一种废旧轮胎切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割机，尤其涉及一种废旧轮胎切割机。要解决的技术问题：提供一种操作简便、安全系数高的废旧轮胎切割机。一种废旧轮胎切割机，包括有底座、旋转组件、夹紧组件和切割组件；底座顶部中间位置安装有通过旋转方式进行工作的旋转组件，底座左侧安装有通过滑动方式进行夹紧的夹紧组件，底座顶部右侧安装有通过滑动方式进行切割的切割组件。本实用新型专利技术通过旋转组件可以的带动废旧轮胎进行旋转，加快了切割速度，提升了工作效率，通过旋转组件、夹紧组件和切割组件之间的相互配合使切割废旧轮胎的操作形式更加便捷，使设备使用更加方便，同时降低了工人的安全隐患。同时降低了工人的安全隐患。同时降低了工人的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎切割机


[0001]本技术涉及一种切割机，尤其涉及一种废旧轮胎切割机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾——废旧轮胎。数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉，极大的污染了我们赖以生存的环境。在这个时候一个新兴行业兴起——废旧轮胎回收。
[0003]废旧轮胎回收后为了减少占地面积将会被切割，目前现有的废旧轮胎切割技术就是，工人手工拿着刀具从轮胎的侧面插入轮胎内部，围绕轮胎侧面圆弧进行切割，直到将轮胎侧面切掉为止，这种手工方式操作繁琐费时费力，同时对工人的人身安全造成了隐患。
[0004]因此亟需研发一种操作简便、安全系数高的废旧轮胎切割机。

技术实现思路

[0005]为了克服目前废旧轮胎切割方式操作繁琐费时费力、对工人的人身安全造成了隐患的缺点，因此，本技术的技术问题是：提供一种操作简便、安全系数高的废旧轮胎切割机。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种废旧轮胎切割机，其特征是，包括有：底座；旋转组件，安装在底座上，通过旋转方式进行工作；夹紧组件，安装在底座上，通过滑动方式进行夹紧；切割组件，安装在底座上，通过滑动方式进行切割。
[0007]作为优选，旋转组件包括有：减速电机，安装在底座上；旋转盘，通过转杆键连接减速电机上。
[0008]作为优选，夹紧组件包括有：第一固定支柱，安装在底座上；圆管，滑动式安装在第一固定支柱上；螺纹杆，转动式安装在圆管上；支杆，滑动式安装在旋转盘上；第一弹簧，安装在支杆底部与旋转盘之间；凹型板，安装在支杆上；连接杆，安装在圆管上；挡板，滑动式安装在连接杆上。
[0009]作为优选，切割组件包括有：第二固定支柱，安装在底座上；滑板，滑动式安装在第二固定支柱上；第二弹簧，安装在第二固定支柱与滑板之间；把手，安装在滑板上；切刀，安装在滑板上。
[0010]作为优选，还包括有储料板，底座上焊接有储料板。
[0011]有益效果为：1、通过旋转组件可以的带动废旧轮胎进行旋转，加快了切割速度，提升了工作效率。
[0012]2、通过旋转组件、夹紧组件和切割组件之间的相互配合使切割废旧轮胎的操作形式更加便捷，使设备使用更加方便，同时降低了工人的安全隐患。
[0013]3、通过设有储料板，能够不间断的对废旧轮胎进行切割，低了工人的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术旋转组件的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术夹紧组件的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术夹紧组件的部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术切割组件的立体结构示意图。
[0019]附图中的标记：1_底座，2_旋转组件，21_减速电机，22_旋转盘，3_夹紧组件，31_第一固定支柱，32_圆管，33_螺纹杆，34_支杆，35_第一弹簧，36_凹型板，37_连接杆，38_挡板，4_切割组件，41_第二固定支柱，42_滑板，43_第二弹簧，44_把手，45_切刀，5_储料板。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0021]实施例1
[0022]一种废旧轮胎切割机，如图1
‑
5所示，包括有底座1、旋转组件2、夹紧组件3和切割组件4，底座1顶部中间位置安装有通过旋转方式进行工作的旋转组件2，底座1左侧安装有通过滑动方式进行夹紧的夹紧组件3，底座1顶部右侧安装有通过滑动方式进行切割的切割组件4。
[0023]当人们进行废旧轮胎切割时，首先将废旧轮胎放在旋转组件2上，用手握住切割组件4向下滑动，插入废旧轮胎侧面，同时切割组件4在向下滑动的同时带动夹紧组件3向内滑动夹紧废旧轮胎，启动旋转组件2带动废旧轮胎旋转，轮胎切割完毕后，控制旋转组件2停止工作，并将切割组件4向上滑动带动夹紧组件3复位，此时切割好的废旧轮胎从旋转组件2上滑落，切割完成。
[0024]旋转组件2包括有减速电机21和旋转盘22，底座1顶部中间位置通过螺栓固接有减速电机21，减速电机21输出轴上通过转杆键连接有旋转盘22。
[0025]在需要进行废旧轮胎切割时，首先将废旧轮胎放在旋转盘22上，然后通过夹紧组件3将废旧轮胎固定，通过切割组件4对废旧轮胎进行切割，此时启动减速电机21，在减速电机21的带动下废旧轮胎随着旋转盘22进行旋转，切割完成后，控制减速电机21停止工作。
[0026]夹紧组件3包括有第一固定支柱31、圆管32、螺纹杆33、支杆34、第一弹簧35、凹型板36、连接杆37和挡板38，底座1顶部左侧焊接有一对前后分布的第一固定支柱31，第一固定支柱31上滑动连接有圆管32，圆管32右侧转动式连接有螺纹杆33，旋转盘22左右两侧均滑动连接有支杆34，支杆34底部与旋转盘22之间均连接有第一弹簧35，支杆34中部靠近旋转盘22一侧均焊接有凹型板36，支杆34在圆管32内侧滑动，圆管32前侧底部焊接有连接杆37，连接杆37底部滑动式设有挡板38。
[0027]在需要进行废旧轮胎切割前，根据废旧轮胎的半径，通过转动螺纹杆33，调节圆管32与切割组件4的距离，接着将废旧轮胎放在旋转组件2上，通过切割组件4向下滑动，带动螺纹杆33向下运动，螺纹杆33向下运动带动圆管32向下运动，圆管32向下运动带动两侧支杆34向旋转盘22内侧滑动，此时两侧的第一弹簧35被压缩，两侧的支杆34向旋转盘22内侧滑动带动两侧的凹型板36向内侧滑动，凹型板36夹紧废旧轮胎，同时连接杆37带动挡板38
向下运动挡住废旧轮胎不让它滑落，当废旧轮胎切割完成后，切割组件4通过螺纹杆33带动圆管32向上运动复位，连接杆37和挡板38复位，同时第一弹簧35复位带动支杆34和凹型板36复位，废旧轮胎从旋转组件2上滑落。
[0028]切割组件4包括有第二固定支柱41、滑板42、第二弹簧43、把手44和切刀45，底座1顶部右侧焊接有第二固定支柱41，第二固定支柱41上滑动连接有滑板42，滑板42顶部与第二固定支柱41之间连接有第二弹簧43，滑板42右侧中部焊接有把手44，滑板42左侧焊接有切刀45，滑板42与螺纹杆33通过螺纹连接。
[0029]在需要对废旧轮胎切割时，首先将废旧轮胎固定在旋转组件2上，然后向下拉动把手44，把手44带动滑板42在第二固定支柱41上向下滑动，滑板42带动切刀45向下滑动，此时第二弹簧43被拉伸，当切割完成后，松开把手44第二弹簧43复位，带动滑板42向上复位，滑板42带动切刀45复位。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有储料板5，底座1顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎切割机，其特征是，包括有：底座；旋转组件，安装在底座上，通过旋转方式进行工作；夹紧组件，安装在底座上，通过滑动方式进行夹紧；切割组件，安装在底座上，通过滑动方式进行切割。2.按照权利要求1所述的一种废旧轮胎切割机，其特征是，旋转组件包括有：减速电机，安装在底座上；旋转盘，通过转杆键连接减速电机上。3.按照权利要求2所述的一种废旧轮胎切割机，其特征是，夹紧组件包括有：第一固定支柱，安装在底座上；圆管，滑动式安装在第一固定支柱上；螺纹杆，转动式安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕杰，
申请(专利权)人：成都兴原再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：