一种复合外套避雷器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合外套避雷器结构，包括绝缘筒、外绝缘伞套、避雷器芯体、接线端盖和底端盖；接线端盖盖设在绝缘筒的顶端，且与绝缘筒过盈连接；底端盖盖设在绝缘筒的底端，且与绝缘筒过盈连接；避雷器芯体安装在绝缘筒内，且避雷器芯体的两端分别与接线端盖及底端盖抵接；外绝缘伞套套设在绝缘筒外，且外绝缘伞套的两端分别延伸至接线端盖的外壁及底端盖的外壁上。由于绝缘筒与接线端盖及底端盖均采用过盈配合的方式，因此，避免了在绝缘筒上开设螺纹导致的绝缘筒强度降低的问题。筒上开设螺纹导致的绝缘筒强度降低的问题。筒上开设螺纹导致的绝缘筒强度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合外套避雷器结构


[0001]本技术涉及避雷器制造
，尤其是涉及一种复合外套避雷器结构。

技术介绍

[0002]复合外套避雷器具有耐污性能好、体积小、重量轻及便于安装等特点，在电力系统中得到了广泛应用。
[0003]复合外套避雷器主要由电阻片、绝缘筒、端盖及绝缘外套组成。筒形结构的复合外套避雷器机械强度高，是目前高压避雷器普遍采用的结构。对于筒形结构，通常是端盖与绝缘筒为螺纹连接，然后在绝缘筒外部成型绝缘伞套。然而，在绝缘筒上的螺纹加工，降低了避雷器的机械强度，零部件的生产成本高，生产效率低。
[0004]因此，如何避免降低避雷器的机械强度，提高避雷器的生产效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种复合外套避雷器结构，能够避免降低避雷器的机械强度，且还能提高避雷器的生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]一种复合外套避雷器结构，包括绝缘筒、外绝缘伞套、避雷器芯体、接线端盖和底端盖；
[0008]所述接线端盖盖设在所述绝缘筒的顶端，且与所述绝缘筒过盈连接；
[0009]所述底端盖盖设在所述绝缘筒的底端，且与所述绝缘筒过盈连接；
[0010]所述避雷器芯体安装在所述绝缘筒内，且所述避雷器芯体的两端分别与所述接线端盖及所述底端盖抵接；
[0011]所述外绝缘伞套套设在所述绝缘筒外，且所述外绝缘伞套的两端分别延伸至所述接线端盖的外壁及所述底端盖的外壁上。
[0012]在一个具体的实施方案中，所述复合外套避雷器结构还包括第一弹性件；
[0013]所述避雷器芯体的顶端开设有第一容纳槽，所述第一弹性件置于所述第一容纳槽内；
[0014]所述第一弹性件的顶端与所述接线端盖的底端连接，所述第一弹性件的底端与第一容纳槽的底壁抵接，
[0015]或者
[0016]所述第一弹性件的顶端与所述接线端盖的底端抵接，所述第一弹性件的底端与第一容纳槽的底壁连接，
[0017]或者
[0018]所述第一弹性件的顶端与所述接线端盖的底端抵接，所述第一弹性件的底端与第一容纳槽的底壁抵接。
[0019]在另一个具体的实施方案中，所述复合外套避雷器结构还包括第二弹性件；
[0020]所述避雷器芯体的底端开设有第二容纳槽，所述第二弹性件置于所述第二容纳槽内；
[0021]所述第二弹性件的顶端与第二容纳槽的底壁连接，所述第二弹性件的底端与所述底端盖的顶端抵接，
[0022]或者
[0023]所述第二弹性件的顶端与第二容纳槽的底壁抵接，所述第二弹性件的底端与所述底端盖的顶端连接，
[0024]或者
[0025]所述第二弹性件的顶端与第二容纳槽的底壁抵接，所述第二弹性件的底端与所述底端盖的顶端抵接。
[0026]在另一个具体的实施方案中，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为压缩弹簧。
[0027]在另一个具体的实施方案中，所述避雷器芯体包括电阻片组件、上端块和下端块；
[0028]所述上端块、所述电阻片组件和所述下端块依次串联叠装，所述第一容纳槽开设在所述上端块上，所述第二容纳槽开设在所述下端块上。
[0029]在另一个具体的实施方案中，所述电阻片组件包括电阻片组和垫块；
[0030]所述电阻片组和所述垫块的个数均为多个，所述电阻片组和所述垫块串联叠装，且相邻所述电阻片组通过所述垫块间隔；
[0031]所述电阻片组包括至少4个串联叠放的电阻片。
[0032]在另一个具体的实施方案中，所述接线端盖与所述绝缘筒配合处的过盈量大于或者等于0.6mm，且小于或者等于0.8mm；
[0033]所述底端盖与所述绝缘筒配合处的过盈量大于或者等于0.6mm，且小于或者等于0.8mm。
[0034]在另一个具体的实施方案中，所述接线端盖及所述底端盖均为金属端盖。
[0035]在另一个具体的实施方案中，所述绝缘筒采用有机材料制成。
[0036]在另一个具体的实施方案中，所述外绝缘伞套为橡胶材料制成，且所述外绝缘伞套压制在所述接线端盖、所述绝缘筒及所述底端盖的外壁上。
[0037]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。
[0038]在本技术的一个具体实施例中，由于接线端盖盖设在绝缘筒的顶端，且与绝缘筒过盈连接，底端盖盖设在绝缘筒的底端，且与绝缘筒过盈连接，即绝缘筒与接线端盖及底端盖均采用过盈配合的方式，因此，避免了在绝缘筒上开设螺纹导致的绝缘筒强度降低的问题。
[0039]此外，绝缘筒的两端分别与接线端盖及底端盖过盈配合，实现了对避雷器芯体的密封，外绝缘伞套的两端分别延伸至接线端盖的外壁及底端盖的外壁上，进一步提高了对避雷器芯体的密封性。
[0040]避雷器芯体安装在绝缘筒内，且避雷器芯体的两端分别与接线端盖及底端盖抵接，避免了避雷器芯体在绝缘筒内晃动。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本技术提供的复合外套避雷器结构的结构示意图。
[0043]其中，图1中：
[0044]绝缘筒1、外绝缘伞套2、避雷器芯体3、接线端盖4、底端盖5、第一弹性件6、第二弹性件7、上端块301、下端块302、电阻片组303、垫块304。
具体实施方式
[0045]为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图1和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0046]如图1所示，本技术提供了一种复合外套避雷器结构，其中，复合外套避雷器结构包括绝缘筒1、外绝缘伞套2、避雷器芯体3、接线端盖4和底端盖5。
[0047]接线端盖4盖设在绝缘筒1的顶端，且与绝缘筒1过盈连接。具体地，对接线端盖4进行加热，控制温度，加热到规定温度后，将接线端盖4套接到绝缘筒1顶端，然后采轴向机械固定，冷却，从而实现了接线端盖4与绝缘筒1顶端的固定。
[0048]底端盖5盖设在绝缘筒1的底端，且与绝缘筒1过盈连接，具体地，对底端盖5进行加热，控制温度，加热到规定温度后，将底端盖5套接到绝缘筒1底端，然后采轴向机械固定，冷却，从而实现了底端盖5与绝缘筒1顶端的固定。
[0049]避雷器芯体3安装在绝缘筒1内，且避雷器芯体3的两端分别与接线端盖4及底端盖5抵接，避免避雷器芯体3在绝缘筒1内晃动。
[0050]外绝缘伞套2套设在绝缘筒1外，且外绝缘伞套2的两端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合外套避雷器结构，其特征在于，包括绝缘筒、外绝缘伞套、避雷器芯体、接线端盖和底端盖；所述接线端盖盖设在所述绝缘筒的顶端，且与所述绝缘筒过盈连接；所述底端盖盖设在所述绝缘筒的底端，且与所述绝缘筒过盈连接；所述避雷器芯体安装在所述绝缘筒内，且所述避雷器芯体的两端分别与所述接线端盖及所述底端盖抵接；所述外绝缘伞套套设在所述绝缘筒外，且所述外绝缘伞套的两端分别延伸至所述接线端盖的外壁及所述底端盖的外壁上。2.根据权利要求1所述的复合外套避雷器结构，其特征在于，还包括第一弹性件；所述避雷器芯体的顶端开设有第一容纳槽，所述第一弹性件置于所述第一容纳槽内；所述第一弹性件的顶端与所述接线端盖的底端连接，所述第一弹性件的底端与第一容纳槽的底壁抵接，或者所述第一弹性件的顶端与所述接线端盖的底端抵接，所述第一弹性件的底端与第一容纳槽的底壁连接，或者所述第一弹性件的顶端与所述接线端盖的底端抵接，所述第一弹性件的底端与第一容纳槽的底壁抵接。3.根据权利要求2所述的复合外套避雷器结构，其特征在于，还包括第二弹性件；所述避雷器芯体的底端开设有第二容纳槽，所述第二弹性件置于所述第二容纳槽内；所述第二弹性件的顶端与第二容纳槽的底壁连接，所述第二弹性件的底端与所述底端盖的顶端抵接，或者所述第二弹性件的顶端与第二容纳槽的底壁抵接，所述第二弹性件的底端与所述底端盖的顶端连接，或者所述第二弹性件的顶端与第二容纳槽的底壁抵接，所述第二弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：何计谋，张一鸣，赵勇，苟诗琪，
申请(专利权)人：西安西电避雷器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：