一种拉伸切割式薄膜分切机制造技术

本申请涉及一种拉伸切割式薄膜分切机，涉及分切机的技术领域，其包括机体，机体设有水平方向设置的拉伸辊，机体设有位于拉伸辊下方的施压辊，机体设有用于调节施压辊位置的调节装置,调节装置包括分别位于施压辊两端的主动齿轮，主动齿轮与机体转动连接，主动齿轮的转轴与施压辊的轴线一致，机体设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮转轴的一端同轴固定连接有驱动齿轮，机体固定连接有驱动盘，驱动盘的内圈设有与驱动齿轮啮合的轮齿，驱动齿轮转轴的另一端与施压辊的端部转动连接。本申请能够提高拉伸效果。够提高拉伸效果。够提高拉伸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸切割式薄膜分切机


[0001]本申请涉及分切机的
，尤其是涉及一种拉伸切割式薄膜分切机。

技术介绍

[0002]目前在塑料加工过程中，通常会利用分切机实现将塑料薄膜分切的目的。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN201769242U的中国技术专利，其公开了一种分切机。分切机，包括：机架，机架上设有驱动切分机运行的驱动装置，驱动装置与传动装置连接，传动装置上连有固定刀板，固定刀板下连接有若干片刀片，刀片下方还设有限位板，限位板由上限位板和下限位板合成，限位板通过垫块调整上限位板和下限位板之间的距离来调节限位板的缝隙大小，限位板的上限位板和下限位板都开有刀槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在对薄膜进行切割拉伸时，通常是通过拉伸辊实现将薄膜拉伸的目的，而拉伸辊位置固定，且薄膜的材质不同，导致拉伸辊对不同材质的薄膜拉伸的力度相同，从而会影响薄膜的拉伸效果。

技术实现思路

[0005]为了提高拉伸的效果，本申请提供一种拉伸切割式薄膜分切机。
[0006]本申请提供的一种拉伸切割式薄膜分切机采用如下的技术方案：
[0007]一种拉伸切割式薄膜分切机，包括机体，所述机体设有水平方向设置的拉伸辊，所述机体设有位于拉伸辊下方的施压辊，所述机体设有用于调节施压辊位置的调节装置,所述调节装置包括分别位于施压辊两端的主动齿轮，所述主动齿轮与机体转动连接，所述主动齿轮的转轴与施压辊的轴线一致，所述机体设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮转轴的一端同轴固定连接有驱动齿轮，所述机体固定连接有驱动盘，所述驱动盘的内圈设有与驱动齿轮啮合的轮齿，所述驱动齿轮转轴的另一端与施压辊的端部转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在对薄膜进行拉伸切割时，薄膜置于拉伸辊时，拉伸辊能够增大薄膜的张力，从而实现对薄膜的拉伸；电机能够主动齿轮转动，主动齿轮转动时能够带动从动齿轮与主动齿轮啮合转动，从动齿轮的转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在驱动盘内与驱动盘啮合转动，从而能够将施压辊上下移动，以实现改变施压辊位置的目的，从而以改变薄膜的张力。
[0009]可选的，所述施压辊的两端均设有承接板，所述驱动齿轮的转轴在远离从动齿轮的一端与承接板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动齿轮通过承接板实现与施压辊的转动连接，承接板的设置能够增大从齿轮的转轴与施压辊的接触面，以使得驱动齿轮在驱动施压辊运动时能够更平稳。
[0011]可选的，所述拉伸辊中部的直径大于拉伸辊两端的直径。
[0012]通过采用上述技术方案，拉伸辊中部直径大于两端直径，当薄膜置于拉伸辊的中
部时，拉伸辊能够进一步增大薄膜的张力，从而能够对薄膜进行更充分的拉伸。
[0013]可选的，所述机体设有加热辊，所述加热辊内设有与加热辊内壁贴合的加热板。
[0014]通过采用上述技术方案，当薄膜拉伸后置于加热板时，加热板能够对薄膜加热，以便于对薄膜更进一步地拉伸。
[0015]可选的，所述机体设有水平方向设置的张力辊，所述张力辊的下方设有切割辊，所述切割辊的下方设有水平方向设置的切割架，所述切割架设有切割组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当薄膜置于张力辊时，张力辊对薄膜拉伸，薄膜延伸至切割辊时，切割组件实现对薄膜的切割。
[0017]可选的，所述切割组件包括位于切割架上的刀座，所述刀座固定连接有切割刀，所述切割刀的刀刃与切割辊相抵。
[0018]通过采用上述技术方案，当薄膜位于切割辊时，切割刀的刀刃与薄膜相抵，从而能够实现对薄膜的切割。
[0019]可选的，所述切割辊设有多个限位槽，所述限位槽沿切割辊的长度方向设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当切割刀对薄膜切割时，切割刀的刀刃位于限位槽处，限位槽的设置能够增大切割刀的切割的精度。
[0021]可选的，所述机体设有位于张力辊下方的除静电辊。
[0022]通过采用上述技术方案，当薄膜经过张力辊，从张力辊延伸至除静电辊时，除静电辊能够去除薄膜表面的静电。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对薄膜进行拉伸切割时，薄膜置于拉伸辊时，拉伸辊能够增大薄膜的张力，从而实现对薄膜的拉伸，施压辊能够进一步地增大薄膜的张力，通过调节装置能够调节施压辊的位置，从而能够根据薄膜的材质实现对薄膜不同程度的拉伸；
[0025]2.气缸启动后，能够驱动施压辊向靠近拉伸辊的位置移动，施压辊将薄膜更进一步地拉伸，从而实现进一步增大薄膜张力的目的；
[0026]3.拉伸辊中部直径大于两端直径，当薄膜置于拉伸辊的中部时，拉伸辊能够进一步增大薄膜的张力，从而能够对薄膜进行更充分的拉伸。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分放大示意图。
[0029]图3是图1中B部分放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、机体；11、放卷辊；12、收卷辊；13、拉伸辊；14、施压辊；141、承接板；15、张力辊；16、切割辊；161、限位槽；17、切割架；171、刀座；172、调节阀；173、切割刀；18、除静电辊；181、摩擦套；2、电机；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、驱动齿轮；231、支撑杆；232、限位孔；24、驱动盘；25、联动板；251、水平杆；26、加热辊。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种拉伸切割式薄膜分切机。参照图1，一种拉伸切割式薄膜分
切机，包括机体1，机体1设有放卷辊11和收卷辊12，放卷辊11和收卷辊12均水平方向设置，放卷辊11将薄膜放卷，薄膜经过拉伸切割后由收卷辊12收卷。
[0033]参照图1，机体1设有拉伸辊13，拉伸辊13水平方向设置，拉伸辊13位于放卷辊11的上方，拉伸辊13与放卷辊11平行，当薄膜从放卷辊11延伸至拉伸辊13时，拉伸辊13实现对薄膜的拉伸。
[0034]参照图1，拉伸辊13中部的直径大于拉伸辊13两端的直径，拉伸辊13的中部向外设有弯曲弧度，通过弯曲弧度的设置，能够将薄膜顶起，以增大拉伸辊13与薄膜的接触面积，从而以增大薄膜的张力，从而将薄膜更充分地拉伸。
[0035]参照图1、图2，机体1设有施压辊14，当薄膜延伸至施压辊14时，通过调节施压辊14的位置，能够改变施压辊14对薄膜的张力，从而能够根据薄膜的不同材质，便捷地调节施压辊14对薄膜的张力，机体1设有用于调节施压辊14位置的调节装置。
[0036]参照图1、图2，调节装置包括主动齿轮21，主动齿轮21位于施压辊14的两端，主动齿轮21与机体1转动连接，主动齿轮21的转轴与施压辊14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸切割式薄膜分切机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)设有水平方向设置的拉伸辊(13)，所述机体(1)设有位于拉伸辊(13)下方的施压辊(14)，所述机体(1)设有用于调节施压辊(14)位置的调节装置,所述调节装置包括分别位于施压辊(14)两端的主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与机体(1)转动连接，所述主动齿轮(21)的转轴与施压辊(14)的轴线一致，所述机体(1)设有与主动齿轮(21)啮合的从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)转轴的一端同轴固定连接有驱动齿轮(23)，所述机体(1)固定连接有驱动盘(24)，所述驱动盘(24)的内圈设有与驱动齿轮(23)啮合的轮齿，所述驱动齿轮(23)转轴的另一端与施压辊(14)的端部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种拉伸切割式薄膜分切机，其特征在于：所述施压辊(14)的两端均设有承接板(141)，所述驱动齿轮(23)的转轴在远离从动齿轮(22)的一端与承接板(141)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种拉伸切割式薄膜分切机，其特征在于：所述拉伸辊(13)中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁光强，
申请(专利权)人：烟台天塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：