松弛热定型后的扒丝机装置制造方法及图纸

技术编号:29194680 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-10 00:22
本实用新型专利技术公开了松弛热定型后的扒丝机装置,包括链板,所述链板的右侧固定连接有料斗,所述料斗和链板之间设置有夹缝,所述链板的两侧端均固定连接有防护板,所述链板的上端面设置有转轴,所述转轴的一端转动连接轴承,所述轴承的底端固定连接有防护板,所述转轴的另一端转动连接有电机,所述电机的底端设置有防护板,所述转轴的外表面固定连接有套筒,所述套筒的外表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一端远离套筒固定连接有倒梯形固定片,所述倒梯形固定片的一端远离第一连接板设置有橡胶片,所述橡胶片的一端靠近链板设置有扒丝齿。本实用新型专利技术中,橡胶片和扒丝齿可防止对有些变形的链板造成损坏,实用性增强。实用性增强。实用性增强。

【技术实现步骤摘要】
松弛热定型后的扒丝机装置


[0001]本技术涉及扒丝机领域,尤其涉及松弛热定型后的扒丝机装置。

技术介绍

[0002]申请人在申请本专利技术时,经过检索,发现中国专利公开了一种“一种烘箱链板扒丝器”,其申请号为“201820563865.2”,该专利主要通过电机驱动扒散片转动将出现板结的切断丝进行分割扒散,虽然该专利在说明书中提高了能够对板结的切断丝进行分割扒散,但是在板结的切断丝进行分割扒散的过程中可能对有些变形的链板造成损坏,同时在运输过程散乱的丝可能落入料斗和链板之间的夹缝中,因此,根据申请人的专利技术,专利技术了一种能够针对板结的切断丝进行分割扒散的装置,解决了扒散的过程中可能对有些变形的链板造成损坏和散乱的丝可能落入料斗和链板之间的夹缝中的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的松弛热定型后的扒丝机装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:松弛热定型后的扒丝机装置,包括链板,所述链板的右侧固定连接有料斗,所述料斗和链板之间设置有夹缝,所述链板的两侧端均固定连接有防护板,所述链板的上端面设置有转轴,所述转轴的一端转动连接轴承,所述轴承的底端固定连接有防护板,所述转轴的另一端转动连接有电机,所述电机的底端设置有防护板,所述转轴的外表面固定连接有套筒,所述套筒的外表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一端远离套筒固定连接有倒梯形固定片,所述倒梯形固定片的一端远离第一连接板设置有橡胶片,所述橡胶片的一端靠近链板设置有扒丝齿。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述扒丝齿和橡胶片为一体连接,所述橡胶片的一端远离扒丝齿设置有第二连接板,所述第二连接板的前端面设置有定位孔,所述定位孔的数量为两个。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述防护板的外表面固定连接有固定耳,所述固定耳的上端面固定连接有螺栓套,所述固定耳的数量为四个。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述防护板的外表面固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有电机,所述电机的数量为两个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述第二连接板通过定位孔固定连接有倒梯形固定片,所述倒梯形固定片的数量为多个,且位置相互错开。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述料斗的左端面设置有进料口。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]1、本技术,链板的上端面设置有转轴,电机驱动转轴转动,进而驱动扒丝齿转动,扒丝齿转动对板结的切断丝进行分割扒散,橡胶片和扒丝齿可防止对有些变形的链板造成损坏,实用性增强。
[0017]2、本技术,电机的数量为两个,链板靠近进料口的一端设置有转轴,电机驱动转轴转动,进而通过扒丝齿使散乱的丝向前波动,防止散乱的丝落入夹缝中,实用性增强。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的松弛热定型后的扒丝机装置的俯视图;
[0019]图2为本技术提出的松弛热定型后的扒丝机装置的局部正视图;
[0020]图3为图1的A处放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、电机;2、倒梯形固定片;3、链板;4、料斗;5、螺栓套;6、套筒; 7、第一连接板;8、防护板;9、轴承;10、固定耳;11、固定板;12、夹缝; 13、扒丝齿;14、定位孔;15、第二连接板;16、橡胶片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:松弛热定型后的扒丝机装置,包括链板3,链板3用于输送切断丝,链板3的右侧固定连接有料斗4,散乱的丝进入料斗4,料斗4和链板3之间设置有夹缝12,链板3的两侧端均固定连接有防护板8,链板3的上端面设置有转轴,转轴的一端转动连接轴承9,轴承9的底端固定连接有防护板8,转轴的另一端转动连接有电机1,电机1 驱动转轴转动,电机1的底端设置有防护板8,防护板8具限位功能,转轴的外表面固定连接有套筒6,套筒6的外表面固定连接有第一连接板7,第一连接板7的一端远离套筒6固定连接有倒梯形固定片2,倒梯形固定片2用于安装固定橡胶片16,倒梯形固定片2的一端远离第一连接板7设置有橡胶片16,橡胶片16的一端靠近链板3设置有扒丝齿13,扒丝齿13使板结的切断丝松散。
[0026]扒丝齿13和橡胶片16为一体连接,橡胶片16的一端远离扒丝齿13设置有第二连接板15,第二连接板15的前端面设置有定位孔14,定位孔14的数量为两个,防护板8的外表面固定连接有固定耳10,固定耳10用于固定链板3,固定耳10的上端面固定连接有螺栓套5,固定耳10的数量为四个,防护板8的外表面固定连接有固定板11,固定板11的外表面固定连接有电机1,电机1的数量为两个,第二连接板15通过定位孔14固定连接有倒梯形固定片2,倒梯形固定片2的数量为多个,且位置相互错开,显著提高扒丝效果,料斗4的左端面设置有进料口。
[0027]工作原理:本技术中,链板3用于输送切断丝,链板3的右侧固定连接有料斗4,料斗4和链板3之间设置有夹缝12,链板3的两侧端均固定连接有防护板8,链板3的上端面设置有转轴,电机1驱动转轴转动,进而驱动扒丝齿13转动,扒丝齿13转动对板结的切断丝进行分割扒散,橡胶片16 和扒丝齿13为一体连接,橡胶片16和扒丝齿13可防止对有些变形的链板3 造成损坏,链板3靠近进料口的一端设置有转轴,电机1驱动转轴转动,进而通过扒丝齿13使散乱的丝向前波动,防止散乱的丝落入夹缝12中。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.松弛热定型后的扒丝机装置,包括链板(3),其特征在于:所述链板(3)的右侧固定连接有料斗(4),所述料斗(4)和链板(3)之间设置有夹缝(12),所述链板(3)的两侧端均固定连接有防护板(8),所述链板(3)的上端面设置有转轴,所述转轴的一端转动连接轴承(9),所述轴承(9)的底端固定连接有防护板(8),所述转轴的另一端转动连接有电机(1),所述电机(1)的底端设置有防护板(8),所述转轴的外表面固定连接有套筒(6),所述套筒(6)的外表面固定连接有第一连接板(7),所述第一连接板(7)的一端远离套筒(6)固定连接有倒梯形固定片(2),所述倒梯形固定片(2)的一端远离第一连接板(7)设置有橡胶片(16),所述橡胶片(16)的一端靠近链板(3)设置有扒丝齿(13)。2.根据权利要求1所述的松弛热定型后的扒丝机装置,其特征在于:所述扒丝齿(13)和橡胶片(16)为一体连接,所述橡胶片(16)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱鑫王峰敏周宁宁
申请(专利权)人:辽宁胜达环境资源集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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