本实用新型专利技术公开了一种球磨机生产用钢球转运装置，包括转运框架主体，所述转运框架主体内部两侧分别对应安装有第一限位搭板和第二限位搭板，且第一限位搭板和第二限位搭板上搭放有钢球置物板，并且钢球置物板顶端设有圆槽结构，所述固定框板外端连接有导向布袋，且导向布袋侧端设有开口，并且导向布袋开口处设置有束口绳，所述转运框架主体底部四端均安装有铰接座，且两侧的铰接座底端分别连接有转向支柱和限位支柱，所述转向支柱为电动推杆结构，且转向支柱和限位支柱底端外部均安装有固定底板，并且固定底板底端连接有转运脚轮。该球磨机生产用钢球转运装置能够方便的分层运输的同时，能够方便的进行同步卸料，提高钢球转运效率。转运效率。转运效率。
【技术实现步骤摘要】
一种球磨机生产用钢球转运装置
[0001]本技术涉及球磨机
，具体为一种球磨机生产用钢球转运装置。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]现有的球磨机在生产过程中常需要对制造出的钢球进行转运，通常将钢球全部堆积在储放桶内，在运输过程中钢球会互相碰撞摩擦，容易出现钢球损坏的情况，但钢球分层运输架在卸料时，存在不方便快速同步卸料的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种球磨机生产用钢球转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的球磨机在生产过程中产生的钢球不方便分层转运卸料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨机生产用钢球转运装置，包括转运框架主体，所述转运框架主体内部两侧分别对应安装有第一限位搭板和第二限位搭板，且第一限位搭板和第二限位搭板上搭放有钢球置物板，并且钢球置物板顶端设有圆槽结构，所述转运框架主体外侧连接有固定框板，且固定框板和转运框架主体均为“回”型框结构，所述固定框板外端连接有导向布袋，且导向布袋侧端设有开口，并且导向布袋开口处设置有束口绳，所述转运框架主体底部四端均安装有铰接座，且两侧的铰接座底端分别连接有转向支柱和限位支柱，所述转向支柱为电动推杆结构，且转向支柱和限位支柱底端外部均安装有固定底板，并且固定底板底端连接有转运脚轮，所述转运框架主体外部两侧均安装有转运把手。
[0006]优选的，所述钢球置物板外部安装有置物板把手，且置物板把手伸出于转运框架主体外部。
[0007]优选的，所述固定框板内框高度等于转运框架主体内框高度，且固定框板内框宽度小于转运框架主体内框宽度。
[0008]优选的，所述固定框板内部开设有限位槽，且限位槽截面为“L”型结构。
[0009]优选的，所述限位槽内部安装有弹力环，且弹力环外部连接有导向布袋。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该球磨机生产用钢球转运装置能够方便的分层运输的同时，能够方便的进行同步卸料，提高钢球转运效率。本球磨机生产用钢球转运装置的转运框架主体内部能够通过转运框架主体分层摆放钢球，且转运框架主体能够通过升降的转运框架主体整体倾斜，以便将钢球整体倒出，导向布袋能够对钢球导向卸
料，以防止钢球四处滚动。
附图说明
[0011]图1为本技术一种球磨机生产用钢球转运装置的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种球磨机生产用钢球转运装置的图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术一种球磨机生产用钢球转运装置的转运框架主体的左视结构示意图；
[0014]图4为本技术一种球磨机生产用钢球转运装置的导向布袋的右视结构示意图；
[0015]图5为本技术一种球磨机生产用钢球转运装置的钢球置物板的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、置物板把手，2、第一限位搭板，3、转运框架主体，4、钢球置物板，5、固定框板，6、导向布袋，7、束口绳，8、转向支柱，9、固定底板，10、限位支柱，11、转运脚轮，12、铰接座，13、弹力环，14、限位槽，15、第二限位搭板，16、转运把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种球磨机生产用钢球转运装置，包括转运框架主体3，转运框架主体3内部两侧分别对应安装有第一限位搭板2和第二限位搭板15，且第一限位搭板2和第二限位搭板15上搭放有钢球置物板4，并且钢球置物板4顶端设有圆槽结构，钢球置物板4外部安装有置物板把手1，且置物板把手1伸出于转运框架主体3外部，此结构令使用者可以在转运框架主体3外部握住钢球置物板4，以对钢球置物板4方便的施力，转运框架主体3外侧连接有固定框板5，且固定框板5和转运框架主体3均为“回”型框结构，固定框板5内框高度等于转运框架主体3内框高度，且固定框板5内框宽度小于转运框架主体3内框宽度，此结构使得固定框板5的竖向侧边能够抵在转运框架主体3竖向侧边前部，令钢球置物板4前侧能够抵靠在固定框板5的竖向侧边上，不会出现钢球置物板4贯穿转运框架主体3内孔的情况，固定框板5内部开设有限位槽14，且限位槽14截面为“L”型结构，此结构使得限位槽14能够位于固定框板5内侧，且限位槽14截面呈向内钩的形状，方便对弹力环13限位，限位槽14内部安装有弹力环13，且弹力环13外部连接有导向布袋6，此结构使得导向布袋6能够通过弹力环13方便的与限位槽14进行拆卸，以便取下导向布袋6对其进行清理，固定框板5外端连接有导向布袋6，且导向布袋6侧端设有开口，并且导向布袋6开口处设置有束口绳7，转运框架主体3底部四端均安装有铰接座12，且两侧的铰接座12底端分别连接有转向支柱8和限位支柱10，转向支柱8为电动推杆结构，且转向支柱8和限位支柱10底端外部均安装有固定底板9，并且固定底板9底端连接有转运脚轮11，转运框架主体3外部两侧均安装有转运把手16，此结构使得钢球能够通过转运框架主体3内的钢球置物板4分层摆放转运，在卸料时能够通过升降的转向支柱8倾斜旋转，然后通过导向布袋6集中倾倒，
避免钢球滚动，方便快速卸料。
[0019]工作原理：在使用该球磨机生产用钢球转运装置时，首先使用者可以将导向布袋6通过弹力环13卡在固定框板5上的限位槽14之中固定，然后使用者可以将钢球摆放在钢球置物板4内的凹槽中，然后握在置物板把手1上将钢球置物板4插入转运框架主体3内部搭在第一限位搭板2和第二限位搭板15之上，然后使用者可以握在转运把手16上通过固定底板9底部的转运脚轮11移动至合适位置，然后使用者可以将转向支柱8向上提升，令转向支柱8可以通过铰接座12旋转倾斜，然后打开束口绳7敞开导向布袋6的开口，于是导向布袋6内的钢球会通过固定框板5内孔进入导向布袋6之中快速卸料，从而完成一系列工作。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球磨机生产用钢球转运装置，包括转运框架主体(3)，其特征在于：所述转运框架主体(3)内部两侧分别对应安装有第一限位搭板(2)和第二限位搭板(15)，且第一限位搭板(2)和第二限位搭板(15)上搭放有钢球置物板(4)，并且钢球置物板(4)顶端设有圆槽结构，所述转运框架主体(3)外侧连接有固定框板(5)，且固定框板(5)和转运框架主体(3)均为“回”型框结构，所述固定框板(5)外端连接有导向布袋(6)，且导向布袋(6)侧端设有开口，并且导向布袋(6)开口处设置有束口绳(7)，所述转运框架主体(3)底部四端均安装有铰接座(12)，且两侧的铰接座(12)底端分别连接有转向支柱(8)和限位支柱(10)，所述转向支柱(8)为电动推杆结构，且转向支柱(8)和限位支柱(10)底端外部均安装有固定底板(9)，并且固定底板(9)底端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠宏，
申请(专利权)人：芜湖华锐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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