风机及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风机及空调器，风机包括蜗壳、离心风叶、旋转蜗舌、引导槽和引导结构，蜗壳具有引风腔以及均和引风腔连通的引风口、上出风口、下出风口；离心风叶可转动地设置在引风腔内；旋转蜗舌可转动地设置在引风腔内，旋转蜗舌具有封堵下出风口且避让上出风口的第一位置，旋转蜗舌还具有封堵上出风口且避让下出风口的第二位置；引导槽设置在引风腔的内壁和旋转蜗舌中的一个上；引导结构设置在引风腔的内壁和旋转蜗舌中的另一个上，引导结构位于引导槽内以对旋转蜗舌进行导向。采用该方案，通过引导结构和引导槽配合，可对旋转蜗舌进行限位和引导，使旋转蜗舌平稳转动，提高了风机的可靠性。风机的可靠性。风机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
风机及空调器


[0001]本技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种风机及空调器。

技术介绍

[0002]能够切换上出风和下出风的空调器能够实现沐浴式制冷，地毯式制热，舒适性好。此种空调器具有能够上下可逆出风的风机，能够实现制冷时，风全部从上向下吹，制热时风全部从下往上吹，具有较大的发展前景。风机设计有可旋转蜗舌结构，通过改变蜗舌的位置，从而改变出风的方向。但此种风机中的旋转蜗舌运动不平稳，可靠性差。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种风机及空调器，以提高风机的可靠性。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种风机，包括：蜗壳，所述蜗壳具有引风腔以及均和所述引风腔连通的引风口、上出风口、下出风口；离心风叶，可转动地设置在所述引风腔内；旋转蜗舌，可转动地设置在所述引风腔内，所述旋转蜗舌具有封堵所述下出风口且避让所述上出风口的第一位置，所述旋转蜗舌还具有封堵所述上出风口且避让所述下出风口的第二位置；引导槽，设置在所述引风腔的内壁和所述旋转蜗舌中的一个上；引导结构，设置在所述引风腔的内壁和所述旋转蜗舌中的另一个上，所述引导结构位于所述引导槽内以对所述旋转蜗舌进行导向。
[0005]进一步地，所述引导槽设置在所述引风腔的内壁上，所述引导结构设置在所述旋转蜗舌上，所述引导结构包括：第一滚轮，可转动地设置在所述旋转蜗舌上，所述第一滚轮的轴线和所述旋转蜗舌的转动中心线平行，所述第一滚轮和所述引导槽的侧壁抵接。
[0006]进一步地，所述引导结构还包括：第二滚轮，可转动地设置在所述旋转蜗舌上，所述第二滚轮的轴线和所述旋转蜗舌的转动中心线垂直，所述第二滚轮和所述引导槽的底壁抵接。
[0007]进一步地，所述第一滚轮和所述第二滚轮均为多个，多个所述第一滚轮和多个所述第二滚轮沿所述旋转蜗舌的延伸方向交替设置。
[0008]进一步地，所述引导槽为两个，两个所述引导槽相向设置，所述引导结构为两个，两个所述引导结构和两个所述引导槽一一对应配合。
[0009]进一步地，所述旋转蜗舌为弧形结构，所述风机还包括：弧形齿条，所述弧形齿条设置在所述旋转蜗舌上；齿轮，可转动地设置在所述蜗壳上，所述齿轮和所述弧形齿条啮合，以驱动所述旋转蜗舌转动。
[0010]进一步地，所述旋转蜗舌包括：弧形板，所述弧形板用于封堵所述上出风口或所述下出风口，所述弧形板和所述引风腔的内壁之间具有间隙；弧形挡筋，设置在所述弧形板上，所述弧形挡筋的一部分位于所述引导槽内。
[0011]进一步地，所述弧形挡筋具有避让所述引导结构的避让槽。
[0012]进一步地，所述旋转蜗舌为一体成型结构。
[0013]进一步地，所述蜗壳包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体，所述风机还包括设置在所述第一壳体上的电机，所述电机和所述离心风叶驱动连接。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，所述空调器包括上述的风机。
[0015]应用本技术的技术方案，提供了一种风机，风机包括蜗壳、离心风叶、旋转蜗舌、引导槽和引导结构，蜗壳具有引风腔以及均和引风腔连通的引风口、上出风口、下出风口；离心风叶可转动地设置在引风腔内；旋转蜗舌可转动地设置在引风腔内，旋转蜗舌具有封堵下出风口且避让上出风口的第一位置，旋转蜗舌还具有封堵上出风口且避让下出风口的第二位置；引导槽设置在引风腔的内壁和旋转蜗舌中的一个上；引导结构设置在引风腔的内壁和旋转蜗舌中的另一个上，引导结构位于引导槽内以对旋转蜗舌进行导向。采用该方案，通过旋转蜗舌的转动可切换风机的出风方向。通过引导结构和引导槽配合，可对旋转蜗舌进行限位和引导，使旋转蜗舌平稳转动，提高了风机的可靠性。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的风机的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的风机中的旋转蜗舌和引导结构的示意图；
[0019]图3示出了图1中的风机的剖视图；
[0020]图4示出了图3中的风机在弧形挡筋处的放大图；
[0021]图5示出了图1中的旋转蜗舌处于第一位置的示意图；
[0022]图6示出了图1中的旋转蜗舌处于第二位置的示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、蜗壳；11、上出风口；12、下出风口；13、引导槽；14、第一壳体；15、第二壳体；16、引风腔；17、引风口；20、离心风叶；30、旋转蜗舌；31、弧形板；32、弧形挡筋；41、第一滚轮；42、第二滚轮；51、弧形齿条；52、齿轮；60、电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图6所示，本技术的实施例提供了一种风机，包括：蜗壳10，蜗壳10具有引风腔16以及均和引风腔16连通的引风口17、上出风口11、下出风口12；离心风叶20，可转动地设置在引风腔16内；旋转蜗舌30，可转动地设置在引风腔16内，旋转蜗舌30具有封堵下出风口12且避让上出风口11的第一位置，旋转蜗舌30还具有封堵上出风口11且避让下出风口12的第二位置；引导槽13，设置在引风腔16的内壁和旋转蜗舌30中的一个上；引导结构，设置在引风腔16的内壁和旋转蜗舌30中的另一个上，引导结构位于引导槽13内以对旋
转蜗舌30进行导向。引风口17和蜗壳10的外部连通，以从外部进风。离心风叶20在引风腔16内转动时，风从引风口17进入引风腔16，然后风从上出风口11或下出风口12输出。
[0027]采用该方案，通过旋转蜗舌30的转动可切换风机的出风方向。旋转蜗舌30转动到第一位置时，风机从上出风口11出风，旋转蜗舌30转动到第二位置时，风机从下出风口12出风。通过引导结构和引导槽13配合，可对旋转蜗舌30进行限位和引导，使旋转蜗舌30平稳转动，提高了风机的可靠性。其中，可以将引导槽13设置在引风腔16的内壁上，并将引导结构设置在旋转蜗舌30上；或者，将引导槽13设置在旋转蜗舌30上，并将引导槽13设置在旋转蜗舌30上。
[0028]具体地，引导槽13设置在引风腔16的内壁上，引导结构设置在旋转蜗舌30上。引导结构包括：第一滚轮41，可转动地设置在旋转蜗舌30上，第一滚轮41的轴线和旋转蜗舌30的转动中心线平行，第一滚轮41和引导槽13的侧壁抵接。这样通过第一滚轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于，包括：蜗壳(10)，所述蜗壳(10)具有引风腔(16)以及均和所述引风腔(16)连通的引风口(17)、上出风口(11)、下出风口(12)；离心风叶(20)，可转动地设置在所述引风腔(16)内；旋转蜗舌(30)，可转动地设置在所述引风腔(16)内，所述旋转蜗舌(30)具有封堵所述下出风口(12)且避让所述上出风口(11)的第一位置，所述旋转蜗舌(30)还具有封堵所述上出风口(11)且避让所述下出风口(12)的第二位置；引导槽(13)，设置在所述引风腔(16)的内壁和所述旋转蜗舌(30)中的一个上；引导结构，设置在所述引风腔(16)的内壁和所述旋转蜗舌(30)中的另一个上，所述引导结构位于所述引导槽(13)内以对所述旋转蜗舌(30)进行导向。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述引导槽(13)设置在所述引风腔(16)的内壁上，所述引导结构设置在所述旋转蜗舌(30)上，所述引导结构包括：第一滚轮(41)，可转动地设置在所述旋转蜗舌(30)上，所述第一滚轮(41)的轴线和所述旋转蜗舌(30)的转动中心线平行，所述第一滚轮(41)和所述引导槽(13)的侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述引导结构还包括：第二滚轮(42)，可转动地设置在所述旋转蜗舌(30)上，所述第二滚轮(42)的轴线和所述旋转蜗舌(30)的转动中心线垂直，所述第二滚轮(42)和所述引导槽(13)的底壁抵接。4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述第一滚轮(41)和所述第二滚轮(42)均为多个，多个所述第一滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明珠，陈红光，潘龙腾，何振健，王宏望，韩冲，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：