金属件激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供金属件激光切割装置，涉及激光切割领域。该金属件激光切割装置，包括工作台和切割机，所述切割机固定连接于工作台后侧，所述工作台内部滑动连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部均固定连接有阻力杆，所述工作台底部设有辅助机构，所述辅助机构包括多个密封套，多个所述密封套均套设于支撑杆外侧底部。该金属件激光切割装置，通过拉动竖轴达到使拉杆顶部固定连接的支撑杆移动到传动板内部的目的，使工作人员从容的清理工作台内部，达到使工作台内部没有凸起的目的，提高工作人员的工作效率，减少工作人员清理工作台内部的难度，有利于碎屑废料或体积较小槽金属件被快速的拿出工作台内部。速的拿出工作台内部。速的拿出工作台内部。

【技术实现步骤摘要】
金属件激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为金属件激光切割装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，激光应用于越来越广泛的领域，激光技术衍生出来的设备有很多，包括激光打标机、激光雕刻装置和激光切割机等，激光切割就是将激光束照射到工件表面，同时释放的能量来会使工件需要切割的部分融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制。
[0003]目前的激光切割装置在使用时会对悬空金属板切割成型，因为废料或成形金属件地掉落金属板的重量会发生变化，通过多个支撑杆支撑悬空的金属板可能因为重量变化出现翘起的情况，切割精度会受到影响，同时掉落在金属板下发冷却液中的较小体积的碎屑或成形金属件不易拿出，对工作人员的工作效率产生一定的影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了金属件激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：金属件激光切割装置，包括工作台和切割机，所述切割机固定连接于工作台后侧，所述工作台内部滑动连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部均固定连接有阻力杆，所述工作台底部设有辅助机构；
[0008]所述辅助机构包括多个密封套，多个所述密封套均套设于支撑杆外侧底部，多个所述密封套均固定连接于工作台内腔底部，多个所述支撑杆底部均固定连接有拉杆，多个所述拉杆底部固定连接有传动板，所述传动板底部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆底部固定连接有限位板，所述限位板与工作台固定连接，所述传动板底部固定连接有竖轴，所述竖轴底部贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述工作台内部设有多个限位块，多个所述限位块与工作台内腔侧壁顶部均通过伸缩杆固定连接，多个所述限位块均设置于阻力杆顶部并与阻力杆滑动连接，多个所述限位块一侧均固定连接有多个磁铁，每两个所述磁铁之间固定连接有一个摩擦板。
[0009]优选的，所述工作台内腔底部开设有导流槽，所述导流槽一侧底部设有出水管，所述出水管一端贯穿工作台底部并与工作台固定连接，所述出水管内部啮合有密封塞。
[0010]优选的，所述导流槽截面形状设置为三角形，所述密封塞截面形状是为T形。
[0011]优选的，所述导流槽内部设有多个磁铁网板，多个所述磁铁网板两端均设有滑槽，多个所述滑槽均开设于工作台内部，多个所述磁铁网板两端均延伸入滑槽内部并与工作台滑动连接。
[0012]优选的，所述限位板顶部和底部均固定连接有竖板，所述竖轴和两个竖板一侧均
开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有固定柱，所述固定柱截面形状设置为T形。
[0013]优选的，所述限位板顶部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧顶部均与传动板底部固定连接。
[0014]优选的，所述竖轴底部固定连接有握把，所述握把一侧开设有弧形槽，所述握把为橡胶材料制成。
[0015]本技术提供了金属件激光切割装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该金属件激光切割装置，通过拉动竖轴达到使拉杆顶部固定连接的支撑杆移动到传动板内部的目的，随后通过卡槽固定传动板的位置，使工作人员从容的清理工作台内部，快速使工作台内部处于一个较为平整的状态，达到使工作台内部没有凸起的目的，提高工作人员的工作效率，减少工作人员清理工作台内部的难度，有利于碎屑废料或体积较小槽金属件被快速的拿出工作台内部，提高装置的加工效率。
[0017]2、该金属件激光切割装置，根据金属板的位置来拉动限位块使摩擦板和磁铁与金属板接触，达到快速对金属板边缘固定的目的，有利于改变金属板因为重量发生变化而造成的翘起，保证金属板加工的质量，提高金属件的精度，提高装置加工金属板的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视剖视图；
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术限位板的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；101、切割机；2、密封套；3、支撑杆；4、阻力杆；5、拉杆；6、传动板；7、伸缩杆；8、弹簧；9、竖轴；10、限位板；11、握把；12、出水管；13、密封塞；14、导流槽；15、磁铁网板；16、滑槽；17、限位块；18、竖板；19、卡槽；20、摩擦板；21、磁铁。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供金属件激光切割装置，如图1
‑
4所示，包括工作台1和切割机101，切割机101固定连接于工作台1后侧，工作台1内部滑动连接有多个支撑杆3，多个支撑杆3顶部均固定连接有阻力杆4，工作台1底部设有辅助机构；
[0024]辅助机构包括多个密封套2，多个密封套2均套设于支撑杆3外侧底部，多个密封套2均固定连接于工作台1内腔底部，多个支撑杆3底部均固定连接有拉杆5，多个拉杆5底部固定连接有传动板6，传动板6底部固定连接有多个伸缩杆7，多个伸缩杆7底部固定连接有限位板10，限位板10顶部固定连接有多个弹簧8，多个弹簧8顶部均与传动板6底部固定连接，限位板10顶部和底部均固定连接有竖板18，竖轴9和两个竖板18一侧均开设有卡槽19，卡槽19内部滑动连接有固定柱，固定柱截面形状设置为T形，限位板10与工作台1固定连接，传动板6底部固定连接有竖轴9，竖轴9底部固定连接有握把11，握把11一侧开设有弧形槽，握把11为橡胶材料制成，竖轴9底部贯穿限位板10并与限位板10滑动连接，工作台1内部设有多个限位块17，多个限位块17与工作台1内腔侧壁顶部均通过伸缩杆7固定连接，多个限位块17均设置于阻力杆4顶部并与阻力杆4滑动连接，多个限位块17一侧均固定连接有多个磁铁21，每两个磁铁21之间固定连接有一个摩擦板20；
[0025]工作台1内腔底部开设有导流槽14，导流槽14内部设有多个磁铁网板15，多个磁铁网板15两端均设有滑槽16，多个滑槽16均开设于工作台1内部，多个磁铁网板15两端均延伸入滑槽16内部并与工作台1滑动连接，导流槽14截面形状设置为三角形，密封塞13截面形状是为T形，导流槽14一侧底部设有出水管12，出水管12一端贯穿工作台1底部并与工作台1固定连接，出水管12内部啮合有密封塞13，将冷却液与碎屑废料和金属件分离，提高清理的效率，提高资源的回收效率。
[0026]实施方式具体为：通过拉动竖轴9底部固定连接的握把11使竖轴9顶部固定连接的传动板6向限位板10移动，并且限位板10与传动板6之间固定连接有多个伸缩杆7和弹簧8，因此竖轴9会拉动传动板6和传动板6顶部固定连接的拉杆5向限位板10做垂直移动，达到使拉杆5顶部固定连接的支撑杆3移动到工作台1底部固定连接的传动板6内部的目的，随后通过限位板10底部固定连接的竖板18和竖轴9一侧均开设有的卡槽19固定传动板6的位置，使工作人员从容的清理工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属件激光切割装置，包括工作台(1)和切割机(101)，其特征在于：所述切割机(101)固定连接于工作台(1)后侧，所述工作台(1)内部滑动连接有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)顶部均固定连接有阻力杆(4)，所述工作台(1)底部设有辅助机构；所述辅助机构包括多个密封套(2)，多个所述密封套(2)均套设于支撑杆(3)外侧底部，多个所述密封套(2)均固定连接于工作台(1)内腔底部，多个所述支撑杆(3)底部均固定连接有拉杆(5)，多个所述拉杆(5)底部固定连接有传动板(6)，所述传动板(6)底部固定连接有多个伸缩杆(7)，多个所述伸缩杆(7)底部固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)与工作台(1)固定连接，所述传动板(6)底部固定连接有竖轴(9)，所述竖轴(9)底部贯穿限位板(10)并与限位板(10)滑动连接，所述工作台(1)内部设有多个限位块(17)，多个所述限位块(17)与工作台(1)内腔侧壁顶部均通过伸缩杆(7)固定连接，多个所述限位块(17)均设置于阻力杆(4)顶部并与阻力杆(4)滑动连接，多个所述限位块(17)一侧均固定连接有多个磁铁(21)，每两个所述磁铁(21)之间固定连接有一个摩擦板(20)。2.根据权利要求1所述的金属件激光切割装置，其特征在于：所述工作台(1)内腔底部开设有导流槽(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪元元，黄豪，王丽辉，
申请(专利权)人：昆山杰瑞泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：