一种抗压性能强的增压机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压性能强的增压机壳体，涉及增压机壳体技术领域，为解决现有技术中的增压机壳体抗压功能差，受到外力影响会导致增压机壳体损坏，造成经济损失的问题。所述第一外壳的一侧设置有第二外壳，且第二外壳与第一外壳通过卡槽连接，所述第一外壳的内侧设置有内壳，所述内壳与第一外壳之间设置有第一内壳限位半球，且第一内壳限位半球有多个，所述第一内壳限位半球的远离内壳的一侧设置有第一外壳限位半球，且第一内壳限位半球与第一外壳限位半球通过弹簧伸缩连接，所述内壳与第二外壳之间设置有第二内壳限位半球，所述第二内壳限位半球和第一内壳限位半球的外侧均设置有限位环。均设置有限位环。均设置有限位环。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压性能强的增压机壳体


[0001]本技术涉及增压机壳体
，具体为一种抗压性能强的增压机壳体。

技术介绍

[0002]增压机实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。
[0003]但是，现有的增压机壳体抗压功能差，受到外力影响会导致增压机壳体损坏，造成经济损失；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗压性能强的增压机壳体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗压性能强的增压机壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的增压机壳体抗压功能差，受到外力影响会导致增压机壳体损坏，造成经济损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压性能强的增压机壳体，包括第一外壳，所述第一外壳的一侧设置有第二外壳，且第二外壳与第一外壳通过卡槽连接，所述第一外壳的内侧设置有内壳，所述内壳与第一外壳之间设置有第一内壳限位半球，且第一内壳限位半球有多个，所述第一内壳限位半球的远离内壳的一侧设置有第一外壳限位半球，且第一内壳限位半球与第一外壳限位半球通过弹簧伸缩连接，所述内壳与第二外壳之间设置有第二内壳限位半球，所述第二内壳限位半球和第一内壳限位半球的外侧均设置有限位环，且限位环与第二内壳限位半球和第一内壳限位半球固定连接，所述限位环与内壳通过卡槽连接。
[0006]优选的，所述第一外壳的外侧设置有保护环套，所述保护环套与第一外壳和第二外壳通过卡槽连接。
[0007]优选的，所述第二内壳限位半球和第一内壳限位半球的底部均设置有钢球，且钢球与第二内壳限位半球和第一内壳限位半球通过卡槽转动连接。
[0008]优选的，所述第二内壳限位半球远离内壳的一侧设置有第二外壳限位半球，且第二内壳限位半球与第二外壳限位半球通过弹簧伸缩连接，所述第二外壳限位半球与第二外壳焊接连接。
[0009]优选的，所述内壳的一侧设置有排气管，所述排气管与第一外壳和第二外壳通过卡槽连接。
[0010]优选的，所述第二外壳远离第一外壳的一侧设置有进气管，且第二外壳与进气管通过卡槽连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过把增压机的壳体设计成是由内壳、第二外壳和第一外壳共同组成的，第二外壳和第一外壳把内壳保护在中间，不让它受到损坏，并且内壳与第二外壳和第一外壳之间还设置有弹簧，对外力作用有缓冲的作用，提高了增压机的抗压性能，大大减小了增压机受损的可能性，从而有效降低了经济的损失；
[0013]2、本技术通过在设计第二外壳和第一外壳可以拆卸的结构，就算受到剧烈的冲击第一外壳和第二外壳被损坏，但内壳受到第一外壳和第二外壳的保护，大大减小了内壳损坏概率，只需要把损坏的第一外壳和第二外壳给拆掉，换上新的第一外壳和第二外壳即可，结构简单，工人更换起来也很方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的内壳与第一外壳连接结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一外壳与第二外壳连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的内壳与第二内壳限位半球连接结构示意图。
[0017]图中：1、内壳；2、第一外壳；3、第一内壳限位半球；4、第一外壳限位半球；5、第二内壳限位半球；6、第二外壳；7、进气管；8、保护环套；9、排气管；10、第二外壳限位半球；11、限位环；12、钢球。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种抗压性能强的增压机壳体，包括第一外壳2，第一外壳2的一侧设置有第二外壳6，且第二外壳6与第一外壳2通过卡槽连接，设计第二外壳6和第一外壳2可以拆卸的结构，就算受到剧烈的冲击第一外壳2和第二外壳6被损坏，但内壳1受到第一外壳2和第二外壳6的保护，大大减小了内壳1损坏概率，只需要把损坏的第一外壳2和第二外壳6给拆掉，换上新的第一外壳2和第二外壳6即可，结构简单，工人更换起来也很方便，第一外壳2的内侧设置有内壳1，把增压机的壳体设计成是由内壳1、第二外壳6和第一外壳2共同组成的，第二外壳6和第一外壳2把内壳1保护在中间，不让它受到损坏，内壳1与第一外壳2之间设置有第一内壳限位半球3，且第一内壳限位半球3有多个，第一内壳限位半球3的远离内壳1的一侧设置有第一外壳限位半球4，且第一内壳限位半球3与第一外壳限位半球4通过弹簧伸缩连接，内壳1与第二外壳6和第一外壳2之间还设置有弹簧，对外力作用有缓冲的作用，提高了增压机的抗压性能，大大减小了增压机受损的可能性，从而有效降低了经济的损失，内壳1与第二外壳6之间设置有第二内壳限位半球5，第二内壳限位半球5和第一内壳限位半球3的外侧均设置有限位环11，且限位环11与第二内壳限位半球5和第一内壳限位半球3固定连接，限位环11与内壳1通过卡槽连接。
[0020]进一步，第一外壳2的外侧设置有保护环套8，保护环套8与第一外壳2和第二外壳6通过卡槽连接，保护环套8让第一外壳2和第二外壳6连接的更加紧密，让增压机壳体的结构更加的稳固。
[0021]进一步，第二内壳限位半球5和第一内壳限位半球3的底部均设置有钢球12，且钢
球12与第二内壳限位半球5和第一内壳限位半球3通过卡槽转动连接，当第二内壳限位半球5和第一内壳限位半球3在内壳1的卡槽里移动时，第二内壳限位半球5和第一内壳限位半球3底部的钢球12转动，让第二内壳限位半球5和第一内壳限位半球3可以在内壳1的卡槽移动的更加平滑，减少摩擦，从而减少对内壳1的损伤。
[0022]进一步，第二内壳限位半球5远离内壳1的一侧设置有第二外壳限位半球10，且第二内壳限位半球5与第二外壳限位半球10通过弹簧伸缩连接，第二外壳限位半球10与第二外壳6焊接连接。
[0023]进一步，内壳1的一侧设置有排气管9，排气管9与第一外壳2和第二外壳6通过卡槽连接，在第一外壳2和第二外壳6制作时预留排气管9的位置，可以保证增压机在安装完在第一外壳2和第二外壳6后仍可以正常运行。
[0024]进一步，第二外壳6远离第一外壳2的一侧设置有进气管7，且第二外壳6与进气管7通过卡槽连接。
[0025]工作原理：使用时，第一外壳2和第二外壳6共同保护增压机的内壳1不受伤害，当增压机收到外力的碰撞时，会直接作用到第一外壳2和第二外壳6上，与外力同方向的内壳1与第一外壳2和第二外壳6之间连接的弹簧，会根据力作用的方向伸长或收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压性能强的增压机壳体，包括第一外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(2)的一侧设置有第二外壳(6)，且第二外壳(6)与第一外壳(2)通过卡槽连接，所述第一外壳(2)的内侧设置有内壳(1)，所述内壳(1)与第一外壳(2)之间设置有第一内壳限位半球(3)，且第一内壳限位半球(3)有多个，所述第一内壳限位半球(3)的远离内壳(1)的一侧设置有第一外壳限位半球(4)，且第一内壳限位半球(3)与第一外壳限位半球(4)通过弹簧伸缩连接，所述内壳(1)与第二外壳(6)之间设置有第二内壳限位半球(5)，所述第二内壳限位半球(5)和第一内壳限位半球(3)的外侧均设置有限位环(11)，且限位环(11)与第二内壳限位半球(5)和第一内壳限位半球(3)固定连接，所述限位环(11)与内壳(1)通过卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种抗压性能强的增压机壳体，其特征在于：所述第一外壳(2)的外侧设置有保护环套(8)，所述保护环套(8)与第一外壳(2)和第二外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光宏，杨仁泓，王振新，
申请(专利权)人：联优机械常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：