炉头组件、燃烧器及燃气灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉头组件、燃烧器及燃气灶，燃气灶包括燃烧器，燃烧器包括炉头组件，炉头组件包括：底板；第一混气部，第一混气部呈环形并设置于底板上，第一混气部内设置有第一混气腔，第一混气部上设置有与第一混气腔相连通的第一进气口，第一混气部的顶部设置有多个与第一混气腔相连通的第一出气孔；第一外环组件，第一外环组件呈环形并设置于底板上，第一外环组件包括至少两个环绕于第一混气部的周侧的第二混气部，第二混气部与第一混气部之间具有间隙，第二混气部内设置有第二混气腔，第二混气部上设置有与第二混气腔相连通的第二进气口，第二混气部的顶部设置有多个与第二混气腔相连通的第二出气孔。上述结构能够增强燃烧器的火力。强燃烧器的火力。强燃烧器的火力。

【技术实现步骤摘要】
炉头组件、燃烧器及燃气灶


[0001]本技术涉及燃气设备领域，特别涉及一种炉头组件、燃烧器及燃气灶。

技术介绍

[0002]传统的灶具燃烧器通常包括燃气引射管和炉头组件，其中，炉头组件一般包括火盖和连接于燃气引射管的分火器，分火器为顶部开口的腔体结构，火盖对应地盖设于分火器的顶部开口处，火盖上间隔设置有多个用于出气的出气孔，燃烧器工作时燃气依次流经燃气引射管、分火器以及火盖上的出气孔，由于燃气在分火器内的行程较长，燃气流动至火盖远离燃气引射管的区域的过程中，部分燃气通过火盖上的出气孔流出，导致流动至火盖远离燃气引射管的区域的燃气的压力有所损失，因此火盖远离燃气引射管的区域的出气压力较小，出气效果不理想，使得火盖出气不均匀，导致燃烧器的火力不够大，无法满足用户的需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种炉头组件，能够增强燃烧器的火力。
[0004]本技术还提出一种具有上述炉头组件的燃烧器以及具有该燃烧器的燃气灶。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的炉头组件，包括：底板；第一混气部，所述第一混气部呈环形并设置于所述底板上，所述第一混气部内设置有第一混气腔，所述第一混气部的下部设置有与所述第一混气腔相连通的第一进气口，所述第一混气部的顶部设置有多个间隔分布并与所述第一混气腔相连通的第一出气孔；第一外环组件，所述第一外环组件呈环形并设置于所述底板上，所述第一外环组件包括至少两个环绕于所述第一混气部的周侧且相互独立的第二混气部，所述第二混气部与所述第一混气部之间具有间隙，所述第二混气部内设置有第二混气腔，所述第二混气部的下部设置有与所述第二混气腔相连通的第二进气口，所述第二混气部的顶部设置有多个间隔分布并与所述第二混气腔相连通的第二出气孔。
[0006]根据本技术实施例的炉头组件，至少具有如下有益效果：上述结构中，所述第一外环组件包括至少两个环绕于所述第一混气部的周侧且相互独立的所述第二混气部，使得任一所述第二混气部内的燃气的行程均较短，有利于减少燃气压力的损失，能够提高所述第二混气部远离所述第二进气口的区域的出气压力，以提高所述第二混气部远离所述第二进气口的区域的出气效果，使得所述第二混气部出气较为均匀，从而增强燃烧器的火力，以满足用户的需求。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一外环组件与所述第一混气部同心设置，有利于提高所述第一外环组件与所述第一混气部的综合出气效果，从而增强燃烧器的火力。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一外环组件包括两个所述第二混气部，两
个所述第二混气部的所述第二进气口设置于所述第一外环组件的同一侧，以便于布置输送燃气的管路。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括第二外环组件，所述第二外环组件呈环形并设置于所述底板上，所述第二外环组件包括至少两个环绕于所述第一外环组件的周侧且相互独立的第三混气部，所述第三混气部与所述第二混气部之间具有间隙，所述第三混气部内设置有第三混气腔，所述第三混气部的下部设置有与所述第三混气腔相连通的第三进气口，所述第三混气部的顶部设置有多个间隔分布并与所述第三混气腔相连通的第三出气孔，通过设置所述第二外环组件，有利于增大燃烧器的出火面积，进一步增强燃烧器的火力，且所述第二外环组件包括至少两个环绕于所述第一外环组件的周侧且相互独立的所述第三混气部，使得任一所述第三混气部内的燃气的行程均较短，有利于减少燃气压力的损失，能够提高所述第三混气部远离所述第三进气口的区域的出气压力，以提高所述第三混气部远离所述第三进气口的区域的出气效果，使得所述第三混气部出气较为均匀，从而进一步增强燃烧器的火力。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二外环组件与所述第一外环组件同心设置，有利于提高所述第一混气部、所述第一外环组件以及所述第二外环组件的综合出气效果，从而增强燃烧器的火力。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二外环组件包括两个所述第三混气部，两个所述第三混气部的所述第三进气口设置于所述第二外环组件的同一侧，以便于布置输送燃气的管路。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述底板上对应所述第二混气部与所述第一混气部之间的间隙以及所述第三混气部与所述第二混气部之间的间隙均设置有通气孔，有利于在燃气燃烧时提供充足的二次空气，以提高燃烧效率。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述底板的边缘处设置有用于插接外部连接件的安装通孔，以将底板固定在燃气灶上。
[0014]根据本技术的第二方面实施例的燃烧器，其包括根据本技术上述第一方面实施例的炉头组件。
[0015]根据本技术实施例的燃烧器，至少具有如下有益效果：上述结构中，所述第一外环组件包括至少两个环绕于所述第一混气部的周侧且相互独立的所述第二混气部，使得任一所述第二混气部内的燃气的行程均较短，有利于减少燃气压力的损失，能够提高所述第二混气部远离所述第二进气口的区域的出气压力，以提高所述第二混气部远离所述第二进气口的区域的出气效果，使得所述第二混气部出气较为均匀，从而增强燃烧器的火力，以满足用户的需求。
[0016]根据本技术的第三方面实施例的燃气灶，其包括根据本技术上述第二方面实施例的燃烧器。
[0017]根据本技术实施例的燃气灶，至少具有如下有益效果：上述结构中，所述第一外环组件包括至少两个环绕于所述第一混气部的周侧且相互独立的所述第二混气部，使得任一所述第二混气部内的燃气的行程均较短，有利于减少燃气压力的损失，能够提高所述第二混气部远离所述第二进气口的区域的出气压力，以提高所述第二混气部远离所述第二进气口的区域的出气效果，使得所述第二混气部出气较为均匀，从而增强燃烧器的火力，以
满足用户的需求。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术实施例的炉头组件的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的炉头组件的剖视示意图；
[0021]图3是本技术实施例的炉头组件另一视角的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]底板100、通气孔110、安装通孔120、第一混气部200、第一进气口210、第一出气孔220、第二混气部300、第二进气口310、第二出气孔320、第三混气部400、第三进气口410、第三出气孔420。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉头组件，其特征在于，包括：底板(100)；第一混气部(200)，所述第一混气部(200)呈环形并设置于所述底板(100)上，所述第一混气部(200)内设置有第一混气腔，所述第一混气部(200)的下部设置有与所述第一混气腔相连通的第一进气口(210)，所述第一混气部(200)的顶部设置有多个间隔分布并与所述第一混气腔相连通的第一出气孔(220)；第一外环组件，所述第一外环组件呈环形并设置于所述底板(100)上，所述第一外环组件包括至少两个环绕于所述第一混气部(200)的周侧且相互独立的第二混气部(300)，所述第二混气部(300)与所述第一混气部(200)之间具有间隙，所述第二混气部(300)内设置有第二混气腔，所述第二混气部(300)的下部设置有与所述第二混气腔相连通的第二进气口(310)，所述第二混气部(300)的顶部设置有多个间隔分布并与所述第二混气腔相连通的第二出气孔(320)。2.如权利要求1所述的炉头组件，其特征在于，所述第一外环组件与所述第一混气部(200)同心设置。3.如权利要求1所述的炉头组件，其特征在于，所述第一外环组件包括两个所述第二混气部(300)，两个所述第二混气部(300)的所述第二进气口(310)设置于所述第一外环组件的同一侧。4.如权利要求1所述的炉头组件，其特征在于，还包括第二外环组件，所述第二外环组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗子健，罗先明，冯嘉祺，
申请(专利权)人：广东超人节能厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：