本实用新型专利技术提供一种塑胶生产用废气净化排放装置。所述塑胶生产用废气净化排放装置包括处理箱；隔板，所述隔板固定安装在所述处理箱的内壁上；排水管，所述排水管固定安装在所述处理箱的底部；排风管，所述排风管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上；进水管，所述进水管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上；风机，所述风机固定安装在所述处理箱的一侧内壁上，且所述风机位于所述隔板的上方；连接管，所述连接管的一端固定安装在所述风机的出风口上，且所述连接管的另一端延伸至所述隔板的下方。本实用新型专利技术提供的塑胶生产用废气净化排放装置具有处理效果好，减少二氧化碳排放的优点。减少二氧化碳排放的优点。减少二氧化碳排放的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产用废气净化排放装置
[0001]本技术涉及废气净化
，尤其涉及一种塑胶生产用废气净化排放装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]在现在的对橡胶生产的废气进行处理时，多是直接使用低温等离子设备进行处理，现有技术中提出一种低温等离子设备，其特征在于：它包含装置主体、进气口、脚架、更换门、出气口、过滤网单元、等离子单元和碳吸附单元，所述装置主体的前端设置进气口，所述装置主体的后端设置出气口，脚架支撑装置主体，更换门装于装置主体的左右一侧；装置主体内由进气口向出气口依次设置过滤网单元、等离子单元和碳吸附单元，且过滤网单元、等离子单元、碳吸附单元之间设置透气挡板，所述透气挡板之间的距离根据实际工况确定。该技术有益效果为：能依据现场工况及使用者的需求来调节装置主体的长度，稳定性强，处理效率高。
[0004]虽然低温等离子设备可以对塑胶生产过程产生的废气进行处理，但是在处理完成后仍然会排放出大量的二氧化碳，而二氧化碳作为温室气体在大量排放时就会引起温室效应。
[0005]因此，有必要提供一种新的塑胶生产用废气净化排放装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种处理效果好，减少二氧化碳排放的塑胶生产用废气净化排放装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的塑胶生产用废气净化排放装置包括：处理箱；隔板，所述隔板固定安装在所述处理箱的内壁上；排水管，所述排水管固定安装在所述处理箱的底部；排风管，所述排风管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上；进水管，所述进水管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上；风机，所述风机固定安装在所述处理箱的一侧内壁上，且所述风机位于所述隔板的上方；连接管，所述连接管的一端固定安装在所述风机的出风口上，且所述连接管的另一端延伸至所述隔板的下方；四个出风管，四个所述出风管均固定安装在所述连接管上，且四个所述出风管均位于所述隔板的下方；四个喇叭罩，四个所述喇叭罩分别固定安装四个所述出风管的底端；引风管，所述引风管的一端固定安装在所述风机的吸风口上，且所述引风管的另一端延伸至所述处理箱的上方；低温等离子设备，所述低温等离子设备的输出端与所述引风管位于所述处理箱的上方的一端固定连接；进气管，所述进气管的一端与所述低温等离子设备的输入端固定连接；过滤管，所述过滤管滑动安装在所述进气管上，且所述过滤管与所述进气管相适配；滤网，所述滤网固定安装在
所述过滤管的内壁上；活性炭包，所述活性炭包固定安装在所述过滤管的内壁上；卡槽，所述卡槽开设在所述过滤管上；通槽，所述通槽开设在所述进气管上；拨动块，所述拨动块滑动安装在所述通槽的内壁上，且所述拨动块的底部延伸至所述通槽外并与所述通槽的底部内壁滑动连接；卡块，所述卡块固定安装在所述拨动块远离所述通槽的一侧外壁上，且所述卡块位于所述卡槽内并与所述卡槽相适配；弹簧，所述弹簧设置在所述通槽内，所述弹簧的一端与所述通槽的一侧内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述拨动块的一侧外壁固定连接。
[0008]所述处理箱的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块均与所述引风管固定连接。
[0009]优选的，所述进气管上开设有滑槽，所述过滤管与所述滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述过滤管上固定安装有握把。
[0011]优选的，四个所述喇叭罩上均固定安装有防尘网。
[0012]优选的，所述通槽的顶部内壁上开设有限位槽，所述拨动块的顶部延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的塑胶生产用废气净化排放装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种塑胶生产用废气净化排放装置，通过风机、连接管、出风管和喇叭罩相配合，能够将低温等离子设备排出的的二氧化碳送人氢氧化钠溶液中，从而可以使得二氧化碳与氢氧化钠反应生产碳酸氢钠并消耗二氧化碳，从而可以减少二氧化碳的排放，通过卡槽、拨动块、卡块和弹簧相配和，能够快速的对过滤管进行拆装，从而可以方便人们对应滤网进行清洗和活性炭包的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的塑胶生产用废气净化排放装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图2所示的B部放大示意图。
[0018]图中标号：1、处理箱；2、隔板；3、排水管；4、排风管；5、进水管；6、风机；7、连接管；8、出风管；9、喇叭罩；10、引风管；11、低温等离子设备；12、进气管；13、过滤管；14、滤网；15、活性炭包；16、卡槽；17、通槽；18、拨动块；19、卡块；20、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的塑胶生产用废气净化排放装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图。塑胶生产用废气净化排放装置包括：处理箱1；隔板2，所述隔板2固定安装在所述处理箱1的内壁上；排水管3，所述排水管3固定安装在所述处理箱1的底部；排风管4，所述排风管4固定安装在所述处理箱1的一侧外壁上；进水管5，所述进水管5固定安装在所述处理箱1的一侧外壁上；风机6，所述风机6固定安装在所述处理箱1的一侧内壁上，且所述
风机6位于所述隔板2的上方；连接管7，所述连接管7的一端固定安装在所述风机6的出风口上，且所述连接管7的另一端延伸至所述隔板2的下方；四个出风管8，四个所述出风管8均固定安装在所述连接管7上，且四个所述出风管8均位于所述隔板2的下方；四个喇叭罩9，四个所述喇叭罩9分别固定安装四个所述出风管8的底端；引风管10，所述引风管10的一端固定安装在所述风机6的吸风口上，且所述引风管10的另一端延伸至所述处理箱1的上方；低温等离子设备11，所述低温等离子设备11的输出端与所述引风管10位于所述处理箱1的上方的一端固定连接；进气管12，所述进气管12的一端与所述低温等离子设备11的输入端固定连接；过滤管13，所述过滤管13滑动安装在所述进气管12上，且所述过滤管13与所述进气管12相适配；滤网14，所述滤网14固定安装在所述过滤管13的内壁上；活性炭包15，所述活性炭包15固定安装在所述过滤管13的内壁上；卡槽16，所述卡槽16开设在所述过滤管13上；通槽17，所述通槽17开设在所述进气管12上；拨动块18，所述拨动块18滑动安装在所述通槽17的内壁上，且所述拨动块18的底部延伸至所述通槽17外并与所述通槽17的底部内壁滑动连接；卡块19，所述卡块19固定安装在所述拨动块18远离所述通槽17的一侧外壁上，且所述卡块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产用废气净化排放装置，其特征在于，包括：处理箱；隔板，所述隔板固定安装在所述处理箱的内壁上；排水管，所述排水管固定安装在所述处理箱的底部；排风管，所述排风管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上；进水管，所述进水管固定安装在所述处理箱的一侧外壁上；风机，所述风机固定安装在所述处理箱的一侧内壁上，且所述风机位于所述隔板的上方；连接管，所述连接管的一端固定安装在所述风机的出风口上，且所述连接管的另一端延伸至所述隔板的下方；四个出风管，四个所述出风管均固定安装在所述连接管上，且四个所述出风管均位于所述隔板的下方；四个喇叭罩，四个所述喇叭罩分别固定安装四个所述出风管的底端；引风管，所述引风管的一端固定安装在所述风机的吸风口上，且所述引风管的另一端延伸至所述处理箱的上方；低温等离子设备，所述低温等离子设备的输出端与所述引风管位于所述处理箱的上方的一端固定连接；进气管，所述进气管的一端与所述低温等离子设备的输入端固定连接；过滤管，所述过滤管滑动安装在所述进气管上，且所述过滤管与所述进气管相适配；滤网，所述滤网固定安装在所述过滤管的内壁上；活性炭包，所述活性炭包固定安装在所述过滤管的内壁上；卡槽，所述卡槽开设在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海兵，
申请(专利权)人：肇庆市高要区景滔塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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