液下泵出液管路与安装底板固接装置及高温熔盐液下泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液下泵出液管路与安装底板固接装置及高温熔盐液下泵，包括第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和安装底板，第一密封法兰盘与下出液管顶部焊接在一起，第二密封法兰盘与上出液管的底部焊接在一起；在安装底板上设有一个通孔，该通孔与上出液管、下出液管内部的通道上下连通。无论安装液下泵的容器为正压、负压，都可完全封住液下泵容器内的有压气体的泄漏，或者外界空气进入到负压容器内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
液下泵出液管路与安装底板固接装置及高温熔盐液下泵


[0001]本技术属于液下泵
，尤其涉及一种液下泵出液管路与安装底板无泄漏固接装置及高温熔盐液下泵。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]液下泵为单级单吸立式长轴泵。由于液下泵具有启停方便，不易产生汽蚀现象等优点，在工矿企业，科研院所等领域得到了广泛的应用。液下泵出液管路与安装底板常采用填料密封或焊接结构，当安装液下泵的容器为正压或负压时，采用填料密封的结构易产生泄漏或外界空气进入容器；采用焊接结构时，虽密封良好，但是液下泵不便于拆卸及维护。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种液下泵出液管路与安装底板无泄漏固接装置及高温熔盐液下泵，当安装液下泵的容器为正压或负压时，液下泵的出液管路与安装底板连接处不会产生泄漏；同时，泵的出液管路能够轻易的从安装底板上取下，极大的方便了维修保养。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]第一方面，本技术的实施例提供了一种液下泵出液管路与安装底板无泄漏固接装置，液下泵出液管路与安装底板无泄漏固接装置，包括第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和安装底板，所述的第一密封法兰盘与下出液管顶部焊接在一起，所述的第二密封法兰盘与上出液管的底部焊接在一起；在所述的安装底板上设有一个通孔，该通孔与上出液管、下出液管内部的通道上下连通。
[0007]进一步的，通孔的中心线与上出液管的中心线、下出液管的中心线位于同一条直线上。
[0008]进一步的，所述的第一密封法兰盘通过螺钉与安装底板底部连接。
[0009]进一步的，所述的第二密封法兰盘通过螺钉与安装底板顶部相连。
[0010]进一步的，在第一密封法兰盘与安装底板底部接触位置设有密封圈。
[0011]进一步的，在第二密封法兰盘与安装底板顶部接触位置设有密封圈。
[0012]进一步的，在安装底板的通孔内圈还设有衬管，更进一步的，衬管通过焊接的方式固定在安装底板的通孔内圈，衬管采用不锈钢材质，耐抽送介质的腐蚀和冲刷，可长期使用无需更换安装底板，从而降低了泵的制造成本，提高了泵的可靠性。
[0013]第二方面，本技术实施例还提供了一种高温熔盐液下泵，其包括前面所述的液下泵出液管路与安装底板无泄漏固接装置。
[0014]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0015]1.无论安装液下泵的容器为正压、负压，都可完全封住液下泵容器内的有压气体的泄漏，或者外界空气进入到负压容器内。
[0016]2.泵的输出管路与上出液管路连接后，整个管路的重力完全由安装底板承受。因此，采用此装置，液下泵的输出管路不必再安装管路支撑架。
[0017]3.当液下泵进行拆卸、安装时，上、下出液管均可从安装底板上轻易取下，因此，此装置极大的方便了维修。
[0018]4.焊接在安装底板内的衬管为不锈钢材质，耐抽送介质的腐蚀和冲刷，可长期使用无需更换安装底板，从而降低了泵的制造成本，提高了泵的可靠性。
[0019]本技术结构新颖，密封效果好，无泄漏，外形美观，可靠性高，制造成本低，拆卸、维护方便。具有较高的实用价值。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1表示本技术的示意图；
[0022]图2表示图1中出液管固接装置的结构示意图。
[0023]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
[0024]其中：1.上出液管，2.螺钉，3.安装底板，4.下出液管密封法兰盘，5.下出液管，6.O型密封圈，7.上出液管密封法兰盘，8.衬管，9.O型密封圈，10.螺钉。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0027]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]术语解释部分:本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0029]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种液下泵出液管路与安装底板无泄漏固接装置及高温熔盐液下泵，当安装液下泵的容器为正压或负压时，液下泵的出液管路与安装底板连接处不会产生泄漏；同时，
泵的出液管路能够轻易的从安装底板上取下，极大的方便了维修保养。因此，本技术具有很高的实用价值。
[0030]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，本技术提出的液下泵出液管路与安装底板无泄漏固接装置，包括下出液管密封法兰盘4、上出液管密封法兰盘7和安装底板3，所述的下出液管密封法兰盘4与下出液管5顶部焊接在一起，所述的上出液管密封法兰盘7与上出液管1的底部焊接在一起；在所述的安装底板3上设有一个通孔，该通孔与上出液管1、下出液管5内部的通道上下连通；优选的，通孔的中心线与上出液管1的中心线、下出液管5的中心线位于同一条直线上。当液下泵进行拆卸、安装时，上、下出液管均可从安装底板上轻易取下，因此，此装置极大的方便了维修。
[0031]进一步的，所述的下出液管密封法兰盘通过螺钉10与安装底板3底部连接，所述的上出液管密封法兰盘7通过螺钉2与安装底板3顶部相连，进而实现上出液管、下出液管与安装底板3之间的连接。
[0032]进一步的，在下出液管密封法兰盘4与安装底板3底部接触位置设有密封圈，在本实施例中，密封圈采用O型密封圈6，防止上出液管密封法兰盘7与安装底板3之间漏液。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，包括第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和安装底板，所述的第一密封法兰盘与下出液管顶部焊接在一起，所述的第二密封法兰盘与上出液管的底部焊接在一起；在所述的安装底板上设有一个通孔，该通孔与上出液管、下出液管内部的通道上下连通。2.如权利要求1所述的液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，所述通孔的中心线与上出液管的中心线、下出液管的中心线位于同一条直线上。3.如权利要求1所述的液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，所述的第一密封法兰盘通过螺钉与安装底板底部连接。4.如权利要求1所述的液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，所述的第二密封法兰盘通过螺钉与安装底板顶部相连。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振水，杨浩，戴子明，周晓鹏，
申请(专利权)人：济南三科泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：