本实用新型专利技术提供一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置，涉及钢缠绕管技术领域，包括固定板和检测结构，所述固定板的表面设有检测结构，所述检测结构包括有两个连接板，两个所述连接板与固定板固定连接，两个所述连接板的表面均转动连接有L形杆，两个所述L形杆彼此靠近的有一端均固定连接有连接块，所述连接块呈“U”形结构，所述连接块借助L形杆与连接板转动连接，两个所述连接块之间固定连接有第一卡板。本实用新型专利技术，解决了由于管道直径较大，不便于工作人员抱起管道，这样做增大了工作人员的工作难度，而且工作人员的力气有限，再不借助外来工具直接对管道进行弯折会耗费大量的工力，降低了工作人员的工作效率的问题。降低了工作人员的工作效率的问题。降低了工作人员的工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置
[0001]本技术涉及钢缠绕管
，尤其涉及一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置。
技术介绍
[0002]钢缠绕管，大口径缠绕管，双壁缠绕管，中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的，高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式。
[0003]钢缠绕管再生产出来之后通常需要对管道的弯曲度进行检测，从而才能检测出制造出钢缠绕管的合格率，防止制造的管道产品容易发生断裂，从而影响顾客对使用管道的好评，但是现有的钢缠绕管通常需要工作人员直接抱住管道来进行管道弯曲度的检测，由于管道直径较大，不便于工作人员抱起管道，这样做增大了工作人员的工作难度，而且工作人员的力气有限，再不借助外来工具直接对管道进行弯折会耗费大量的工力，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置，包括固定板和检测结构，所述固定板的表面设有检测结构，所述检测结构包括有两个连接板，两个所述连接板与固定板固定连接，两个所述连接板的表面均转动连接有L形杆，两个所述L形杆彼此靠近的有一端均固定连接有连接块，所述连接块呈“U”形结构，所述连接块借助L形杆与连接板转动连接，两个所述连接块之间固定连接有第一卡板，所述连接块的内壁固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在第二卡板与连接块之间，所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接有第二卡板，所述第一卡板与第二卡板之间卡有管道，所述连接块远离固定板的一侧插设有螺栓，所述第二卡板借助螺栓与连接块滑动连接。
[0006]优选的，所述第一卡板和第二卡板的内壁均开设有卡槽，卡槽的内壁均卡有防滑垫。
[0007]优选的，所述L形杆远离连接板的一侧套有两个固定环，所述固定环与L形杆固定连接。
[0008]优选的，所述固定板的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括有滑板，所述滑板靠近固定板的一侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块的表面插设有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有转轮，所述转轮转动连接在两个固定块之间，所述固定板的表面开设有限位槽，限位槽呈“十”字结构，所述固定轴滑动连接在限位槽的内壁，所述滑板借助固定
轴与固定板滑动连接。
[0009]优选的，所述滑板的表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有L形板，两个所述L形板之间固定连接有凹槽板，所述管道与凹槽板相卡接。
[0010]优选的，所述滑板的表面固定连接有矩形块，所述凹槽板的表面固定连接有方形块，所述矩形块与方形块之间固定连接有第二弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置检测结构，将管道卡在第一卡板与第二卡板之间之后，转动螺栓，螺栓会推动第二卡板将管道卡紧在第一卡板与第二卡板之间，从而达到对管道进行固定的效果，其中第一弹簧具有弹动第二卡板，将第二卡板进行支撑，从而方便管道套进第一卡板与第二卡板之间的效果，其中伸缩杆对第二卡板具有限位的效果，同时可防止第一弹簧的歪斜，转动L形杆，L形杆会带动第一卡板和第二卡板之间的管道进行转动，从而达到对管道的弯曲度进行检测的效果，其中L形杆上的固定环具有防止转动L形杆过程中，手掌心出汗导致手滑的效果，其中卡槽内的防滑垫对管道具有一定的防滑效果，可防止转动管道过程中管道的滑动，检测结构的设置解决了由于管道直径较大，不便于工作人员抱起管道，这样做增大了工作人员的工作难度，而且工作人员的力气有限，再不借助外来工具直接对管道进行弯折会耗费大量的工力，降低了工作人员的工作效率的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置辅助装置，在将管道套进第一卡板和第二卡板前，先将管道置放在凹槽板上，扶住管道并推动管道至第一卡板与第二卡板之间，从而达到便于将管道进行固定的效果，其中固定轴对滑板具有一定的限位效果，固定轴上转动的转轮具有便于将滑板进行推动的效果，其中滑板上的L形板具有便于将凹槽板进行滑动，可防止在对管道进行转动过程中管道会在滑板上来回摩擦，从而导致管道磨损的效果，其中固定块与凹槽板之间的第二弹簧具有在取走管道后，将凹槽板进行拉动，从而便于下个管道进行放置时需要再次拉动凹槽板的效果，辅助装置的设置解决了由于卡环有一定的高度，不便于工作人员直接将管道套在第一卡板与第二卡板之间的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置中图1的将管道取出的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置中图2的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置中图1的将辅助装置取出的结构示意图。
[0018]图例说明：1、固定板；2、管道；3、检测结构；301、第一卡板；302、第二卡板；303、L形杆；304、螺栓；305、连接板；306、防滑垫；307、固定环；308、连接块；309、伸缩杆；310、第一弹簧；4、辅助装置；41、滑板；42、L形板；43、凹槽板；44、第二弹簧；45、矩形块；46、固定轴；47、固定块；48、转轮。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置，包括固定板1和检测结构3，固定板1的表面设有检测结构3，固定板1的表面设有辅助装置4。
[0022]下面具体说一下其检测结构3和辅助装置4的具体设置和作用。
[0023]如图1和图2所示，检测结构3包括有两个连接板305，两个连接板305与固定板1固定连接，两个连接板305的表面均转动连接有L形杆303，转动L形杆303，L形杆303会带动第一卡板301和第二卡板302之间的管道2进行转动，从而达到对管道2的弯曲度进行检测的效果，两个L形杆303彼此靠近的有一端均固定连接有连接块308，连接块308呈“U”形结构，连接块308借助L形杆303与连接板305转动连接，两个连接块308之间固定连接有第一卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置，包括固定板(1)和检测结构(3)，其特征在于：所述固定板(1)的表面设有检测结构(3)，所述检测结构(3)包括有两个连接板(305)，两个所述连接板(305)与固定板(1)固定连接，两个所述连接板(305)的表面均转动连接有L形杆(303)，两个所述L形杆(303)彼此靠近的有一端均固定连接有连接块(308)，所述连接块(308)呈“U”形结构，所述连接块(308)借助L形杆(303)与连接板(305)转动连接，两个所述连接块(308)之间固定连接有第一卡板(301)，所述连接块(308)的内壁固定连接有两个伸缩杆(309)，所述伸缩杆(309)的表面套有第一弹簧(310)，所述第一弹簧(310)固定连接在第二卡板(302)与连接块(308)之间，所述伸缩杆(309)远离固定板(1)的一端固定连接有第二卡板(302)，所述第一卡板(301)与第二卡板(302)之间卡有管道(2)，所述连接块(308)远离固定板(1)的一侧插设有螺栓(304)，所述第二卡板(302)借助螺栓(304)与连接块(308)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢缠绕管生产弯折效果用检测装置，其特征在于：所述第一卡板(301)和第二卡板(302)的内壁均开设有卡槽，卡槽的内壁均卡有防滑垫(306)。3.根据权利要求1所述的一种钢缠...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国尧，张仁千，罗剑，陈金锁，张峰，杨文全，
申请(专利权)人：山东大禹管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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