洗箱机用多级风干设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种洗箱机用多级风干设备，至少包括一个风干装置以及一个烘干装置，所述风干装置位于所述烘干装置的前端，所述风干装置以及所述烘干装置均包括：箱体以及设置于所述箱体的顶部的风机，所述箱体具进口、出口、以及与进口和出口贯通的通道，所述风机的出风端与所述通道连通；其中，在所述风干装置中，所述风机的进风端与所述通道连通，以使通道与风机之间形成回路；在所述烘干装置中，所述风机的进风端连接有加热部，所述加热部与所述通道连通，以使通道、风机以及加热部之间形成回路。本实用新型专利技术采用多级风干及烘干的方式，解决了清洗后周转箱上水渍的问题，且能够节省能源损耗，降低生产成本，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
洗箱机用多级风干设备


[0001]本技术属于清洗机械设备领域，尤其涉及一种洗箱机用多级风干设备。

技术介绍

[0002]随着社会对食品安全、卫生的要求不断提高，以及企业从自身生产标准化，减少人工的角度考虑，越来越多的食品加工企业采用洗箱机清洗代替人工清洗周转箱。现有的洗箱机的风干部分，大都采用冷风风干，风干效果欠佳，导致风干后的周转箱水渍较多，不能满足一些对周转箱的干燥度要求较高的企业的需求，而市面上存在的热风干形式多采用电加热形式，不仅耗电量极大，能源损耗高，且应用于此环境内容易造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的技术问题，提出一种洗箱机用多级风干设备，其采用多级风干及烘干的方式，解决了清洗后周转箱上水渍的问题，且能够节省能源损耗，降低生产成本，安全可靠。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种洗箱机用多级风干设备，至少包括一个风干装置以及一个烘干装置，所述风干装置位于所述烘干装置的前端，所述风干装置以及所述烘干装置均包括：箱体以及设置于所述箱体的顶部的风机，所述箱体具进口、出口、以及与进口和出口贯通的通道，所述风机的出风端与所述通道连通；
[0005]其中，在所述风干装置中，所述风机的进风端与所述通道连通，以使通道与风机之间形成回路；在所述烘干装置中，所述风机的进风端连接有加热部，所述加热部与所述通道连通，以使通道、风机以及加热部之间形成回路。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述进口以及出口上分别连接有多条档条，以形成用于遮挡进口以及出口的挡帘。
[0007]在本技术的一些实施例中，在所述通道内设置有风道组件，所述风道组件具有进风口及出风口，所述进风口与所述风机的出风端连接，所述出风口朝向所述通道。
[0008]在本技术的一些实施例中，在所述烘干装置中，所述风道组件包括风道壳体，其前、后两侧贯通形成容器通道，所述风道壳体内设置有进风腔以及与所述进风腔连通的出风腔，所述进风口设置于进风腔对应的风道壳体上，所述出风口设置于所述出风腔对应的风道壳体上，且朝向所述容器通道，在所述风道壳体上，与所述出风口对应的连接有导风板。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述出风腔具有上出风腔、下出风腔，以及与上出风腔、下出风腔的左、右两侧分别连通的侧出风腔，所述上出风腔、下出风腔以及侧出风腔环绕所述容器通道，所述出风口分别设置于所述上出风腔、下出风腔以及侧出风腔对应的风道壳体上，且朝向容器通道。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述上出风腔的出风口数量少于侧出风腔的出风口数量，所述侧出风腔的出风口数量少于下出风腔的出风口数量，且所述上出风腔的出风
口尺寸小于侧出风腔的出风口尺寸，所述侧出风腔的出风口尺寸小于下出风腔的出风口尺寸。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述加热部包括具有换热腔的壳体，换热腔与通道连通，在所述换热腔内，与所述壳体连接有换热管组件，所述换热管组件具有热媒进口及热媒出口，以通过热媒进口通入热媒从热媒出口排出，对进入换热腔内的空气加热。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述换热管组件包括至少一个换热管组，所述换热管组与所述壳体滑动式可拆卸连接。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述换热管组包括位于换热腔内的多根U型换热管，与换热管的进端管口连接的连接部A，以及与换热管的出端管口连接的连接部B，所述热媒进口位于所述连接部A上，且所述热媒进口上设置有控制阀，所述热媒出口位于所述连接部B上。
[0014]在本技术的一些实施例中，还包括传感器以及控制器，所述控制器与所述传感器以及风机电性连接，用于实时检测烘干装置中通道内温度，控制热媒通入量。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0016]1、采用多级风干及烘干的方式，能够彻底解决清洗后周转箱上水渍的问题，有效保障周转箱的干燥程度，满足用户的使用需求，在烘干装置中通过设置通道、风机以及加热部的连接关系，并采用在风机的进风端连接有加热部的方式，使通道、风机以及加热部之间形成回路，减少了热量损失，节约了能耗；
[0017]2、通过在进口以及出口上分别连接有多条档条，形成用于遮挡进口以及出口的挡帘，防止回路的散热，进一步节约了能源损耗；
[0018]3、通过热媒进口向换热管组件内通入热媒从热媒出口排出，对进入换热腔内的空气加热，解决了安全隐患的问题，且安全可靠；
[0019]4、通过设置单独的风道组件，分散风机出风端的出风，出风腔的上、下、左、右设置的出风口，保证了出风的均匀性以及稳定性，风干效果更佳。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的与洗箱机本体的连接结构示意图；
[0022]图2为本技术的结构示意图；
[0023]图3为本技术的局部结构示意图；
[0024]图4为图3的正视图；
[0025]图5为图4中A
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A部分的剖视图；
[0026]图6为图3的左侧视图；
[0027]图7为图6中B
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B部分的剖视图；
[0028]图8为烘干装置中风道组件的结构示意图；
[0029]图9为图8的右侧视图；
[0030]图10为图9中C
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C部分的剖视图；
[0031]图11为图8斜向视图；
[0032]图12为图8中A部分的局部放大图；
[0033]图13为图11中B部分的局部放大图。
[0034]以上各图中：1、风干装置；11、箱体；111、进口；112、出口；113、通道；12、风机；121、出风端；122、进风端；2、烘干装置；21、箱体；211、进口；212、出口；213、通道；22、风机；221、出风端；222、进风端；23、加热部；231、壳体；2311、换热腔；2312、安装口；2313、密封板；2314、导轨；232、换热管组件；2321、热媒进口；2322、热媒出口；2323、换热管组；23231、换热管；23232、连接部A；23233、连接部B；2324、控制阀；24、风道组件；241、进风口；242、出风口；243、风道壳体；244、容器通道；245、进风腔；246、出风腔；2461、上出风腔；2462、下出风腔；2463、侧出风腔；2464、侧出风腔；247、导风板；3、传动装置；31、卡柱；32、压杆；4、档条；5、控制器；6、洗箱机本体。
具体实施方式
[0035]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗箱机用多级风干设备，其特征在于：至少包括一个风干装置以及一个烘干装置，所述风干装置位于所述烘干装置的前端，所述风干装置以及所述烘干装置均包括：箱体以及设置于所述箱体的顶部的风机，所述箱体具进口、出口、以及与进口和出口贯通的通道，所述风机的出风端与所述通道连通；其中，在所述风干装置中，所述风机的进风端与所述通道连通，以使通道与风机之间形成回路；在所述烘干装置中，所述风机的进风端连接有加热部，所述加热部与所述通道连通，以使通道、风机以及加热部之间形成回路。2.根据权利要求1所述的洗箱机用多级风干设备，其特征在于：所述进口以及出口上分别连接有多条档条，以形成用于遮挡进口以及出口的挡帘。3.根据权利要求1所述的洗箱机用多级风干设备，其特征在于：在所述通道内设置有风道组件，所述风道组件具有进风口及出风口，所述进风口与所述风机的出风端连接，所述出风口朝向所述通道。4.根据权利要求3所述的洗箱机用多级风干设备，其特征在于：在所述烘干装置中，所述风道组件包括风道壳体，其前、后两侧贯通形成容器通道，所述风道壳体内设置有进风腔以及与所述进风腔连通的出风腔，所述进风口设置于进风腔对应的风道壳体上，所述出风口设置于所述出风腔对应的风道壳体上，且朝向所述容器通道，在所述风道壳体上，与所述出风口对应的连接有导风板。5.根据权利要求4所述的洗箱机用多级风干设备，其特征在于：所述出风腔具有上出风腔、下出风腔，以及与上出风腔、下出风腔的左、右两侧分别连通的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙业国，姜志兴，梁鑫鑫，王豹式，
申请(专利权)人：青岛零壹叁装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：