一种分级燃烧低氮燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级燃烧低氮燃烧器，涉及低氮燃烧器技术领域，为解决现有技术中普通低氮燃烧器点火时容易受潮气而爆炸的问题。所述集成式鼓风机的内部安装有涡扇，且涡扇与集成式鼓风机通过轴承转动连接，所述集成式鼓风机的内部设置有分流器，且分流器与集成式鼓风机设置为一体结构，所述集成式鼓风机的内部安装有电阻线圈加热器，且电阻线圈加热器与集成式鼓风机固定连接，所述集成式鼓风机的内部安装有配电器，且配电器与集成式鼓风机固定连接，所述配电器与电阻线圈加热器电性连接，所述集成式鼓风机的前端面上安装有电机，且电机与集成式鼓风机固定连接，所述电机与涡扇通过联轴器固定连接，所述集成式鼓风机的前端面上设置有线路。端面上设置有线路。端面上设置有线路。

【技术实现步骤摘要】
一种分级燃烧低氮燃烧器


[0001]本技术涉及低氮燃烧器
，具体为一种分级燃烧低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。
[0003]燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手，根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成，但是低氮燃烧器在燃烧结束后容易残留水汽，并且潮气也容易侵蚀到炉内，使得低氮燃烧器在点火时容易受潮气而爆炸，使用起来非常危险；因此市场急需研制一种分级燃烧低氮燃烧器来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分级燃烧低氮燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的普通低氮燃烧器点火时容易受潮气而爆炸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级燃烧低氮燃烧器，包括集成式鼓风机和送风筒，所述集成式鼓风机的内部安装有涡扇，且涡扇与集成式鼓风机通过轴承转动连接，所述集成式鼓风机的内部设置有分流器，且分流器与集成式鼓风机设置为一体结构，所述集成式鼓风机的内部安装有电阻线圈加热器，且电阻线圈加热器与集成式鼓风机固定连接，所述集成式鼓风机的内部安装有配电器，且配电器与集成式鼓风机固定连接，所述配电器与电阻线圈加热器电性连接。
[0006]优选的，所述集成式鼓风机的前端面上安装有电机，且电机与集成式鼓风机固定连接，所述电机与涡扇通过联轴器固定连接，所述集成式鼓风机的前端面上设置有线路，所述线路与配电器固定连接。
[0007]优选的，所述集成式鼓风机的内部安装有燃气泵，且燃气泵与集成式鼓风机固定连接，所述集成式鼓风机的前端面上设置有燃气管，所述燃气泵的上方安装有输气管，所述输气管和燃气管均与燃气泵固定连接。
[0008]优选的，所述集成式鼓风机的内部安装有电磁控制阀，且电磁控制阀与集成式鼓风机固定连接，所述电磁控制阀与输气管固定连接，所述电磁控制阀的一侧安装有喷气管，且喷气管与电磁控制阀固定连接。
[0009]优选的，所述集成式鼓风机与送风筒通过紧固螺丝固定连接，所述送风筒的一侧设置有喷火筒，且喷火筒与送风筒设置为一体结构，所述集成式鼓风机、送风筒和喷火筒内部均设置有风道，且集成式鼓风机、送风筒和喷火筒均与风道设置为一体结构。
[0010]优选的，所述集成式鼓风机的内部安装有点火器，且点火器与集成式鼓风机固定连接，所述喷火筒的内部设置有点火头，所述点火头与点火器电性连接，所述集成式鼓风机
的下方安装有底座，且底座与集成式鼓风机固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过电阻线圈加热器的设置，在集成式鼓风机的内部设置电阻线圈加热器，当涡扇转动向送风筒和喷火筒内部输送空气时，首先通过电阻线圈加热器加热空气，通过热空气将送风筒和喷火筒内部的潮气烘干，同时也将炉内的潮气烘干，从而通过喷火前热处理，避免潮气混合在点火时产生爆炸，提高此低氮燃烧器的使用安全性。
[0013]2.该技术通过电机和电磁控制阀的设置，电机为伺服电机，可控制风速，对风速实现分级调节，同时电磁控制阀可控制喷气管内燃气的喷吐量，从而通过不同量的空气和不同量的燃气实现分级燃烧的效果，降低NOx的产生，使得此低氮燃烧器使用起来更加的环保。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种分级燃烧低氮燃烧器的正视图；
[0015]图2为本技术的一种分级燃烧低氮燃烧器的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的喷火筒的正视图。
[0017]图中：1、底座；2、集成式鼓风机；3、送风筒；4、喷火筒；5、电机；6、燃气管；7、线路；8、涡扇；9、分流器；10、电阻线圈加热器；11、燃气泵；12、配电器；13、输气管；14、电磁控制阀；15、风道；16、喷气管；17、点火器；18、点火头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种分级燃烧低氮燃烧器，包括集成式鼓风机2和送风筒3，集成式鼓风机2的内部安装有涡扇8，涡扇8与集成式鼓风机2通过轴承转动连接，集成式鼓风机2的内部设置有分流器9，分流器9与集成式鼓风机2设置为一体结构，集成式鼓风机2的内部安装有电阻线圈加热器10，电阻线圈加热器10与集成式鼓风机2固定连接，集成式鼓风机2的内部安装有配电器12，配电器12与集成式鼓风机2固定连接，配电器12与电阻线圈加热器10电性连接。
[0020]进一步，集成式鼓风机2的前端面上安装有电机5，电机5与集成式鼓风机2固定连接，电机5与涡扇8通过联轴器固定连接，集成式鼓风机2的前端面上设置有线路7，线路7与配电器12固定连接，电机5为伺服电机，实现分级风速调节。
[0021]进一步，集成式鼓风机2的内部安装有燃气泵11，燃气泵11与集成式鼓风机2固定连接，集成式鼓风机2的前端面上设置有燃气管6，燃气泵11的上方安装有输气管13，输气管13和燃气管6均与燃气泵11固定连接，燃气管6和输气管13与燃气泵11之间的连接部位都设置有密封垫。
[0022]进一步，集成式鼓风机2的内部安装有电磁控制阀14，电磁控制阀14与集成式鼓风机2固定连接，电磁控制阀14与输气管13固定连接，电磁控制阀14的一侧安装有喷气管16，喷气管16与电磁控制阀14固定连接，喷气管16总共设置有八个，通过电磁控制阀14控制喷
气管16内部燃气的流速。
[0023]进一步，集成式鼓风机2与送风筒3通过紧固螺丝固定连接，送风筒3的一侧设置有喷火筒4，喷火筒4与送风筒3设置为一体结构，集成式鼓风机2、送风筒3和喷火筒4内部均设置有风道15，集成式鼓风机2、送风筒3和喷火筒4均与风道15设置为一体结构，空气由各个风道15分隔。
[0024]进一步，集成式鼓风机2的内部安装有点火器17，点火器17与集成式鼓风机2固定连接，喷火筒4的内部设置有点火头18，点火头18与点火器17电性连接，集成式鼓风机2的下方安装有底座1，底座1与集成式鼓风机2固定连接，点火器17与配电器12电性连接。
[0025]工作原理：使用时，通过配电器12向电阻线圈加热器10通电，电阻线圈加热器10通电后加热，启动电机5，电机5将驱使涡扇8转动，涡扇8将抽取外部的空气输送至送风筒3和喷火筒4的内部，空气通过电阻线圈加热器10时被加热，热空气，将送风筒3和喷火筒4内部的潮气烘干，然后关闭电阻线圈加热器10，启动燃气泵11，燃气泵11通过燃气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级燃烧低氮燃烧器，包括集成式鼓风机(2)和送风筒(3)，其特征在于：所述集成式鼓风机(2)的内部安装有涡扇(8)，且涡扇(8)与集成式鼓风机(2)通过轴承转动连接，所述集成式鼓风机(2)的内部设置有分流器(9)，且分流器(9)与集成式鼓风机(2)设置为一体结构，所述集成式鼓风机(2)的内部安装有电阻线圈加热器(10)，且电阻线圈加热器(10)与集成式鼓风机(2)固定连接，所述集成式鼓风机(2)的内部安装有配电器(12)，且配电器(12)与集成式鼓风机(2)固定连接，所述配电器(12)与电阻线圈加热器(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种分级燃烧低氮燃烧器，其特征在于：所述集成式鼓风机(2)的前端面上安装有电机(5)，且电机(5)与集成式鼓风机(2)固定连接，所述电机(5)与涡扇(8)通过联轴器固定连接，所述集成式鼓风机(2)的前端面上设置有线路(7)，所述线路(7)与配电器(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种分级燃烧低氮燃烧器，其特征在于：所述集成式鼓风机(2)的内部安装有燃气泵(11)，且燃气泵(11)与集成式鼓风机(2)固定连接，所述集成式鼓风机(2)的前端面上设置有燃气管(6)，所述燃气泵(11)的上方安装有输气管(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭行，张雪峰，杨占春，裴仁平，
申请(专利权)人：江苏泷涛环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：