一种可变宽度的双链输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变宽度的双链输送机，包括机架；机架设置有由驱动电机、传动轴、主动双排链轮、从动双排链轮及双排链条组成的输送组件以实现双排链条的传动输送；机架上还设置有由旋转马达、调节丝杆、导向型材、导向滑块、丝杆导向块及丝杆定位块组成的调节组件以实现双排链条间距的调节。本实用新型专利技术在通过驱动电机驱动双排链条同步传动的情况下，还可以通过旋转马达驱动调节丝杆以驱动一侧双排链条向内侧或外侧移动，从而实现调节两侧双排链条之间间距的目的。排链条之间间距的目的。排链条之间间距的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可变宽度的双链输送机


[0001]本技术涉及自动化输送设备
，特别涉及一种可变宽度的双链输送机。

技术介绍

[0002]由于自动化行业的高速发展，在输送线装配工艺流程中，工装链条线是输送线重要的承载运输工具。目前，市场上的链条输送机的两侧链条之间的间距都是固定的，通常只能用于固定规格托盘的输送，而对于托盘规格比较多的情况，则需要更换或定制专门规格的链条线进行输送，从而导致设备成本投入较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可变宽度的双链输送机，包括机架；
[0004]所述机架的驱动端及从动端分别设置有成对的安装板，驱动端所述安装板之间通过轴承座安装有传动轴，所述传动轴的两端分别安装有主动双排链轮，从动端所述安装板上分别通过轴承座安装有从动双排链轮，所述主动双排链轮与从动双排链轮之间通过啮合的双排链条传动连接；所述机架的驱动端安装有对应所述传动轴的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有换向器，所述换向器通过联轴器与所述传动轴连接，进而驱动两侧的所述双排链条同步传动；
[0005]一侧所述双排链条的下方对应设置有安装在所述机架上的固定型材，所述固定型材上安装有固定架，所述固定架上安装有固定侧支撑型材，所述固定侧支撑型材位于对应侧所述双排链条的下方起到固定承托作用；
[0006]另一侧所述双排链条的下方对应设置有安装在所述机架上的导向型材，所述导向型材上设置有导向滑块，所述导向滑块上安装在滑动型材的下方，所述滑动型材的两端分别安装有对应侧的所述安装板；
[0007]所述机架上安装有位于所述固定型材一侧的丝杆定位块，所述滑动型材的下方安装有对应所述丝杆定位块的丝杆导向块，且对应所述滑动型材的外侧设置有旋转马达以及由所述旋转马达驱动转动的调节丝杆，所述丝杆导向块螺纹套设在所述调节丝杆上，且所述调节丝杆的另一端通过轴承连接至所述丝杆定位块。
[0008]其中，所述机架的底部设置有调节支脚；且所述机架的侧部通过调节机架安装有调节螺栓。
[0009]通过上述技术方案，本技术在通过驱动电机驱动双排链条同步传动的情况下，还可以通过旋转马达驱动调节丝杆以驱动一侧双排链条向内侧或外侧移动，从而实现调节两侧双排链条之间间距的目的。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1为本技术实施例所公开的双链输送机立体结构示意图。
[0012]图中：10.机架；20.驱动电机；30.换向器；40.轴承座；50.传动轴；60.双排链条；70.从动双排链轮；80.安装板；90.固定型材；100.固定架；110.固定侧支撑型材；120.导向型材；130.导向滑块；140.丝杆定位块；150.调节丝杆；160.调节支脚；170.调节机架；180.调节螺栓；190.丝杆导向块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]参考图1，本技术提供了一种可变宽度的双链输送机，包括机架10；机架10的底部设置有调节支脚170以调节输送机的水平度；机架10的侧部通过调节机架160安装有调节螺栓180实现机架10的稳定支撑。
[0015]机架10的驱动端及从动端分别设置有成对的安装板80，驱动端安装板80之间通过轴承座40安装有传动轴50，传动轴50的两端分别安装有主动双排链轮，从动端安装板80上分别通过轴承座40安装有从动双排链轮70，主动双排链轮与从动双排链轮70之间通过啮合的双排链条60传动连接；机架的驱动端安装有对应传动轴50的驱动电机20，驱动电机20的输出端安装有换向器30，换向器30通过联轴器与传动轴50连接，进而驱动两侧的双排链条60同步传动。
[0016]一侧双排链条60的下方对应设置有安装在机架10上的固定型材90，固定型材90上安装有固定架100，固定架100上安装有固定侧支撑型材110，固定侧支撑型材110位于对应侧双排链条60的下方起到固定承托作用；另一侧双排链条60的下方对应设置有安装在机架上的导向型材120，导向型材120上设置有导向滑块130，导向滑块130上安装在滑动型材的下方，滑动型材的两端分别安装有对应侧的安装板80；机架上安装有位于固定型材90一侧的丝杆定位块140，滑动型材的下方安装有对应丝杆定位块140的丝杆导向块190，且对应滑动型材的外侧设置有旋转马达以及由旋转马达驱动转动的调节丝杆150，丝杆导向块190螺纹套设在调节丝杆150上，且调节丝杆150的另一端通过轴承连接至丝杆定位块140。
[0017]本技术工作时：
[0018]首先，通过驱动电机20带动传动轴50转动，从而通过传动轴50带动两侧双排链条60同步转动以实现工件托盘的水平输送；
[0019]然后，在需要调节双排链条60间距的时候，通过旋转马达带动调节丝杆150转动，进而通过调节丝杆150带动丝杆导向块190及滑动型材向内侧或外侧同步移动，且滑动型材向内侧或外侧同步移动的同时由导向滑块130沿导向型材120移动而实现导向，则通过滑动型材的向内侧或外侧同步移动而带动该侧的双排链条60同步向内侧或外侧移动，从而实现两侧双排链条60间距调节的目的。
[0020]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变宽度的双链输送机，其特征在于，包括机架(10)；所述机架(10)的驱动端及从动端分别设置有成对的安装板(80)，驱动端所述安装板(80)之间通过轴承座(40)安装有传动轴(50)，所述传动轴(50)的两端分别安装有主动双排链轮，从动端所述安装板(80)上分别通过轴承座(40)安装有从动双排链轮(70)，所述主动双排链轮与从动双排链轮(70)之间通过啮合的双排链条(60)传动连接；所述机架的驱动端安装有对应所述传动轴(50)的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端安装有换向器(30)，所述换向器(30)通过联轴器与所述传动轴(50)连接，进而驱动两侧的所述双排链条(60)同步传动；一侧所述双排链条(60)的下方对应设置有安装在所述机架上的固定型材(90)，所述固定型材(90)上安装有固定架(100)，所述固定架(100)上安装有固定侧支撑型材(110)，所述固定侧支撑型材(110)位于对应侧所述双排链条(60)的下方起到固定承托作...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜健，
申请(专利权)人：科恩浦苏州传输设备有限公司，
类型：新型
国别省市：