柔性材料切断机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柔性材料切断机，涉及柔性材料技术领域。本实用新型专利技术包括底座，所述底座两端设有输送架，所述底座两侧设有结构板，所述底座上部的两结构板之间滑动设有刀片，所述刀片侧面的底座上部设有压块，所述压块滑动设于两结构板之间，所述刀片正下方的底座上设有凹槽，所述凹槽内滑动设有针座，所述针座顶部设有多个刺针，所述结构板上设有驱动压块及刀片滑动的气缸，所述凹槽内设有驱动针座升降的气缸。座升降的气缸。座升降的气缸。

【技术实现步骤摘要】
柔性材料切断机


[0001]本技术涉及柔性材料
，具体涉及一种柔性材料切断机。

技术介绍

[0002]现代有轨电车是一种单位能耗少、环境污染低、运输能力大的交通方式，能有效的缓解交通问题。目前国内外很多城市已经开通了有轨电车线路，也有越来越多城市将现代有轨电车积极纳入城市综合交通规划当中。现代有轨电车的轨道结构由道床、轨枕、钢轨、连接零件和道岔及其他附属设备组成，目前一般采用柔性材料将钢轨的侧部包裹，对其进行保护。
[0003]目前，柔性材料由于其材料物性特殊，其切断较为困难，一般为人工采用工具进行操作，不但人工劳动强度大，并且切割出的柔性材料其切面平整度较差，切割质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种替代人工可自动对柔性材料切割的柔性材料切断机。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]柔性材料切断机，包括底座，所述底座两端设有输送架，所述底座两侧设有结构板，所述底座上部的两结构板之间滑动设有刀片，所述刀片侧面的底座上部设有压块，所述压块滑动设于两结构板之间，所述刀片正下方的底座上设有凹槽，所述凹槽内滑动设有针座，所述针座顶部设有多个刺针，所述结构板上设有驱动压块及刀片滑动的气缸，所述凹槽内设有驱动针座升降的气缸。
[0007]可选地，所述底座上部的两结构板之间设有连接板，所述连接板底部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与刀片连接。
[0008]可选地，所述刀片顶部设有刀座，所述刀座两端分别与两结构板滑动连接，所述刀座与第一气缸的活塞杆连接，所述刀片沿垂直于柔性材料输送的方向布置。
[0009]可选地，所述刀片两侧滑动设于压块，所述压块两端分别与两结构板滑动连接。
[0010]可选地，所述压块在两结构板间倾斜滑动，并且较低端靠近刀片的正下方。
[0011]可选地，所述压块为直棱柱形，所述压块两端的结构板上对应设有倾斜布置的滑轨。
[0012]可选地，所述压块底面设有一层橡胶层，所述橡胶层底部布满若干凸粒。
[0013]可选地，所述结构板侧面对应位置设有驱动压块的第二气缸，所述第二气缸沿压块滑动的方向布置。
[0014]可选地，所述结构板上的滑轨倾斜四十五度角设置，使压块沿其倾斜四十五度角滑动。
[0015]可选地，所述凹槽沿刀片布置的方向设置，所述凹槽底部设有第三气缸，所述针座设于第三气缸的活塞杆上，所述针座上的多个刺针沿刀片布置的方向等间距设置。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过压块使得柔性材料在切断前固定，防止柔性材料滑动造成切割位置移动，在刀片切割前，通过多个刺针将切割线刺穿，使得切割线上布满贯穿的孔隙，使得刀片切割更加迅捷和利落，使得切割线上受到较小的竖向力即可被切断，降低柔性材料切割线处受到的力，可进一步防止柔性材料滑动，增加切割质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构图；
[0020]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]如图1和图2所示，本技术公开了一种柔性材料切断机，包括底座1，所述底座1两端设有输送架2，所述底座1两侧设有结构板3，所述底座1上部的两结构板3之间滑动设有刀片7，所述刀片7侧面的底座1上部设有压块9，所述压块9滑动设于两结构板3之间，所述刀片7正下方的底座1上设有凹槽10，所述凹槽10内滑动设有针座12，所述针座12顶部设有多个刺针13，所述结构板3上设有驱动压块9及刀片7滑动的气缸，所述凹槽10内设有驱动针座12升降的气缸。
[0025]在本申请的一个实施例中，底座1两端部处设有输送架2，所述底座1及输送架2皆设于支架上，所述输送架2上转动设有多个水平布置且互相平行的输送辊，所述输送架2上的多个输送辊等间距设置，所述底座1两端皆为弧面结构，提供一个过渡面，柔性材料由一端的输送架2进入底座1上，穿过底座1后由另一输送架2输出。
[0026]底座1两侧设有结构板3，两个所述结构板3在底座1两侧互相平行竖直设置，两个所述结构板3之间设有连接板4，所述连接板4水平设置其两端分别与两结构板3连接，所述连接板4与结构板3垂直设置，所述连接板4底部等间距设有多个第一气缸5，所述第一气缸5竖直设置，所述连接板4下部设有刀座6，所述刀座6两端分别与两结构板3滑动连接，所述刀
座6可在结构板3上竖直滑动，所述刀座6顶部与多个第一气缸5的活塞杆连接，所述第一气缸5运转，驱动刀座6在两结构板3间竖直升降，所述刀座6底部设有刀片7，所述刀片7竖直设置，所述刀片7与柔性材料的输送方向垂直。
[0027]刀片7正下方的底座1上设有凹槽10，所述凹槽10沿连接板4的布置方向设置，所述凹槽10的布置方向与柔性材料的输送方向垂直。凹槽10内设有多个等间距竖直设置的第二气缸11，所述第二气缸11上部设有针座12，所述针座12底部与多个第二气缸11的活塞杆连接，所述第二气缸11运转可驱动针座12在凹槽10内升降，所述针座12上等间距设有多个竖直设置的刺针13，多个所述刺针13沿凹槽10布置方向设置，并且多个刺针13位于刀片7刀锋的正下方。
[0028]刀片7两侧还分别设有一个压块9，所述压块9为直三棱柱形，所述压块9两端的结构板3侧壁上分别设有滑轨，通过所述滑轨使压块9与结构板3滑动连接，所述滑轨倾斜四十五度角设置，其较低端靠近刀片7的正下方，使得所述压块9在滑轨上沿四十五度角的倾斜方向滑动，所述压块9两端的结构板3上还对应设有驱动其滑动的第三气缸8，所述第三气缸8沿滑轨布置的方向布置，所述压块9底部设有一层橡胶层，所述橡胶层底部布满若干凸粒。
[0029]第三气缸8驱动压块9滑动，使得刀片7两侧的压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性材料切断机，其特征在于，包括：底座；输送架，其设于底座两端；结构板，其设于底座两侧；刀片，其滑动设于底座上部的两结构板之间；压块，其滑动设于底座上部的两结构板之间，并且位于刀片侧面；凹槽，其设于刀片正下方的底座上；针座，其滑动设于凹槽内，其顶部设有多个刺针；其中，所述结构板上设有驱动压块及刀片滑动的气缸，所述凹槽内设有驱动针座升降的气缸。2.根据权利要求1所述的柔性材料切断机，其特征在于，所述底座上部的两结构板之间设有连接板，所述连接板底部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与刀片连接。3.根据权利要求2所述的柔性材料切断机，其特征在于，所述刀片顶部设有刀座，所述刀座两端分别与两结构板滑动连接，所述刀座与第一气缸的活塞杆连接，所述刀片沿垂直于柔性材料输送的方向布置。4.根据权利要求3所述的柔性材料切断机，其特征在于，所述刀片两侧滑动设于压块，所述压块两端分别与两结构板滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛长亮，
申请(专利权)人：四川川鼎轨道技术有限公司，
类型：新型
国别省市：