(9)，所述阀芯(3)中间设有油...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立队，曹竹，马承钊，井然，张国琪，
申请(专利权)人：山东临工工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：