本实用新型专利技术公开了一种激光设备中激光工作台上的除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有切割设备，所述切割设备的一侧固定连接有折叠管，且所述折叠管与装置主体固定连接，所述装置主体的顶端前端与后端均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且所述滑块与折叠管固定连接，所述折叠管的一端固定连接有连接管，且所述连接管与切割设备固定连接，所述连接管的另一端固定连接有单向阀；与现有技术相比，本实用新型专利技术能达到的有益效果是：通过设置的折叠管，便于利用吸尘管与连接管对装置上的灰尘进行吸附处理，防止灰尘影响机器正常使用，同时还可利用收纳管实现收集后的灰尘快捷储存与清理，保证对灰尘的持续吸收。收。收。
【技术实现步骤摘要】
一种激光设备中激光工作台上的除尘装置
[0001]本技术涉及激光切割设备
，特别是涉及一种激光设备中激光工作台上的除尘装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]现有的激光切割机在使用期间，其上的工作台很容易积攒异物堆积灰尘，而无法对其进行有效处理，从而影响激光切割的正常操作，为此我们提出一种激光设备中激光工作台上的除尘装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种激光设备中激光工作台上的除尘装置，通过设置的折叠管，便于利用吸尘管与连接管对装置上的灰尘进行吸附处理，防止灰尘影响机器正常使用，同时还可利用收纳管实现收集后的灰尘快捷储存与清理，保证对灰尘的持续吸收。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种激光设备中激光工作台上的除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有切割设备，所述切割设备的一侧固定连接有折叠管，且所述折叠管与装置主体固定连接，所述装置主体的顶端前端与后端均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且所述滑块与折叠管固定连接，所述折叠管的一端固定连接有连接管，且所述连接管与切割设备固定连接，所述连接管的另一端固定连接有单向阀，所述单向阀的另一端固定连接有收纳管，所述收纳管的另一端固定连接有吸尘管，且所述吸尘管与切割设备固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的底端固定连接有升降杆，所述升降杆的外侧设置有电机，且所述电机与装置主体固定连接，所述电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述升降杆的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有底座，相邻的两个所述支撑杆之间固定连接有连接杆，所述升降杆的一端转动连接有第一锥齿轮，且所述升降杆一端贯穿第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述装置主体的底端表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部固定连接有轴承，所述升降杆的另一端贯穿轴承处于第一限位槽内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述折叠管的数量设置有两个，且两个所述折叠管分别安装在装置主体的顶端一侧前端与后端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述单向阀的外表面一端设置有螺纹凹槽，所述吸尘管的外表面一端设置有螺纹凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳管的形状为内中空圆柱体，且所
述收纳管的内壁两端均设置有螺纹凹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的形状为长方体，且所述滑块的前表面与后表面一端均设置有圆柱体凸起。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的底端设置有防滑垫，且所述防滑垫表面开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的折叠管，便于利用吸尘管与连接管对装置上的灰尘进行吸附处理，防止灰尘影响机器正常使用，同时还可利用收纳管实现收集后的灰尘快捷储存与清理，保证对灰尘的持续吸收。
[0014]2、通过设置的升降杆，便于利用第一锥齿轮实现对支撑杆的升降处理，从而使得底座的高度被调整，保证装置可正常使用滚轮移动，防止由于底座调节不便而导致移动受阻。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑杆侧视结构示意图；
[0019]其中：1、装置主体；2、切割设备；3、吸尘管；4、连接管；5、折叠管；6、收纳管；7、单向阀；8、滑槽；9、滑块；10、底座；11、电机；12、支撑杆；13、第一锥齿轮；14、升降杆；15、连接杆；16、第二锥齿轮；17、限位槽；18、轴承。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3所示，一种激光设备中激光工作台上的除尘装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有切割设备2，切割设备2的一侧固定连接有折叠管5，且折叠管5与装置主体1固定连接，装置主体1的顶端前端与后端均开设有滑槽8，滑槽8的内部设置有滑块9，且滑块9与折叠管5固定连接，折叠管5的一端固定连接有连接管4，且连接管4与切割设备2固定连接，连接管4的另一端固定连接有单向阀7，单向阀7的另一端固定连接有收纳管6，收纳管6的另一端固定连接有吸尘管3，且吸尘管3与切割设备2固定连接；
[0023]在使用该本装置之前，首先将收纳管6通过螺纹凹槽与单向阀7、吸尘管3固定连接，然后即可正常使用该装置，在该装置使用期间，切割设备2不断来回移动，从而对折叠管5不停挤压，使折叠管5利用连接管4与吸尘管3吸入灰尘，由于单向阀7的存在，在灰尘被吸
入至收纳管6内部后便会被储存，而使用者只需定时取下收纳管6，并对收纳管6进行清理即可；通过设置了折叠管5，便于利用连接管4与吸尘管3对灰尘进行吸收，从而利用收纳管6实现对灰尘的储存和清理，避免装置在使用期间由于灰尘无法被去除而影响装置使用。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了支撑杆12与升降杆14，如图1、图4所示，装置主体1的底端固定连接有升降杆14，升降杆14的外侧设置有电机11，且电机11与装置主体1固定连接，电机11的一端固定连接有第二锥齿轮16，升降杆14的内部设置有支撑杆12，支撑杆12的一端固定连接有底座10，相邻的两个支撑杆12之间固定连接有连接杆15，升降杆14的一端转动连接有第一锥齿轮13，且升降杆14一端贯穿第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮16相互啮合，装置主体1的底端表面开设有第一限位槽17，第一限位槽17内部固定连接有轴承18，升降杆14的另一端贯穿轴承18处于第一限位槽17内部；
[0025]而当需要使用该装置的滚轮进行移动时，驱动电机11，使电机11利用第二锥齿轮16带动第一锥齿轮13进行旋转，由于轴承18的存在，而第一锥齿轮13在旋转的过程中，会带动升降杆14在原地旋转，而升降杆14在转动的过程中，则会带动支撑杆12收入至升降杆14的内部，直至滚轮接触地面，底座10远离地面，然后即可利用滚轮移动该装置，而当需要固定该装置时，再驱动电机11反向旋转，从而驱动支撑杆12伸出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光设备中激光工作台上的除尘装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设置有切割设备(2)，所述切割设备(2)的一侧固定连接有折叠管(5)，且所述折叠管(5)与装置主体(1)固定连接，所述装置主体(1)的顶端前端与后端均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部设置有滑块(9)，且所述滑块(9)与折叠管(5)固定连接，所述折叠管(5)的一端固定连接有连接管(4)，且所述连接管(4)与切割设备(2)固定连接，所述连接管(4)的另一端固定连接有单向阀(7)，所述单向阀(7)的另一端固定连接有收纳管(6)，所述收纳管(6)的另一端固定连接有吸尘管(3)，且所述吸尘管(3)与切割设备(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种激光设备中激光工作台上的除尘装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底端固定连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)的外侧设置有电机(11)，且所述电机(11)与装置主体(1)固定连接，所述电机(11)的一端固定连接有第二锥齿轮(16)，所述升降杆(14)的内部设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一端固定连接有底座(10)，相邻的两个所述支撑杆(12)之间固定连接有连接杆(15)，所述升降杆(14)的一端转动连接有第一锥齿轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世伟，马加飞，
申请(专利权)人：江苏沪云激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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