一种耐热钢锻件热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热钢锻件热处理设备，涉及热处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱内壁的两侧均通过销轴活动连接有底筒，所述底筒的内壁活动穿插有顶杆，所述顶杆顶部之间固定连接有导轴，所述导轴两侧的外侧套设有滑环，所述滑环的底部活动穿插有夹爪，滑环的顶部螺纹穿插有螺栓轴，螺栓轴相互远离的一侧固定连接有大手轮，夹爪相互远离的一侧固定连接有转轴，转轴相互远离的一侧固定连接有小手轮。当该装置处理完一个耐热钢锻件之后，提起大手轮，即可带动耐热钢锻件从处理箱内壁移出，使得工人方便在设备外侧对耐热钢锻件进行拆卸安装，从而解决了现在的耐热钢锻件热处理设备，只能在处理设备的内部拆下被处理件的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热钢锻件热处理设备


[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种耐热钢锻件热处理设备。

技术介绍

[0002]现在的耐热钢锻件热处理设备，在更换处理耐热钢锻件时，只能在处理设备的内部拆下被处理件，但是由于处理设备内部温度较高，从而会给工人拆卸安装耐热钢锻件带来一定的安全风险，所以现在亟需可以解决上述问题的一种耐热钢锻件热处理设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐热钢锻件热处理设备，以解决上述
技术介绍
中现在的耐热钢锻件热处理设备，只能在处理设备的内部拆下被处理件的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐热钢锻件热处理设备，包括处理箱，所述处理箱内壁的两侧均通过销轴活动连接有底筒，所述底筒的内壁活动穿插有顶杆，所述顶杆顶部之间固定连接有导轴，所述导轴两侧的外侧套设有滑环，所述滑环的底部活动穿插有夹爪，所述滑环的顶部螺纹穿插有螺栓轴，所述螺栓轴相互远离的一侧固定连接有大手轮，所述夹爪相互远离的一侧固定连接有转轴，所述转轴相互远离的一侧固定连接有小手轮，所述处理箱内壁的底部固定连接有火炉，所述处理箱内壁的底部通过合页活动连接有正面门，所述处理箱两侧的顶部均开设有顶滑槽，所述处理箱两侧的底部均开设有底滑槽。
[0005]可选的，所述螺栓轴的数量为两个，两个螺栓轴螺纹方向相反。
[0006]可选的，所述螺栓轴相互远离一侧的外侧为光滑面，所述螺栓轴相互远离的一侧滑动连接在顶滑槽的内壁。
[0007]可选的，所述转轴的数量两个，所述转轴滑动连接在底滑槽的内壁。
[0008]可选的，所述螺栓轴相互远离的一侧贯穿顶杆，所述转轴相互远离的一侧贯穿顶杆。
[0009]可选的，所述处理箱的底部等间隔固定连接有缓冲块，缓冲块的数量为四个。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、当该装置处理完一个耐热钢锻件之后，提起大手轮，即可带动耐热钢锻件从处理箱内壁移出，使得工人方便在设备外侧对耐热钢锻件进行拆卸安装，从而解决了现在的耐热钢锻件热处理设备，只能在处理设备的内部拆下被处理件的问题。
[0012]2、两个夹爪相互靠近即可对耐热钢锻件进行夹持，由于两个夹爪的移动具有一定的行程，所以使得该装置能够夹持不同长度的耐热钢锻件，从而提高了该装置的实用性。
[0013]3、当该装置在运行对耐热钢锻件进行热处理时，转动小手轮通过转轴，即可带动夹爪转动，从而带动夹爪转动，使得耐热钢锻件受热均匀，从而提高热处理质量，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术结构处理箱图。
[0017]图中：1处理箱、2底筒、3顶杆、4导轴、5滑环、6夹爪、7螺栓轴、8大手轮、9转轴、10小手轮、11火炉、12正面门、13顶滑槽、14底滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种耐热钢锻件热处理设备，包括处理箱1，处理箱1的底部等间隔固定连接有缓冲块，缓冲块的数量为四个，处理箱1内壁的两侧均通过销轴活动连接有底筒2，底筒2的内壁活动穿插有顶杆3，螺栓轴7相互远离的一侧贯穿顶杆3，转轴9相互远离的一侧贯穿顶杆3，顶杆3顶部之间固定连接有导轴4，导轴4两侧的外侧套设有滑环5，滑环5的底部活动穿插有夹爪6，滑环5的顶部螺纹穿插有螺栓轴7，螺栓轴7的数量为两个，两个螺栓轴7螺纹方向相反，螺栓轴7相互远离一侧的外侧为光滑面，螺栓轴7相互远离的一侧滑动连接在顶滑槽13的内壁，螺栓轴7相互远离的一侧固定连接有大手轮8，夹爪6相互远离的一侧固定连接有转轴9，转轴9的数量两个，转轴9滑动连接在底滑槽14的内壁，转轴9相互远离的一侧固定连接有小手轮10，处理箱1内壁的底部固定连接有火炉11，处理箱1内壁的底部通过合页活动连接有正面门12，处理箱1两侧的顶部均开设有顶滑槽13，处理箱1两侧的底部均开设有底滑槽14。
[0023]当该装置处理完一个耐热钢锻件之后，提起大手轮8，即可带动耐热钢锻件从处理箱1内壁移出，使得工人方便在设备外侧对耐热钢锻件进行拆卸安装，从而解决了现在的耐热钢锻件热处理设备，只能在处理设备的内部拆下被处理件的问题。
[0024]两个夹爪6相互靠近即可对耐热钢锻件进行夹持，由于两个夹爪6的移动具有一定的行程，所以使得该装置能够夹持不同长度的耐热钢锻件，从而提高了该装置的实用性。
[0025]当该装置在运行对耐热钢锻件进行热处理时，转动小手轮10通过转轴9，即可带动夹爪6转动，从而带动夹爪6转动，使得耐热钢锻件受热均匀，从而提高热处理质量，进而提高了该装置的实用性。
[0026]本实用工作原理：该装置处理完一个耐热钢锻件之后，打开正面门12提起大手轮8，然后拉动大手轮8带动螺栓轴7沿顶滑槽13移动，从而通过螺栓轴7的移动带动滑环5移动，从而将两个夹爪6移动至处理箱1的外侧，从而实现通过移动大手轮8即可带动耐热钢锻件从处理箱1内壁移出，使得工人方便在设备外侧对耐热钢锻件进行拆卸安装，从而解决了现在的耐热钢锻件热处理设备，只能在处理设备的内部拆下被处理件的问题。
[0027]当需要拆卸时，反向转动大手轮8，使得大手轮8带动螺栓轴7转动，使得两个滑环5在螺纹的推动带动两个夹爪6下相互远离，从而解除两个夹爪6对耐热钢锻件的夹持，同理，当正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热钢锻件热处理设备，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内壁的两侧均通过销轴活动连接有底筒（2），所述底筒（2）的内壁活动穿插有顶杆（3），所述顶杆（3）顶部之间固定连接有导轴（4），所述导轴（4）两侧的外侧套设有滑环（5），所述滑环（5）的底部活动穿插有夹爪（6），所述滑环（5）的顶部螺纹穿插有螺栓轴（7），所述螺栓轴（7）相互远离的一侧固定连接有大手轮（8），所述夹爪（6）相互远离的一侧固定连接有转轴（9），所述转轴（9）相互远离的一侧固定连接有小手轮（10），所述处理箱（1）内壁的底部固定连接有火炉（11），所述处理箱（1）内壁的底部通过合页活动连接有正面门（12），所述处理箱（1）两侧的顶部均开设有顶滑槽（13），所述处理箱（1）两侧的底部均开设有底滑槽（14）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋华，
申请(专利权)人：浙江瑧瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：