一种烟热分离烘干系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种烟热分离烘干系统，包括燃烧室；还包括：烘干室，设有若干轨道，进口位置及出口位置均设有开合门；第一烘干管道设有引风设备，分为前端管道、中端管道、后端管道；所述前端管道连通燃烧室与中端管道，所述前端管道与所述中端管道的连接位为烘干室的窑车出口下方；所述第一烘干管道的后端连通脱硫设备与中端管道，所述后端管道与所述中端管道的连接位为烘干室的窑车进口下方；本实用新型专利技术将焙烧砖块时产生的烟热气完全密封的引到脱硫烟囱脱硫排放，完全避免烟气泄漏，很大程度的减轻脱硫负担，做到真正烟热分离，避免砖胚与水汽，及硫等杂质，极大程度的提高成品砖的质量，解决传统制砖抓取时砖块间相互粘结，导致破损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟热分离烘干系统
本技术涉及一种烟热分离烘干系统。
技术介绍
燃烧室烘焙时会产生大量的热量，不加以充分利用则会造成能量的浪费，且会使得燃烧室周边温度上升，影响后期烧结砖的冷却，目前多采用引风机将这部分烟热气引到砖胚处进行排潮烘干处理，有效对能源进行在利用，节省成本；但是也存在以下问题：这部分热气也包含水汽、污染物等杂质，在对砖胚进行烘干处理时，会导致砖块粘结，及杂质污染，导致后期砖块品质不好，还存在成品砖块间相互粘结，导致破损的发生；并且容易出现烟气进入脱硫塔前泄漏，造成环境污染，和烟气进入脱硫塔前混入外界空气，致烟气含氧量高，加重脱硫负担。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供一种提高成品砖的质量、烟气容易达标排放、减轻环境污染的烟热分离烘干系统。本技术采用以下技术方案：一种烟热分离烘干系统，包括燃烧室；还包括：烘干室，设有若干轨道，进口位置及出口位置均设有开合门；第一烘干管道设有引风设备，分为前端管道、中端管道、后端管道；所述前端管道连通燃烧室与中端管道，所述前端管道与所述中端管道的连接位为烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟热分离烘干系统，包括燃烧室；其特征在于，还包括：/n烘干室，设有若干轨道，进口位置及出口位置均设有开合门；/n第一烘干管道设有引风设备，分为前端管道、中端管道、后端管道；/n所述前端管道连通燃烧室与中端管道，所述前端管道与所述中端管道的连接位为烘干室的窑车出口下方；/n所述第一烘干管道的后端连通脱硫设备与中端管道，所述后端管道与所述中端管道的连接位为烘干室的窑车进口下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟热分离烘干系统，包括燃烧室；其特征在于，还包括：
烘干室，设有若干轨道，进口位置及出口位置均设有开合门；
第一烘干管道设有引风设备，分为前端管道、中端管道、后端管道；
所述前端管道连通燃烧室与中端管道，所述前端管道与所述中端管道的连接位为烘干室的窑车出口下方；
所述第一烘干管道的后端连通脱硫设备与中端管道，所述后端管道与所述中端管道的连接位为烘干室的窑车进口下方。


2.根据权利要求1所述的一种烟热分离烘干系统，其特征在于：
所述中端管道，平行设置于若干轨道侧下方。


3.根据权利要求1所述的一种烟热分离烘干系统，其特征在于：
所述中端管道为烘干室密封地下层，两端分别连接前端管道、后端管道。


4.根据权利要求3所述的一种烟热分离烘干系统，其特征在于：
所述中端管道呈方形管道样式，上表面为铁板制成。


5.根据权利要求1所述的一种烟热分离烘干系统，其特征在于：
所述中端管道为圆管样式；
所述中端管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林招喜，
申请(专利权)人：武平县金鸡岭新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35