一种整体加固式叠合板制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于叠合板生产领域的一种整体加固式叠合板，其结构包括钢筋组成的骨架以及混凝土件，所述骨架包括横向钢筋和纵向钢筋，所述混凝土件包裹于骨架形成叠合板本体，所述叠合板本体为矩形板件结构包括横向端和纵向端，所述横向钢筋间隔布设形成横向骨架，所述纵向钢筋间隔布设形成纵向骨架，所述横向骨架和纵向骨架于节点处进行连接固定，所述横向钢筋和纵向钢筋的两端分别延伸出纵向端、横向端形成连接限位端。该叠合板的结构配置，有效提升了产品的整体结构强度，为其生产质量以及应用安全提供了保障，与此同时实现了应用成本的调控，为叠合板的装配效果提供了保障，易于实现建筑领域的可持续发展。易于实现建筑领域的可持续发展。易于实现建筑领域的可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种整体加固式叠合板


[0001]本技术涉及叠合板生产领域，尤其涉及一种整体加固式叠合板。

技术介绍

[0002]近年来，随着建筑产业现代化的形势逐步变好，预制混凝土技术得到快速的发展。预制混凝土构件通过工厂预制、现场装配，可以缩短工期、降低成本、保证建筑物质量、节约能源与资源，发展预制装配式技术是住宅产业化化的必由之路。叠合楼板是由混凝土和钢筋件装配形成的整体式楼板，其生产质量对高层建筑和大开间建筑的结构强度提供了至关重要的作用，其结构的配置不当极易出现建筑安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种有效提升生产质量的叠合板生产模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种整体加固式叠合板，包括钢筋组成的骨架以及混凝土件，所述骨架包括横向钢筋和纵向钢筋，所述混凝土件包裹于骨架形成叠合板本体，所述叠合板本体为矩形板件结构包括横向端和纵向端，所述横向钢筋间隔布设形成横向骨架，所述纵向钢筋间隔布设形成纵向骨架，所述横向骨架和纵向骨架于节点处进行连接固定，所述横向钢筋和纵向钢筋的两端分别延伸出纵向端、横向端形成连接限位端。
[0006]进一步的是，所述横向钢筋之间形成的横向间距单元与纵向端的宽度比为1:18至1:9。
[0007]进一步的是，所述纵向钢筋之间形成的纵向间距单元与横向端的宽度比为1:35至1:19。
[0008]进一步的是，所述横向骨架于靠近纵向端的两侧分别设置有横向加强筋，所述横向加强筋至横向骨架、横向端的宽度比为11:5。
[0009]进一步的是，所述纵向骨架于靠近纵向端的两侧分别设置有纵向加强筋，所述纵向加强筋至纵向骨架、横向端的宽度比范围为3:1至4；1。
[0010]进一步的是，所述纵向加强筋的两端内置于叠合板本体，且延伸通过横向加强筋。
[0011]进一步的是，还包括若干对称设置于叠合板本体的桁架筋，所述桁架筋平行于横向钢筋，所述横向钢筋于桁架筋处的间距为二倍横向间距单元。
[0012]进一步的是，所述叠合板本体于桁架筋处埋设有吊点加强筋，所述吊点加强垂直于桁架筋并以桁架筋的轴线对称设置，所述桁架筋设置有吊点预设位，所述吊点加强筋分设于吊点预设位的两侧，所述吊点加强筋的长度与桁架筋的宽度比为7:4。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该叠合板的结构配置，有效提升了产品的整体结构强度，为其生产质量以及应用安全提供了保障，与此同时实现了应用成本的调控，为叠合板的装配效果提供了保障，易于实现建筑领域的可持续发展。
附图说明
[0015]图1为本技术一种叠合板生产模具的结构俯视图；
[0016]图2为本技术朝向立板方向的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术朝向底板方向的局部结构示意图；
[0018]图中标记为：1、混凝土件；11、横向端；12、纵向端；3、横向钢筋；31、横向加强筋；4、纵向钢筋；41、纵向加强筋；5、桁架筋；51、吊点加强筋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]如图1所示，该叠合板包括钢筋组成的骨架以及混凝土件1，骨架包括横向钢筋3和纵向钢筋4，所述混凝土件1包裹于骨架形成叠合板本体，该叠合板本体为矩形板件结构包括横向端11和纵向端12。横向钢筋3沿平行于横向端11的方向间隔布设形成横向骨架，且横向钢筋3之间形成的横向间距单元与纵向端12的宽度比为1:18至1:9。纵向钢筋4沿平行于纵向端12的方向间隔布设形成纵向骨架，纵向钢筋4之间形成的纵向间距单元与横向端11的宽度比为1:35至1:19。横向骨架和纵向骨架于节点处进行连接固定，横向钢筋3和纵向钢筋4的两端分别延伸出纵向端12、横向端11形成连接限位端。为保证结构强度，横向骨架于靠近纵向端12的两侧分别设置有横向加强筋31，且横向加强筋31至横向骨架、横向端11的宽度比为11:5。而纵向骨架于靠近纵向端12的两侧分别设置有纵向加强筋41，纵向加强筋41至纵向骨架、横向端11的宽度比范围为3:1至4:1。其在保证结构强度的同时，也对其钢筋分布密度进行了调控，降低了应用成本，保证了叠合板于建筑中的定位连接质量。该纵向加强筋41的两端内置于叠合板本体，且延伸通过横向加强筋31，可便于形成连接固定交叉点位，进行固定操作。
[0021]如图2和图3所示，该叠合板还包括若干对称设置于叠合板本体的桁架筋5，该桁架筋5的底部可与骨架进行连接固定，提升结构强度。桁架筋5平行于横向钢筋3，且横向钢筋3于桁架筋5处的间距为二倍横向间距单元。叠合板本体于桁架筋5处埋设有吊点加强筋51，该吊点加强筋51垂直于桁架筋5并以桁架筋5的轴线对称设置。桁架筋5设置有用于吊挂运输的吊点预设位，则吊点加强筋51分设于吊点预设位的两侧，该吊点加强筋的长度与桁架筋5的宽度比为7:4，从而对其连接处的连接定位强度进行加固，保证运输安全性。
[0022]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体加固式叠合板，其特征在于，包括钢筋组成的骨架以及混凝土件(1)，所述骨架包括横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)，所述混凝土件(1)包裹于骨架形成叠合板本体，所述叠合板本体为矩形板件结构包括横向端(11)和纵向端(12)，所述横向钢筋(3)间隔布设形成横向骨架，所述纵向钢筋(4)间隔布设形成纵向骨架，所述横向骨架和纵向骨架于节点处进行连接固定，所述横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)的两端分别延伸出纵向端(12)、横向端(11)形成连接限位端。2.根据权利要求1所述的一种整体加固式叠合板，其特征在于，所述横向钢筋(3)之间形成的横向间距单元与纵向端(12)的宽度比为1:18至1:9。3.根据权利要求1所述的一种整体加固式叠合板，其特征在于，所述纵向钢筋(4)之间形成的纵向间距单元与横向端(11)的宽度比为1:35至1:19。4.根据权利要求1所述的一种整体加固式叠合板，其特征在于，所述横向骨架于靠近纵向端(12)的两侧分别设置有横向加强筋(31)，所述横向加强筋(31)至横向骨架、横向端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令军，吴敏，
申请(专利权)人：中核江苏绿色建筑产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：