一种混合型真空干燥转鼓制造技术

技术编号:41202955 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术公开了一种混合型真空干燥转鼓,涉及PET瓶片回收料纺丝领域,包括转鼓,以所述转鼓的对角设置两个相对的转鼓轴,在其中一个所述转鼓轴的内部设置真空管道,所述真空管道的一端与转鼓内部的中空轴头连通,所述真空管道的另一端与真空罐连接;在另外一个所述转鼓轴的内部设置蒸汽管道,所述转鼓的外侧设置保温管,所述蒸汽管道的一端与所述保温管连接,所述蒸汽管道的另一端与蒸汽发生器连接。本技术在转鼓内部,从三个角度各增加一根螺旋搅拌杆,开启搅拌后搅拌杆正转将瓶片持续不断的由四周向中心推动,使物料在负压高温状态下充分干燥,也能在加快辅料与瓶片混合速度,将转鼓的干燥时间由10小时降低到8小时。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pet瓶片回收料纺丝领域,尤其涉及一种混合型真空干燥转鼓


技术介绍

1、再生涤纶短纤维是由回收消费后的pet瓶经过脱标、粉碎、热洗、风选色选等环节后得到的再生聚酯专用料为原料生产的,生产再生涤纶短纤维过程主要为原料(化纤用再生聚酯专用料)→筛选、配比、称重→转鼓烘干→纺丝(螺杆挤压、熔融、冷却)→卷绕→落桶→集束→牵伸(一道、二道、三道)→卷曲→烘干→切断→打包→检验→入库。其中转鼓干燥是前期处理的重要步骤,其目的一是为了将化纤用再生聚酯专用料中的水份剥离到80ppm以内,以防止水在熔融纺丝时高温气化导致丝束掉头;二是将专用料干燥到一定标准值后将钛白粉等辅料加入其中,混合均匀后,通过后续的熔融等步骤提高成品的部分性能。具体是由料仓的出料口与转鼓进料口连接进料,启动电机、打开蒸汽阀门,转鼓以半分钟左右的速度自转,通过真空泵将转鼓内部控制在-0.09~-0.1kpa的负压状态,同时蒸汽管道在保温层内对物料进行150~165度的保温,干燥9小时后加入辅料继续干燥1小时后出料。

2、由于专用料的质量较轻,导致其惯性较小,投入辅料经过1小时的混合后也有部分辅料未混合均匀,可能导致成品有不明显色差;如果继续搅拌会导致聚酯长时间处于高温条件下小分子扩散增多导致质地变脆,成品的各项指标均会下降。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混合型真空干燥转鼓,以解决现有技术的不足,可以将干燥时间缩短,且加快辅料与瓶片混合速度。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效混合型真空干燥转鼓,包括转鼓,以所述转鼓的对角设置两个相对的转鼓轴,且两个所述转鼓轴处于水平状态,所述转鼓以所述转鼓轴的轴心线为中心进行旋转;

3、在其中一个所述转鼓轴的内部设置真空管道,所述真空管道的一端与转鼓内部的中空轴头连通,所述真空管道的另一端与真空罐连接,使所述转鼓呈负压状态;

4、在另外一个所述转鼓轴的内部设置蒸汽管道,所述转鼓的外侧设置保温管,所述蒸汽管道的一端与所述保温管连接,所述蒸汽管道的另一端与蒸汽发生器连接;

5、根据本技术提供的高效混合型真空干燥转鼓,所述转鼓的内部转动连接有至少三根螺旋搅拌杆,且至少三个所述螺旋搅拌杆从立体上平分转鼓空间,将物料由所述转鼓内四周向所述转鼓中心推送。

6、根据本技术提供的高效混合型真空干燥转鼓,还包括两个水平相对设置的底座,每个所述底座上安装一个支架,与其中一个所述转鼓轴同侧的支架内安装有主电机,所述主电机的转轴上安装有小齿轮,在其中一个所述转鼓轴的外壁安装有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合连接。

7、根据本技术提供的高效混合型真空干燥转鼓,两个所述支架的顶部均安装有转鼓轴轴承座,所述转鼓轴远离所述转鼓的一端穿插并延伸出所述转鼓轴轴承座。

8、根据本技术提供的高效混合型真空干燥转鼓,所述转鼓的顶部设置有原料进出料口,所述转鼓的底部设置有辅料进出口。

9、根据本技术提供的高效混合型真空干燥转鼓,还包括安装在转鼓与转鼓轴连接处的导电滑环,安装在所述转鼓外壁的电机与导电滑环之间设置有线槽。

10、根据本技术提供的高效混合型真空干燥转鼓,所述螺旋搅拌杆的一端伸出所述转鼓与安装在所述转鼓外壁的电机连接,所述螺旋搅拌杆的另一端与所述转鼓的连接处安装有螺旋搅拌杆轴承座。

11、根据本技术提供的高效混合型真空干燥转鼓,三根所述螺旋搅拌杆中的两根所述螺旋搅拌杆之间平行设置,且与另外一个所述螺旋搅拌杆垂直设置。

12、本技术的优点与效果是:本技术在转鼓内部,从三个角度各增加一根螺旋搅拌杆,搅拌杆连接两端转鼓内壁,三根搅拌杆互不影响的从立体角度将转鼓均分,三根螺旋搅拌杆各自连接一个电机,电机通过导电滑环提供电力,电机的正反转由plc控制,防止出料时物料卡在搅拌杆上影响本批次产量及下批次质量。开启搅拌后搅拌杆正转将瓶片持续不断的由四周向中心推动,使物料在负压高温状态下充分干燥,也能在加快辅料与瓶片混合速度,将转鼓的干燥时间由10小时降低到8小时。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混合型真空干燥转鼓,其特征在于,包括转鼓,以所述转鼓的对角设置两个相对的转鼓轴,且两个所述转鼓轴处于水平状态,所述转鼓以所述转鼓轴的轴心线为中心进行旋转;

2.根据权利要求1所述的混合型真空干燥转鼓,其特征在于:还包括两个水平相对设置的底座,每个所述底座上安装一个支架,与其中一个所述转鼓轴同侧的支架内安装有主电机,所述主电机的转轴上安装有小齿轮,在其中一个所述转鼓轴的外壁安装有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的混合型真空干燥转鼓,其特征在于:两个所述支架的顶部均安装有转鼓轴轴承座,所述转鼓轴远离所述转鼓的一端穿插并延伸出所述转鼓轴轴承座。

4.根据权利要求1所述的混合型真空干燥转鼓,其特征在于:所述转鼓的顶部设置有原料进出料口,所述转鼓的底部设置有辅料进出口。

5.根据权利要求1所述的混合型真空干燥转鼓,其特征在于:还包括安装在转鼓与转鼓轴连接处的导电滑环,安装在所述转鼓外壁的电机与导电滑环之间设置有线槽。

6.根据权利要求1所述的混合型真空干燥转鼓,其特征在于:所述螺旋搅拌杆的一端伸出所述转鼓与安装在所述转鼓外壁的电机连接,所述螺旋搅拌杆的另一端与所述转鼓的连接处安装有螺旋搅拌杆轴承座。

7.根据权利要求1所述的混合型真空干燥转鼓,其特征在于:三根所述螺旋搅拌杆中的两根所述螺旋搅拌杆之间平行设置,且与另外一个所述螺旋搅拌杆垂直设置。

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【技术特征摘要】

1.一种混合型真空干燥转鼓,其特征在于,包括转鼓,以所述转鼓的对角设置两个相对的转鼓轴,且两个所述转鼓轴处于水平状态,所述转鼓以所述转鼓轴的轴心线为中心进行旋转;

2.根据权利要求1所述的混合型真空干燥转鼓,其特征在于:还包括两个水平相对设置的底座,每个所述底座上安装一个支架,与其中一个所述转鼓轴同侧的支架内安装有主电机,所述主电机的转轴上安装有小齿轮,在其中一个所述转鼓轴的外壁安装有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的混合型真空干燥转鼓,其特征在于:两个所述支架的顶部均安装有转鼓轴轴承座,所述转鼓轴远离所述转鼓的一端穿插并延伸出所述转鼓轴轴承座。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱鑫赵春翔施龙建
申请(专利权)人:辽宁胜达环境资源集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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