一种移顶式隧道窑风闸控制装置制造方法及图纸

技术编号:30062010 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-15 11:10
本实用新型专利技术提供一种移顶式隧道窑风闸控制装置,通过外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑的两侧分别设有外进风口与内进风口;若干个所述内进风口设于窑芯外侧;若干个所述内进风口均设有内风闸;主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,内进风口与主风道相通;若干个所述外进风口设于外墙体内侧;若干个所述外进风口均设有外风闸;所述外墙体设有外风道,所述外风闸开闸后,外进风口与外风道相通;也可以不设外风道,外进风口通过小风道与所述窑芯处的主风道相连通;本实用新型专利技术通过风闸控制使得砖胚焙烧均匀;另外,在发现在烘干段预热段水雾大的时候,可以在附近开风闸把水分分流吸走,可以确保不塌坯、倒坯。坯。坯。

【技术实现步骤摘要】
一种移顶式隧道窑风闸控制装置


[0001]本技术涉及一种移顶式隧道窑风闸控制装置。

技术介绍

[0002]全自动窑顶移动式隧道窑是窑车不进焙烧窑,从码坯到干燥车、干燥后,仅需抱砖机就完成装窑、出窑、装车工序;具有工艺简洁、窑体宽度大、劳动强度低、有利于烟气环保达标;区别于地沟窑、轮窑人工装出窑,是集合轮窑、旋转窑、传统隧道窑的优点,采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构;现有的问题在于:一是焙烧时,窑体内或砖坯含水量高容易塌坯或者倒坯;二是焙烧砖坯时火力不好控制,而导致砖胚焙烧不均匀,进而导致砖块的质量参差不齐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述缺陷,提供一种移顶式隧道窑风闸控制装置,解决砖胚焙烧不均匀、砖坯含水量高容易塌坯或者倒坯的问题。
[0004]本技术采用以下技术方案:
[0005]一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板,所述外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区、焙烧区与冷却区;所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口与外进风口;若干个所述内进风口设于窑芯外侧;若干个所述内进风口均设有内风闸;主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,内进风口与主风道相通;若干个所述外进风口设于外墙体内侧;若干个所述外进风口均设有外风闸;外风道,设置于所述外墙体内或外墙体外侧;所述外风闸开闸后,外进风口与外风道相通;所述外风道与所述主风道外接有抽风设备。
[0006]一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板,所述外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区、焙烧区与冷却区;所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口与外进风口;若干个所述内进风口设于窑芯外侧;若干个所述内进风口均设有内风闸;主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,内进风口与主风道相通;若干个所述外进风口设于外墙体内侧;小风道,若干小风道连通所述外进风口与所述主风道;若干个所述小风道均设有外风闸,所述外风闸安装于所述小风道与主风道连接处;所述主风道外接有抽风设备。
[0007]优选的,所述若干个所述外进风口均匀设于外墙体内侧;若干个所述内进风口均匀设于窑芯外侧。
[0008]优选的,若干个所述外进风口与若干个所述内进风口错位设置。
[0009]优选的,所述外风道与所述主风道连接到同一个抽风通道,所述抽风通道设有抽风设备。
[0010]优选的,所述抽风通道的另一端连接于预烘干室。
[0011]优选的,所述主风道的另一端连接于预烘干室。
[0012]优选的,所述的抽风设备为抽风机。
[0013]本技术设置多个风闸来控制风向、风量,进行焙烧砖胚,它的有益效果为:一、使得正常焙烧过程中风都从冷却段进入,进过焙烧段,预热段和烘干段,能把冷却段的余热和焙烧产生的热量都经过预热段和烘干段,充分利用能源;二、通过调整风闸控制,如果焙烧段燃烧正常,火苗上下左右差距较少,尽量靠近挡风墙开多个风闸;三、焙烧时,火苗偏一边时,在另一边开适量的风,火就很快会走平(例如火力靠窑芯时,可在对面的窑外墙开启对应位置的外风闸),使得砖胚焙烧均匀;四、发现在烘干段预热段水雾大的时候,可以在附近开风闸把水分分流吸走,可以确保不塌坯、倒坯。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体示意图。
[0015]图2是本技术的局部示意图。
[0016]图3是本技术的实施例二俯视图。
[0017]图4是本技术的实施例二局部示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案更加清楚,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步说明:
[0019]实施例一
[0020]如图1~图2所示的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体1、窑芯2、挡风墙3、保温棉盖板(图中未示出),所述外墙体1、窑芯2、挡风墙3、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区4、焙烧区5与冷却区6;所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口72与外进风口71;若干个所述内进风口72设于窑芯2外侧;若干个所述内进风72口均设有内风闸721;主风道82,设于所述窑芯2内,所述内风闸721开闸后,内进风口72与主风道82相通;若干个所述外进风口71设于外墙体1内侧;若干个所述外进风口71均设有外风闸711;外风道81,设置于所述外墙体1内或外墙体1外侧,所述外风闸711开闸后外进风口71与外风道81相通;所述外风道81与所述主风道82均外接有抽风设备(图中未示出)。
[0021]优选的,所述若干个所述外进风口71均匀设于外墙体1内侧;若干个所述内进风口72均匀设于窑芯2外侧。
[0022]优选的,若干个所述外进风口71与若干个所述内进风口81错位设置。
[0023]优选的,所述外风道81与所述主风道82连接到同一个抽风通道(图中未示出),所述抽风通道设有抽风设备。
[0024]优选的,所述抽风通道的另一端连接于预烘干室。
[0025]优选的,所述的抽风设备为抽风机。
[0026]实施例二
[0027]如图3~图4所示,一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体1、窑芯2、挡风墙3、保温棉盖板(图中未示出),所述外墙体1、窑芯2、挡风墙3、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区4、焙烧区5与冷却区6;所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口72与外进风口71;若干个所述内进风口72设于窑芯2外侧;若干个所述内进风口72均设有内风闸
721;主风道82,设于所述窑芯2内,所述内风闸82开闸后,内进风口72与主风道82相通;若干个所述外进风口71设于外墙体1内侧;小风道9,若干小风道9连通所述外进风口71与所述主风道82;若干个所述小风道9均设有外风闸711,所述外风闸711安装于所述小风道9与主风道82连接处;外风闸711的开合可以打开或断开进风口71与主风道82的连通;所述外风闸711开闸后,小风道9与主风道82相通;所述主风道82外接有抽风设备;本实施例可以使得外风闸711远离火源,更加耐用。
[0028]优选的,所述主风道82的另一端连接于预烘干室(图中未示出)。
[0029]优选的,所述的抽风设备为抽风机。
[0030]本技术设置多个风闸来控制风向、风量,进行焙烧砖胚,它的有益效果为:一、使得正常焙烧过程中风都从冷却段进入,进过焙烧段,预热段和烘干段,能把冷却段的余热和焙烧产生的热量都经过预热段和烘干段,充分利用能源;二、通过调整风闸控制,如果焙烧段燃烧正常,火苗上下左右差距较少,尽量靠近挡风墙开多个风闸;三、焙烧时,火苗偏一边时,在另一边开适量的风,火就很快会走平(例如火力靠窑芯时,可在对面的窑外墙开启对应位置的外风闸),使得砖胚焙烧均匀;四、发现在烘干段预热段水雾大的时候,可以在附近开风闸把水分分流吸走,可以确保不塌坯、倒坯。
[0031]在技术的描述中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板,所述外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区、焙烧区与冷却区;其特征在于:所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口与外进风口;若干个所述内进风口设于窑芯外侧;若干个所述内进风口均设有内风闸;主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,内进风口与主风道相通;若干个所述外进风口设于外墙体内侧;若干个所述外进风口均设有外风闸;外风道,设置于所述外墙体内或外墙体外侧;所述外风闸开闸后,所述外进风口与外风道相通;所述外风道与所述主风道外接有抽风设备。2.根据权利要求1所述的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,其特征在于:所述外风道与所述主风道连接到同一个抽风通道,所述抽风通道设有抽风设备。3.根据权利要求2所述的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,其特征在于:所述抽风通道的另一端连接有预烘干室。4.一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板,所述外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:林招喜
申请(专利权)人:武平县金鸡岭新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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