一种用于冷凝锅炉的烟斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于冷凝锅炉的烟斗，适用于烟气流向朝下的情况，可分离烟气中的冷凝水。本实用新型专利技术包括后挡板、前挡板和底板，所述前挡板和后挡板分别设置在折叠后底板的前、后两端，以形成烟斗主体，其结构特点在于：还包括不锈钢丝网板、折流板、疏水管和圆管，所述不锈钢丝网板和折流板均安装在烟斗主体内、且不锈钢丝网板位于折流板的上方，所述疏水管安装在底板上，所述圆管安装在后挡板上，所述圆管上设置有多个测点。还包括圆法兰和方法兰，所述圆法兰安装在圆管上，所述方法兰安装在烟斗主体上。烟斗内自带二次分离装置，可将烟气中的冷凝水分离出来，具有烟气消白的功能。具有烟气消白的功能。具有烟气消白的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷凝锅炉的烟斗


[0001]本技术涉及一种用于冷凝锅炉的烟斗，适用于烟气流向朝下的情况，可分离烟气中的冷凝水。

技术介绍

[0002]传统的冷凝锅炉烟气中含有大量冷凝水，这些冷凝水含硫化物，呈酸性，时间一长会对尾部烟道、烟囱产生腐蚀作用。现有技术中的烟斗无法将湿烟气中含有的冷凝水去除、或去除效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，采用二次分离技术，将烟气中的冷凝水分离，可将冷凝锅炉烟气中的冷凝水分离出来，防止对尾部烟道、烟囱产生腐蚀的用于冷凝锅炉的烟斗。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于冷凝锅炉的烟斗，包括后挡板、前挡板和底板，所述前挡板和后挡板分别设置在折叠后底板的前、后两端，以形成烟斗主体，其结构特点在于：还包括不锈钢丝网板、折流板、疏水管和圆管，所述不锈钢丝网板和折流板均安装在烟斗主体内、且不锈钢丝网板位于折流板的上方，所述疏水管安装在底板上，所述圆管安装在后挡板上，所述圆管上设置有多个测点。
[0005]进一步地，还包括圆法兰和方法兰，所述圆法兰安装在圆管上，所述方法兰安装在烟斗主体上。
[0006]进一步地，所述底板折叠呈槽状结构。
[0007]进一步地，所述烟斗主体呈偏心的方锥台形结构设置，所述烟斗主体的上部大下部小、前部高后部低，便于冷凝水的集中收集。
[0008]进一步地，所述疏水管设置在折叠后的底板的最低处，用于将分离出的冷凝水排出。
[0009]进一步地，所述不锈钢丝网板为一次分离元件，由多层钢丝网致密层叠而成，不锈钢丝网板用于将烟气中的小水滴凝结成大水滴。
[0010]进一步地，所述折流板为长方形钢板，长度方向的两端与折叠后的底板焊接固定，折流板与烟斗主体中心线的夹角
ɑ
，所述
ɑ
≤45
°
，折流板用于改变气流的流向，使烟气中的大水滴在离心力和重力的作用下分离出来，落到底板上，为二次分离元件。
[0011]进一步地，所述后挡板上开有圆孔，圆管的一端与该圆孔相连接，圆管的最低处要比底板的最低处高50mm以上，以防止冷凝水进入圆管，多个测点可用于测量烟气的温度、压力、超温报警等。
[0012]进一步地，所述方法兰用于连接前部烟道。
[0013]进一步地，所述圆法兰用于连接后部烟道或烟囱。
[0014]相比现有技术，本技术具有以下优点：
[0015]1、烟斗内自带二次分离装置，可将烟气中的冷凝水分离出来，具有烟气消白的功能。
[0016]2、能有效防止后续烟道、烟囱的腐蚀。
[0017]3、提供多个测点接口，用于显示或功能保护。
[0018]4、材质采用316L或耐酸腐蚀性能更强的钢材，本身防腐性能强，使用寿命长。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的用于冷凝锅炉的烟斗的主视结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的用于冷凝锅炉的烟斗的右视结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例的用于冷凝锅炉的烟斗的俯视结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例的底板展开结构示意图。
[0023]图中：圆法兰1、测点2、方法兰3、后挡板4、不锈钢丝网板5、折流板6、前挡板7、底板8、疏水管9、圆管10。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0025]实施例
[0026]参见图1至图4所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]本实施例中的用于冷凝锅炉的烟斗，包括圆法兰1、方法兰3、后挡板4、不锈钢丝网板5、折流板6、前挡板7、底板8、疏水管9和圆管10，前挡板7和后挡板4分别设置在折叠后底板8的前、后两端，以形成烟斗主体，底板8折叠呈槽状结构。
[0028]本实施例中的不锈钢丝网板5和折流板6均安装在烟斗主体内、且不锈钢丝网板5位于折流板6的上方，疏水管9安装在底板8上，圆管10安装在后挡板4上，圆管10上设置有多个测点2，多个测点2可用于测量烟气的温度、压力、超温报警等。
[0029]本实施例中的烟斗主体呈偏心的方锥台形结构设置，烟斗主体的上部大下部小、前部高后部低，便于冷凝水的集中收集，疏水管9设置在折叠后的底板8的最低处，用于将分离出的冷凝水排出。
[0030]本实施例中在烟斗主体的上端从上而下依次设置有不锈钢丝网板5和折流板6，不锈钢丝网板5为一次分离元件，由多层钢丝网致密层叠而成，不锈钢丝网板5用于将烟气中的小水滴凝结成大水滴。
[0031]本实施例中的折流板6为长方形钢板，长度方向的两端与折叠后的底板8焊接固
定，折流板6与烟斗主体中心线的夹角
ɑ
，
ɑ
≤45
°
，折流板6用于改变气流的流向，使烟气中的大水滴在离心力和重力的作用下分离出来，落到底板8上，为二次分离元件。
[0032]本实施例中的后挡板4上开有圆孔，圆管10的一端与该圆孔相连接，圆管10的最低处要比底板8的最低处高50mm以上，以防止冷凝水进入圆管10。
[0033]本实施例中的圆法兰1安装在圆管10上，方法兰3安装在烟斗主体上，方法兰3用于连接前部烟道，圆法兰1用于连接后部烟道或烟囱；上述元件的材质均为316L不锈钢，也可采用耐腐蚀性能更好的钢材，上述元件之间的连接均采用焊接连接，可靠性高，稳定性好。
[0034]1、烟斗内自带二次分离装置，可将烟气中的冷凝水分离出来，具有烟气消白的功能。
[0035]2、能有效防止后续烟道、烟囱的腐蚀。
[0036]3、提供多个测点2接口，用于显示或功能保护。
[0037]4、材质采用316L或耐酸腐蚀性能更强的钢材，本身防腐性能强，使用寿命长。
[0038]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷凝锅炉的烟斗，包括后挡板（4）、前挡板（7）和底板（8），所述前挡板（7）和后挡板（4）分别设置在折叠后底板（8）的前、后两端，以形成烟斗主体，其特征在于：还包括不锈钢丝网板（5）、折流板（6）、疏水管（9）和圆管（10），所述不锈钢丝网板（5）和折流板（6）均安装在烟斗主体内、且不锈钢丝网板（5）位于折流板（6）的上方，所述疏水管（9）安装在底板（8）上，所述圆管（10）安装在后挡板（4）上，所述圆管（10）上设置有多个测点（2）。2.根据权利要求1所述的用于冷凝锅炉的烟斗，其特征在于：还包括圆法兰（1）和方法兰（3），所述圆法兰（1）安装在圆管（10）上，所述方法兰（3）安装在烟斗主体上。3.根据权利要求1所述的用于冷凝锅炉的烟斗，其特征在于：所述底板（8）折叠呈槽状结构。4.根据权利要求1所述的用于冷凝锅炉的烟斗，其特征在于：所述烟斗主体呈偏心的方锥台形结构设置，所述烟斗主体的上部大下部小、前部高后部低。5.根据权利要求1所述的用于冷凝锅炉的烟斗，其特征在于：所述疏水管（9）设置在折叠后的底板（8）的最低处，用于将分...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林奇，董林杰，郑浩，乔琳雅，沈伟杰，蔡和，
申请(专利权)人：杭州卡瓦顿热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：