一种装配式PC预制叠合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式PC预制叠合板，包括第一叠合板和第二叠合板，所述第一叠合板的底端活动连接有第二叠合板，所述第一叠合板和第二叠合板的底端均固定安装有数量为两个的第一插块，所述第一叠合板和第二叠合板的底端均固定安装有位于两个所述第一插块相对一侧之间的第二插块，所述第一叠合板和第二叠合板的顶端均开设有数量为两个且与第一插块相适配的第一插孔，所述第一叠合板和第二叠合板的顶端均开设有位于两个所述第一插孔相对一侧之间且与第二插块相适配的第二插孔，所述第一叠合板和第二叠合板的内部均嵌设有钢筋，所述第一叠合板和第二叠合板的前表面均固定安装有桁架。该装配式PC预制叠合板，具备连接强度高的优点。接强度高的优点。接强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式PC预制叠合板


[0001]本技术涉及一种叠合板
，具体是一种装配式PC预制叠合板。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。
[0003]在建筑施工中，通常将叠合板的拼接处设置成槽和凸起状的，需要对叠合板进行拼接时，通常将一个叠合板上的槽与另一个叠合板上的凸起贴合连接，再将其连接处通过专用胶进行密封连接实现对两个叠合板的拼接，但是仅依靠此拼接方式较容易导致拼接部位的强度不够，容易使其连接处产生裂缝，导致两个叠合板连接后的整体性较差，故而提出一种装配式PC预制叠合板来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式PC预制叠合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种装配式PC预制叠合板，包括第一叠合板和第二叠合板，所述第一叠合板的底端活动连接有第二叠合板，所述第一叠合板和第二叠合板的底端均固定安装有数量为两个的第一插块，所述第一叠合板和第二叠合板的底端均固定安装有位于两个所述第一插块相对一侧之间的第二插块，所述第一叠合板和第二叠合板的顶端均开设有数量为两个且与第一插块相适配的第一插孔，所述第一叠合板和第二叠合板的顶端均开设有位于两个所述第一插孔相对一侧之间且与第二插块相适配的第二插孔，所述第一叠合板和第二叠合板的内部均嵌设有钢筋，所述第一叠合板和第二叠合板的前表面均固定安装有桁架，所述第一叠合板的前表面开设有数量为两个且位于桁架下方的第一凹槽，所述第一凹槽的槽内后侧壁固定安装有数量为两个的固定杆，相邻两个所述固定杆的相对一侧均与转杆相转动连接，所述转杆的外部固定安装有限位板，所述第二叠合板的前表面开设有数量为两个且分别位于两个所述第一凹槽正下方的第二凹槽，所述第二凹槽的槽内后侧壁固定安装有固定板，两个所述固定板的前表面均固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至两个限位板前表面的螺丝杆，相邻两个所述螺丝杆的外部均与垫片相活动连接，所述垫片位于限位板的前方，四个所述螺丝杆的外部均螺纹连接有螺帽，所述螺帽位于垫片的前方。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述桁架的数量不少于四个，等分为两组，且呈中心对称分布于第一叠合板和第二叠合板的前表面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述桁架包括横杆，所述横杆的后表面固定安装有数量为多个的箍筋，上方两排所述箍筋的另一端均固定连接于第一叠合板的前表面，下方两排所述箍筋的另一端均固定连接于第二叠合板的前表面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：相邻两个所述固定杆的相对一侧均开设有缺槽，所述缺槽的内部固定安装有轴承，相邻两个所述轴承的内部均与转杆相固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的前表面开设有数量为两个的连接孔，所述连接孔的孔径大于螺丝杆的直径。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一插块与第一插孔的缝隙处和第二插块与第二插孔的缝隙处均填充有建筑密封胶。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述垫片呈矩形，且垫片的后表面固定安装有防滑垫，防滑垫的后表面与限位板的前表面相接触，防滑垫为橡胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在进行拼接时，可将第一叠合板底端的第一插块和第二插块分别插入至第二叠合板顶端的第一插孔和第二插孔的内部，在插接结束后可在插块和插孔的缝隙处填充有建筑密封胶，能够将第一叠合板和第二叠合板的连接处进行密封，从而提高了其结合力，在插接结束后，即可翻转限位板，将其盖于固定板的前方，此时就可将垫片放置于螺丝杆的外部，同时使用辅助工具，对其进行锁紧，此时第一叠合板和第二叠合板就可牢固的拼接在一起，使得在使用的过程中增强了连接处的强度，不易产生裂缝，同时设置有桁架来代替现有的钢条，能够减轻其重量，但不会削弱其强度，方便了其运输，具备连接强度高的优点。
附图说明
[0015]图1为一种装配式PC预制叠合板的结构示意图；
[0016]图2为一种装配式PC预制叠合板第一叠合板和第二叠合板的连接剖视图；
[0017]图3为一种装配式PC预制叠合板图1中A处放大图；
[0018]图4为一种装配式PC预制叠合板中第二叠合板的结构示意图。
[0019]图中：1、第一叠合板；2、第二叠合板；3、第一插块；4、第二插块；5、第一插孔； 6、第二插孔；7、钢筋；8、桁架；801、横杆；802、箍筋；9、第一凹槽；10、固定杆； 11、转杆；12、限位板；13、第二凹槽；14、固定板；15、螺丝杆；16、垫片；17、螺帽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种装配式PC预制叠合板，包括第一叠合板 1和第二叠合板2，第一叠合板1的底端活动连接有第二叠合板2，第一叠合板1和第二叠合板2的底端均固定安装有数量为两个的第一插块3，第一叠合板1和第二叠合板2的底端均固定安装有位于两个第一插块3相对一侧之间的第二插块4，第一叠合板1和第二叠合板2的顶端均开设有数量为两个且与第一插块3相适配的第一插孔5，第一插块3与第一插孔5的缝隙处和第二插块4与第二插孔6的缝隙处均填充有建筑密封胶，第一叠合板 1和第二叠合板2的顶端均开设有位于两个第一插孔5相对一侧之间且与第二插块4相适配的第二插孔6，第一叠合板1和第二叠合板2的内部均嵌设有钢筋7，第一叠合板1和第二叠合板2的前表面均固定安装有桁架8，桁架8包括横杆801，横杆801的后表面固定安装有数量为多个的箍筋802，上方两排箍筋802的另一端均固定连接于第一叠合板1 的前表面，下方两排箍筋802的另一端均固定连接于第二叠合板2的前表面，桁架8的数量不少于四个，等分为两组，且呈中心对称分布于第一叠合板1和第二叠合板2的前表面，第一叠合板1的前表面开设有数量为两个
且位于桁架8下方的第一凹槽9，第一凹槽9的槽内后侧壁固定安装有数量为两个的固定杆10，相邻两个固定杆10的相对一侧均开设有缺槽，缺槽的内部固定安装有轴承，相邻两个轴承的内部均与转杆11相固定连接，相邻两个固定杆10的相对一侧均与转杆11相转动连接，转杆11的外部固定安装有限位板 12，第二叠合板2的前表面开设有数量为两个且分别位于两个第一凹槽9正下方的第二凹槽13，第二凹槽13的槽内后侧壁固定安装有固定板14，两个固定板14的前表面均固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至两个限位板12前表面的螺丝杆15，限位板12的前表面开设有数量为两个的连接孔，连接孔的孔径大于螺丝杆15的直径，相邻两个螺丝杆 15的外部均与垫片16相活动连接，垫片16位于限位板12的前方，四个螺丝杆15的外部均螺纹连接有螺帽17，螺帽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式PC预制叠合板，包括第一叠合板(1)和第二叠合板(2)，所述第一叠合板(1)的底端活动连接有第二叠合板(2)，其特征在于，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)的底端均固定安装有数量为两个的第一插块(3)，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)的底端均固定安装有位于两个所述第一插块(3)相对一侧之间的第二插块(4)，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)的顶端均开设有数量为两个且与第一插块(3)相适配的第一插孔(5)，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)的顶端均开设有位于两个所述第一插孔(5)相对一侧之间且与第二插块(4)相适配的第二插孔(6)，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)的内部均嵌设有钢筋(7)，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)的前表面均固定安装有桁架(8)，所述第一叠合板(1)的前表面开设有数量为两个且位于桁架(8)下方的第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)的槽内后侧壁固定安装有数量为两个的固定杆(10)，相邻两个所述固定杆(10)的相对一侧均与转杆(11)相转动连接，所述转杆(11)的外部固定安装有限位板(12)，所述第二叠合板(2)的前表面开设有数量为两个且分别位于两个所述第一凹槽(9)正下方的第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的槽内后侧壁固定安装有固定板(14)，两个所述固定板(14)的前表面均固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至两个限位板(12)前表面的螺丝杆(15)，相邻两个所述螺丝杆(15)的外部均与垫片(16)相活动连接，所述垫片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逊，孙学明，
申请(专利权)人：青岛新世纪预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：