【技术实现步骤摘要】
本申请涉及薄膜加工的，尤其是涉及一种聚丙烯薄膜拉伸装置。
技术介绍
1、聚丙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜，具有良好的透明度、耐撕裂性和耐化学品性能，可以保护包装物，延长货物的保质期，可用于食品包装、药品包装、日用品包装等；具有良好的防水性能和耐候性能，能够有效防止水分渗透，保护建筑结构，可以用于建筑防水膜、屋面防水膜、地下室防水膜等；具有良好的耐化学品性能和无菌性能，能够确保医疗产品的安全和卫生，可以用于建筑防水膜、屋面防水膜、地下室防水膜等，还可以用于制作袋子、背心袋、文件夹、广告材料等，在各个领域都有广泛的应用。
2、薄膜在一些应用中需要进行拉伸加工，通过拉伸塑料薄膜，可以使其分子排列更加有序，从而提高其强度和刚度。这使得薄膜在使用过程中更加耐用和可靠，同时拉伸塑料薄膜可以控制其尺寸和厚度，使其更加均匀，这对于一些需要精确尺寸的应用非常重要，例如包装行业中的食品包装或药品包装。
3、针对上述中的相关技术，在拉伸薄膜时需要加热，在后续拉伸结束后需要对其进行冷却再收卷，现有的薄膜拉伸装置在拉伸后薄膜可能未完全定型便直接进行冷却收卷，会导致尺寸或厚度存在一定的误差使拉伸效果较差。
技术实现思路
1、为了提高薄膜拉伸效果，本申请提供一种聚丙烯薄膜拉伸装置。
2、本申请提供的一种聚丙烯薄膜拉伸装置采用如下的技术方案：
3、一种聚丙烯薄膜拉伸装置，包括机体，所述机体依次设有用于放料的放卷辊、用于拉伸薄膜的拉伸机构、用于冷却的冷却辊以及用于收料的
4、通过采用上述技术方案，放卷辊转动放料，薄膜经过拉伸机构拉伸到相应的尺寸和厚度后到达定型机构，薄膜从定型机构的两根稳定辊之间穿过，在经过稳定辊进行初步冷却稳定薄膜尺寸和厚度，同时薄膜在刚到达两个稳定辊之间时形态还未完全稳定，通过两个稳定辊之间后能够使薄膜更加均匀平整，然后再次经冷却辊彻底冷却定型，最后经收卷辊收卷，实现了薄膜的拉伸加工，定型机构的设置使薄膜加工后的尺寸误差变小，实现了提高拉伸效果的目的。
5、可选的，所述驱动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮下方啮合连接有从动齿轮，两根稳定辊同一端均穿设机体分别与主动齿轮和从动齿轮固定，所述主体设有防护箱，所述防护箱设有驱动主动齿轮转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与上方稳定辊同轴。
6、通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动主动齿轮转动，从动齿轮与主动齿轮啮合与从动齿轮转动方向相反，从而实现两个稳定辊的同步反向转动，防护箱用于安装驱动电机，同时将主动齿轮和从动齿轮防护起来，防尘防腐蚀，延长两个齿轮使用寿命。
7、可选的，所述拉伸机构包括温度可控的第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊与第二加热辊在同一水平面上，其转速均大于放卷辊小于收卷辊。
8、通过采用上述技术方案，第一加热辊和第二加热辊用于实现对薄膜的加热拉伸，在薄膜经过该处时，设置第一加热辊和第二加热辊到合适的转速和温度，且转速均大于放卷辊，即可使薄膜被拉伸到相应的规格。
9、可选的，所述第一加热辊和第二加热辊内设有螺旋电磁加热线圈。
10、通过采用上述技术方案，在第一加热辊和第二加热辊内设置螺旋的电磁加热线圈，能够使加热更加均匀，通电后即可快速升温，相比传统的加热方式，电磁线圈加热辊具有高效加热、均匀加热、环保节能和安全可靠等优点。它不仅能够提高加热效率和加热质量，还能减少能源消耗和环境污染，延长设备使用寿命。
11、可选的，所述第一加热辊和第二加热辊之间设有用于提高薄膜拉伸张紧度的调节辊。
12、通过采用上述技术方案，在第一加热辊和第二加热辊中间设置调节辊用于增加薄膜拉伸过程中的张紧度，从而提高薄膜的拉伸效果，使拉伸出的薄膜更加平整。
13、可选的，所述机体调节辊两侧设有滑动块，所述调节辊两端穿设滑动块，所述滑动块设有驱动调节辊转动的转动电机，所述滑动块与机体沿竖直方向滑动连接，所述机体设有驱动滑动块滑动的伸缩气缸。
14、通过采用上述技术方案，设置伸缩气缸驱动滑动块升降，从而实现对调节辊高度的调节，从而提高调节辊的适配性，当拉伸不同材质和规格的薄膜时，可对调节辊的位置进行相应的调整，保证其合适的张紧度，维持较好的拉伸效果。
15、可选的，所述调节辊表面包覆有橡胶层。
16、通过采用上述技术方案，调节辊表面设置橡胶层用于增大调节辊与薄膜之间的摩擦，增大调节辊摩擦力可以帮助实现均匀的薄膜拉伸，使得薄膜在整个过程中受到均匀的力，并减少薄膜的变形和不均匀厚度的问题，同时还能够控制薄膜宽度、提高拉伸速度和改善薄膜表面质量。
17、可选的，所述调节辊的橡胶层外设有限位环，所述限位环设有两个，限位环均套设在调节辊的橡胶层外并与其滑动连接。
18、通过采用上述技术方案，设置限位环用于对薄膜的位置进行限位，限位环均套设在调节辊的橡胶层外并与其滑动连接，工作人员可通过调整两个限位环的位置，薄膜拉伸时可能出现偏移的可能，通过限位环能够及时观察并调整薄膜位置，减小其对薄膜拉伸效果的不利影响。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.薄膜在刚到达两个稳定辊之间时形态还未完全稳定，通过两个稳定辊之间后能够使薄膜更加均匀平整，然后再次经冷却辊彻底冷却定型，最后经收卷辊收卷，实现了薄膜的拉伸加工，定型机构的设置使薄膜加工后的尺寸误差变小，实现了提高拉伸效果的目的；
21、2.驱动电机驱动主动齿轮转动，从动齿轮与主动齿轮啮合与从动齿轮转动方向相反，从而实现两个稳定辊的同步反向转动，防护箱用于安装驱动电机，同时将主动齿轮和从动齿轮防护起来，防尘防腐蚀，延长两个齿轮使用寿命；
22、3.在第一加热辊和第二加热辊内设置螺旋的电磁加热线圈，能够使加热更加均匀，通电后即可快速升温，相比传统的加热方式，电磁线圈加热辊具有高效加热、均匀加热、环保节能和安全可靠等优点。它不仅能够提高加热效率和加热质量，还能减少能源消耗和环境污染，延长设备使用寿命。
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1.一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)依次设有用于放料的放卷辊(11)、用于拉伸薄膜的拉伸机构(2)、用于冷却的冷却辊(12)以及用于收料的收卷辊(13)，放卷辊(11)、冷却辊(12)和收卷辊(13)均与机体(1)转动连接并相互平行，所述机体(1)设有用于拉伸后使薄膜定型的定型机构(3)，所述定型机构(3)包括两根稳定辊(31)，所述稳定辊(31)相互平行且反向转动，所述机体(1)设有用于驱动稳定辊(31)转动的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)下方啮合连接有从动齿轮(42)，两根稳定辊(31)同一端均穿设机体(1)分别与主动齿轮(41)和从动齿轮(42)固定，所述机体(1)设有防护箱(43)，所述防护箱(43)设有驱动主动齿轮(41)转动的驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出轴与上方稳定辊(31)同轴。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述拉伸机构(2)包括温度可控的第一加热辊(21
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述第一加热辊(21)和第二加热辊(22)内设有螺旋电磁加热线圈(23)。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述第一加热辊(21)和第二加热辊(22)之间设有用于提高薄膜拉伸张紧度的调节辊(5)。
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述机体(1)调节辊(5)两侧设有滑动块(51)，所述调节辊(5)两端穿设滑动块(51)，所述滑动块(51)设有驱动调节辊(5)转动的转动电机(52)，所述滑动块(51)与机体(1)沿竖直方向滑动连接，所述机体(1)设有驱动滑动块(51)滑动的伸缩气缸(53)。
7.根据权利要求5所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述调节辊(5)表面包覆有橡胶层(54)。
8.根据权利要求5所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述调节辊(5)的橡胶层(54)外设有限位环(55)，所述限位环(55)设有两个，限位环(55)均套设在调节辊(5)的橡胶层(54)外并与其滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)依次设有用于放料的放卷辊(11)、用于拉伸薄膜的拉伸机构(2)、用于冷却的冷却辊(12)以及用于收料的收卷辊(13)，放卷辊(11)、冷却辊(12)和收卷辊(13)均与机体(1)转动连接并相互平行，所述机体(1)设有用于拉伸后使薄膜定型的定型机构(3)，所述定型机构(3)包括两根稳定辊(31)，所述稳定辊(31)相互平行且反向转动，所述机体(1)设有用于驱动稳定辊(31)转动的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)下方啮合连接有从动齿轮(42)，两根稳定辊(31)同一端均穿设机体(1)分别与主动齿轮(41)和从动齿轮(42)固定，所述机体(1)设有防护箱(43)，所述防护箱(43)设有驱动主动齿轮(41)转动的驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出轴与上方稳定辊(31)同轴。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜拉伸装置，其特征在于：所述拉伸机构(2)包括温度可控的第一加热辊(21)和第二加热辊(22)，所述第一加热辊(21)与第二加热辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁光强，
申请(专利权)人：烟台天塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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