一种便于及时排除故障的压力控制阀制造技术

技术编号:30056114 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 11:00
本实用新型专利技术公开了一种便于及时排除故障的压力控制阀,涉及压力阀技术领域;包括连通管、螺纹法兰、一级支撑筒、配合组件、控制组件、螺纹杆、控制块和弹性密封层;所述连通管中部两侧固接有贯穿连通管的螺纹法兰;所述控制组件套接在一级支撑筒内,所述一级支撑筒顶部设有外螺纹,所述一级支撑筒的外螺纹与螺纹法兰的内螺纹配合;所述配合组件包括二级支撑筒、二级弹簧和二级支撑座;二级支撑筒内部固接有二级弹簧,所述二级弹簧顶部固接有二级支撑座,所述二级支撑筒的外螺纹与螺纹法兰的内螺纹配合。本装置通过多个组件的压力接触配合连接,在检修时只需打开螺纹法兰即可将多个组件拆分检查,方便快捷,排障效率高。排障效率高。排障效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于及时排除故障的压力控制阀


[0001]本技术涉及压力阀
,具体是一种便于及时排除故障的压力控制阀。

技术介绍

[0002]在液压传动系统中,控制油液压力高低的液压阀称为压力控制阀,简称压力阀。压力阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作。由于压力阀是利用压力和弹性力的相互抵抗,因此内部的阀芯在使用过程中需要不断的往复移动,持续的活动容易增加零件疲劳度造成损坏但是由于压力阀一般采用一体成型或螺钉固定的多零件配合,检查维修时都比较麻烦。
[0003]中国专利技术专利说明书CN110939763A公开了一种便于及时排除故障的压力控制阀,包括阀体、控制块、进气端、泄压端和出气端,该专利通过增加缓冲装置,减少故障的发生,延长设备的使用寿命,但是该专利并没有明确的提高排障效率的说明。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于及时排除故障的压力控制阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。通过多个配合组件组成压力控制阀,便于拆卸分块,在故障发生时能够在不影响使用的情况下迅速拆卸分块,判断故障位置并进行维修更换。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于及时排除故障的压力控制阀,包括连通管、螺纹法兰、一级支撑筒、配合组件、控制组件、螺纹杆、控制块和弹性密封层;所述连通管两端管口分别为进液口和出液口,所述连通管中部两侧固接有贯穿连通管的螺纹法兰;所述控制组件套接在一级支撑筒内,所述一级支撑筒顶部设有外螺纹,所述一级支撑筒的外螺纹与螺纹法兰的内螺纹配合;所述配合组件包括二级支撑筒、二级弹簧和二级支撑座;二级支撑筒内部固接有二级弹簧,所述二级弹簧顶部固接有二级支撑座,所述二级支撑筒的外螺纹与螺纹法兰的内螺纹配合。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述螺纹法兰的孔内固接有弹性密封层,两侧的弹性密封层内分别固接有穿过弹性密封层的控制块和限位块。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述控制块穿出弹性密封层的部分截面为梯形,所述限位块上表面设有与控制块顶端配合的梯形槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述一级支撑筒底部设有螺纹孔,所述螺纹杆穿过螺纹孔,所述螺纹杆外端固接有旋转把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述控制组件包括限位底座、限位套筒、限位杆、一级支撑座和一级弹簧,所述限位底座与一级支撑筒内径配合,所述限位底座底部固接有限位套筒,所述螺纹杆与限位底座顶部压力接触,所述限位杆一端插入限位套筒,所述限位杆另一端固接一级支撑座。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述一级弹簧两端分别固接一级支撑座和限位
底座,所述一级弹簧套接在限位套筒和限位杆外侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述一级支撑筒与二级支撑筒分别与螺纹法兰螺纹连接,所述一级支撑座与控制块的顶部压力接触,所述二级支撑座与限位块的底部压力接触。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]采用上述便于及时排除故障的压力控制阀,当出现故障时,不需要拆下整个压力控制阀,只需要打开一级支撑筒与二级支撑筒,即可查看本压力控制阀所有组件,将一级支撑筒倒放即可直接将内部的控制组件倒出来查看和更换,便于对控制组件进行检查和维修,操作简单便捷,便于排除故障;
[0015]采用上述便于及时排除故障的压力控制阀,一级支撑座和二级支撑座与控制块和限位块都为压力接触,在拆开后接触接触,螺纹拧紧后自动重新形成压力接触。拆卸维修时需要手动解除约束的零件非常少,节省了安装和维修的时间,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为便于及时排除故障的压力控制阀的结构示意图。
[0017]图2为便于及时排除故障的压力控制阀中控制组件的结构示意图。
[0018]图3为便于及时排除故障的压力控制阀中连通管的结构示意图。
[0019]图中:1、旋转把手;2、螺纹杆;3、螺纹孔;4、一级支撑筒;5、限位底座;6、限位套筒;7、控制组件;8、一级弹簧;9、限位杆;10、一级支撑座;11、控制块;12、出液口;13、限位块;14、配合组件;15、螺纹法兰;16、二级支撑筒;17、二级支撑座;18、二级弹簧;19、弹性密封层;20、连通管;21、进液口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例1中,一种便于及时排除故障的压力控制阀,包括连通管20、螺纹法兰15、一级支撑筒4、配合组件14、控制组件7、螺纹杆2、控制块11和弹性密封层19;所述连通管20两端管口分别为进液口21和出液口12,所述连通管20中部两侧固接有贯穿连通管20的螺纹法兰15;所述控制组件7套接在一级支撑筒4内,所述一级支撑筒4顶部设有外螺纹,所述一级支撑筒4的外螺纹与螺纹法兰15的内螺纹配合;所述配合组件14包括二级支撑筒16、二级弹簧18和二级支撑座17;二级支撑筒16内部固接有二级弹簧18,所述二级弹簧18顶部固接有二级支撑座17,所述二级支撑筒16的外螺纹与螺纹法兰15的内螺纹配合。
[0023]将控制组件7放入一级支撑筒4内,将一级支撑筒4和二级支撑筒16分别固定在连通管20两侧的螺纹法兰15上,本装置即组装完成,两端进液口21和出液口12连接相关管路,即可投入使用。
[0024]所述螺纹法兰15的孔内固接有弹性密封层19,两侧的弹性密封层19内分别固接有穿过弹性密封层19的控制块11和限位块13。所述控制块11穿出弹性密封层19的部分截面为梯形,所述限位块13上表面设有与控制块11顶端配合的梯形槽。所述一级支撑筒4底部设有螺纹孔3,所述螺纹杆2穿过螺纹孔3,所述螺纹杆2外端固接有旋转把手1。所述控制组件7包括限位底座5、限位套筒6、限位杆9、一级支撑座10和一级弹簧8,所述限位底座5与一级支撑筒4内径配合,所述限位底座5底部固接有限位套筒6,所述螺纹杆2与限位底座5顶部压力接触,所述限位杆9一端插入限位套筒6,所述限位杆9另一端固接一级支撑座10。
[0025]将螺纹杆2从个一级支撑筒4外侧插入螺纹孔3进行固定,控制组件7放入一级支撑筒4至螺纹杆2的端部抵在限位底座5上,将一级支撑筒4和二级支撑筒16分别在两个螺纹法兰15上拧紧。此时一级支撑座10将控制块11向内撑起,二级支撑做将限位块13向内撑起,至控制块11与限位块13形成配合密封。本装置投入使用后液体从入液口进入,将入液口一端的连通管20填满后压力持续升高,至将一级弹簧8顶起,控制块11向上移动,连通管20形成通路,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于及时排除故障的压力控制阀,其特征在于,包括连通管(20)、螺纹法兰(15)、一级支撑筒(4)、配合组件(14)、控制组件(7)、螺纹杆(2)、控制块(11)和弹性密封层(19);所述连通管(20)两端管口分别为进液口(21)和出液口(12),所述连通管(20)中部两侧固接有贯穿连通管(20)的螺纹法兰(15);所述控制组件(7)套接在一级支撑筒(4)内,所述一级支撑筒(4)顶部设有外螺纹,所述一级支撑筒(4)的外螺纹与螺纹法兰(15)的内螺纹配合;所述配合组件(14)包括二级支撑筒(16)、二级弹簧(18)和二级支撑座(17);二级支撑筒(16)内部固接有二级弹簧(18),所述二级弹簧(18)顶部固接有二级支撑座(17),所述二级支撑筒(16)的外螺纹与螺纹法兰(15)的内螺纹配合。2.根据权利要求1所述的便于及时排除故障的压力控制阀,其特征在于,所述螺纹法兰(15)的孔内固接有弹性密封层(19),两侧的弹性密封层(19)内分别固接有穿过弹性密封层(19)的控制块(11)和限位块(13)。3.根据权利要求2所述的便于及时排除故障的压力控制阀,其特征在于,所述控制块(11)穿出弹性密封层(19)的部分截面为梯形,所述限位块(13)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春宇陶文杨卫
申请(专利权)人:上海寅翔液压技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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