本实用新型专利技术公开了一种电池用的紧固螺丝生产用清洗装置，属于电池螺丝生产技术领域，包括清洗箱和下料箱，所述清洗箱的内壁面左右两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的下表面均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动轴端部均固定连接有同一个放置笼；通过设置有电动推杆带动电磁铁进行上下运动，将清洗后的螺丝吸附在电磁铁上，利用电机一带动往复丝杆上的活动块进行向右运动，并带动电动推杆和电磁铁向右运动，从而将吸附在电磁铁上的螺丝移动至接料斗的上方，关闭电磁铁使得螺丝掉落在接料斗内，并配合风机和加热管进行加热烘干，进而通过接料管流至收集箱内，完成对清洗后的螺丝进行收集取出，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电池用的紧固螺丝生产用清洗装置
[0001]本技术属电池螺丝生产
，具体涉及一种电池用的紧固螺丝生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，一般电池中会广泛运用到螺丝进行固定，螺丝在加工结束后需要进行清洗，从而保证螺丝表面的干净整洁。
[0003]现有装置在对螺丝清洗结束后由于螺丝比较小不方便取出，取出过程费时费力，降低了装置的使用效果，且只是简单的通过喷水进行冲刷，由于螺丝比较小且堆积在一起，导致部分螺丝无法被冲洗到，导致清洗效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电池用的紧固螺丝生产用清洗装置，通过设置有电磁铁和振动组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在对螺丝清洗结束后由于螺丝比较小不方便取出，取出过程费时费力，降低了装置的使用效果，且只是简单的通过喷水进行冲刷，由于螺丝比较小且堆积在一起，导致部分螺丝无法被冲洗到，导致清洗效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池用的紧固螺丝生产用清洗装置，包括清洗箱和下料箱，所述清洗箱的内壁面左右两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的下表面均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动轴端部均固定连接有同一个放置笼，所述清洗箱的内部设置有振动组件，所述振动组件被装配为用于驱动放置笼进行振动，所述清洗箱的内底部固定安装有水箱，所述清洗箱的左侧面固定安装有水泵，所述水泵的进水管穿过清洗箱的左侧面并延伸至水箱的内部，所述水泵的出水管穿过清洗箱的左侧面并延伸至清洗箱的内部且固定连接有喷水管，所述喷水管的下表面固定安装有若干个水喷头，所述水喷头位于放置笼的正上方，所述下料箱的内部固定安装有接料斗，所述接料斗的下表面固定安装有接料管，所述接料管的底部连通有收集箱，所述收集箱固定安装在下料箱的内底部；所述清洗箱的左侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端穿过清洗箱右侧面开设的通口和下料箱左侧面开设的通口并转动连接在下料箱的内壁面右侧，所述往复丝杆的活动块下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有电磁铁。
[0006]采用上述方案，通过设置有电动推杆带动电磁铁进行上下运动，将清洗后的螺丝吸附在电磁铁上，利用电机一带动往复丝杆上的活动块进行向右运动，并带动电动推杆和电磁铁向右运动，从而将吸附在电磁铁上的螺丝移动至接料斗的上方，关闭电磁铁使得螺丝掉落在接料斗内，并配合风机和加热管进行加热烘干，进而通过接料管流至收集箱内，完成对清洗后的螺丝进行收集取出，结构简单，使用方便；通过设置有振动组件，利用电机二
配合转轴带动两个偏心轮进行转动，偏心轮配合冲击块带动放置笼上下运动，利用伸缩杆和弹簧使得冲击块始终贴合在偏心轮的外表面，从而对放置笼和放置笼内的螺丝进行持续抖动，进而利用水喷头能对螺丝表面进行持续抖动清洗，保证所有螺丝都能全面的被冲洗，提升冲洗的效果。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述振动组件包括电机二、转轴、两个偏心轮和两个冲击块，所述转轴的两端分别转动连接在清洗箱的内壁面左右两侧，所述转轴的一端与电机二的输出轴固定连接，两个所述偏心轮分别固定安装在转轴的外表面左右两侧，两个所述冲击块分别固定安装在放置笼的下表面左右两侧，所述冲击块的下表面与偏心轮的外表面相贴合。
[0008]采用上述方案，通过安装有电机二配合转轴带动两个偏心轮进行转动，偏心轮带动冲击块，从而带动放置笼进行上下运动，从而对放置笼内的螺丝进行持续抖动，使得螺丝全面抖动散开。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述清洗箱的内壁面左右两侧分别固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与放置笼固定连接。
[0010]采用上述方案，通过放置笼带动滑块在滑轨上滑动，利用滑轨和滑块对放置笼进行支撑限位，使得偏心轮带动放置笼进行上下抖动时不会发生偏移，使得放置笼上下抖动时更稳定。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述下料箱的内壁面左侧固定安装有风机和加热管，所述加热管位于风机的出风口端，所述下料箱的内壁面右侧开设有若干个通孔。
[0012]采用上述方案，通过设置有风机和加热管，利用风机吹出的风配合加热管形成热风从而对清洗后的螺丝进行烘干，防止螺丝表面由于水分残留而生锈。
[0013]上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二、加热管、电磁铁和水泵均与外接电源电性连接。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述清洗箱的内壁面左侧固定安装有导向杆，所述导向杆远离清洗箱内壁面左侧的一端穿过清洗箱右侧面开设的通口和下料箱左侧面开设的通口并固定连接在下料箱的内壁面右侧，所述导向杆上滑动套接有导向块，所述导向块的下表面和往复丝杆活动块的上表面固定连接。
[0015]采用上述方案，通过安装有往复丝杆上的活动块带动导向块在导向杆上进行滑动，利用导向杆和导向块对往复丝杆上的活动块进行限位，使得往复丝杆上的活动块只进行左右运动而发生偏转，稳定的进行左右运动，进而使得电磁铁进行左右运动时更稳定。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述清洗箱的内部固定安装有接水盘，所述接水盘的顶部设置有过滤网，所述接水盘的下表面连通有管道，所述管道的底部与水箱相连通。
[0017]采用上述方案，通过设置有接水盘和过滤网，对螺丝进行冲洗后的水进行过滤收取，配合管道流入水箱内，从而实现对水资源的多次重复利用，节约了水资源。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述过滤网的下表面左右两侧均固定安装有两个插块，所述接水盘的上表面左右两侧均开设与插块相匹配的插槽。
[0019]采用上述方案，通过安装有过滤网配合插块插入插槽内，从而实现对过滤网进行方便拆卸清洗，保证过滤网的表面畅通，提升过滤网的过滤效果。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分
别与支撑块的下表面和放置笼的上表面固定连接。
[0021]采用上述方案，通过设置有弹簧，利用弹簧的弹性使得偏心轮始终贴合冲击块，从而保证偏心轮能带动放置笼进行持续抖动。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]该电池用的紧固螺丝生产用清洗装置通过设置有电动推杆带动电磁铁进行上下运动，将清洗后的螺丝吸附在电磁铁上，利用电机一带动往复丝杆上的活动块进行向右运动，并带动电动推杆和电磁铁向右运动，从而将吸附在电磁铁上的螺丝移动至接料斗的上方，关闭电磁铁使得螺丝掉落在接料斗内，并配合风机和加热管进行加热烘干，进而通过接料管流至收集箱内，完成对清洗后的螺丝进行收集取出，结构简单，使用方便；该电池用的紧固螺丝生产用清洗装置通过设置有振动组件，利用电机二配合转轴带动两个偏心轮进行转动，偏心轮配合冲击块带动放置笼上下运动，利用伸缩杆和弹簧使得冲击块始终贴合在偏心轮的外表面，从而对放置笼和放置笼内的螺丝进行持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池用的紧固螺丝生产用清洗装置，其特征在于：包括清洗箱（1）和下料箱（2），所述清洗箱（1）的内壁面左右两侧均固定安装有支撑块（3），两个所述支撑块（3）的下表面均固定安装有伸缩杆（4），两个所述伸缩杆（4）的活动轴端部均固定连接有同一个放置笼（5），所述清洗箱（1）的内部设置有振动组件，所述振动组件被装配为用于驱动放置笼（5）进行振动，所述清洗箱（1）的内底部固定安装有水箱（6），所述清洗箱（1）的左侧面固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的进水管穿过清洗箱（1）的左侧面并延伸至水箱（6）的内部，所述水泵（7）的出水管穿过清洗箱（1）的左侧面并延伸至清洗箱（1）的内部且固定连接有喷水管（8），所述喷水管（8）的下表面固定安装有若干个水喷头（9），所述水喷头（9）位于放置笼（5）的正上方，所述下料箱（2）的内部固定安装有接料斗（10），所述接料斗（10）的下表面固定安装有接料管（11），所述接料管（11）的底部连通有收集箱（12），所述收集箱（12）固定安装在下料箱（2）的内底部；所述清洗箱（1）的左侧面固定安装有电机一（13），所述电机一（13）的输出轴固定连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）的一端穿过清洗箱（1）右侧面开设的通口和下料箱（2）左侧面开设的通口并转动连接在下料箱（2）的内壁面右侧，所述往复丝杆（14）的活动块下表面固定安装有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的输出轴固定连接有电磁铁（16）。2.根据权利要求1所述的电池用的紧固螺丝生产用清洗装置，其特征在于：所述振动组件包括电机二（17）、转轴（18）、两个偏心轮（19）和两个冲击块（20），所述转轴（18）的两端分别转动连接在清洗箱（1）的内壁面左右两侧，所述转轴（18）的一端与电机二（17）的输出轴固定连接，两个所述偏心轮（19）分别固定安装在转轴（18）的外表面左右两侧，两个所述冲击块（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：白晓晨，
申请(专利权)人：瑛岛金属天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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