一种自敲打式道路检测用取芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自敲打式道路检测用取芯机，涉及道路检测技术领域，为解决现有的道路检测用取芯机在使用时，灵活性单一，导致效率低的问题。所述取芯机载体结构的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧设置有震动器，所述震动器的一端安装有敲打锤，所述敲打锤的一侧设置有保护槽，所述取芯机载体结构的一侧安装有推移扶手，所述取芯机载体结构的下方设置有万向轮结构，所述万向轮结构的上端安装有电动升降器，所述取芯机载体结构的中间设置有加固板结构，所述加固板结构的中间安装有第一电机，所述第一电机的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的下方安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器的下方设置有取芯结构。伸缩器的下方设置有取芯结构。伸缩器的下方设置有取芯结构。

【技术实现步骤摘要】
一种自敲打式道路检测用取芯机


[0001]本技术涉及道路检测
，具体为一种自敲打式道路检测用取芯机。

技术介绍

[0002]混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、沥青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验，最大芯样可达700mm。混凝土取芯机采用一机多用(选配)，可以钻孔取芯、芯样切割、芯样磨平，大大提高了工作效率，减少设备投资，是一种理想的工程检测设备，钻芯试验是路面现场试验中的一项极为重要的检测项目，通过钻取芯样可以直接测得面层厚度，并能够在实验室测得其密度、压实度等多项指标，对于控制路面的施工质量具有显著的作用，由于公路的重要性，在其铺筑过程中要对质量严格把关，对道路进行取芯检测是必不可少的工序。
[0003]但是随着道路检测用取芯机地发展，现有的道路检测用取芯机在使用时，灵活性单一，导致效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自敲打式道路检测用取芯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自敲打式道路检测用取芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的道路检测用取芯机在使用时，灵活性单一，导致效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自敲打式道路检测用取芯机，包括取芯机载体结构，所述取芯机载体结构的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧设置有震动器，所述震动器的一端安装有敲打锤，所述敲打锤的一侧设置有保护槽，所述取芯机载体结构的一侧安装有推移扶手，所述取芯机载体结构的下方设置有万向轮结构，所述万向轮结构的上端安装有电动升降器，所述取芯机载体结构的中间设置有加固板结构，所述加固板结构的中间安装有第一电机，所述第一电机的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的下方安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器的下方设置有取芯结构，所述取芯结构的底部安装有旋转合金刀刃，所述加固板结构的一端设置有调节结构，所述调节结构的一端安装有转动器。
[0006]优选的，所述取芯机载体结构的一端安装有安装结构，且安装结构与取芯机载体结构的一端固定连接。
[0007]优选的，所述震动器与第二电机的之间设置有电线线路，且第二电机与震动器电性连接。
[0008]优选的，所述保护槽的底部安装有清洗喷头器，且清洗喷头器与保护槽的底部固定连接。
[0009]优选的，所述取芯结构的外壁设置有耐磨凸块，且耐磨凸块与取芯结构的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述旋转合金刀刃的一端安装有防腐胶圈，且防腐胶圈与旋转合金刀刃
的一端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的取芯机载体结构和调节结构，可以根据具体需要进行调节，利用安装结构，可以很好的安装在合适的地方，当需要对不同角度的地方取芯时，可以利用调节结构内部的转动器，提升灵活性能，设置的敲打锤位于取芯结构的外围一圈，当需要敲打时，通过一圈均匀的不停敲打可以将取芯结构很快取出，提升了工作效率。
[0013]2、通过设置的耐磨凸块和防腐胶圈，可以增加取芯时的切割性，利用防腐胶圈，可以有效降低内部的腐蚀，增加实用性能，设置的清洗喷头器，可以清洗刀头，同时降温，增加实用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的底部结构示意图；
[0017]图中：1、取芯机载体结构；2、万向轮结构；3、安装结构；4、推移扶手；5、第一电机；6、加固板结构；7、调节结构；8、转动器；9、旋转轴；10、电动伸缩器；11、电动升降器；12、第二电机；13、震动器；14、保护槽；15、敲打锤；16、清洗喷头器；17、取芯结构；18、耐磨凸块；19、旋转合金刀刃；20、电线线路；21、防腐胶圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种自敲打式道路检测用取芯机，包括取芯机载体结构1，取芯机载体结构1的内部安装有第二电机12，第二电机12的一侧设置有震动器13，震动器13的一端安装有敲打锤15，敲打锤15的一侧设置有保护槽14，取芯机载体结构1的一侧安装有推移扶手4，取芯机载体结构1的下方设置有万向轮结构2，万向轮结构2的上端安装有电动升降器11，取芯机载体结构1的中间设置有加固板结构6，加固板结构6的中间安装有第一电机5，第一电机5的下方设置有旋转轴9，旋转轴9的下方安装有电动伸缩器10，电动伸缩器10的下方设置有取芯结构17，取芯结构17的底部安装有旋转合金刀刃19，加固板结构6的一端设置有调节结构7，调节结构7的一端安装有转动器8。
[0020]进一步，取芯机载体结构1的一端安装有安装结构3，且安装结构3与取芯机载体结构1的一端固定连接,设置的安装结构3，可以很好的安装。
[0021]进一步，震动器13与第二电机12的之间设置有电线线路20，且第二电机12与震动器13电性连接,设置的震动器13，可以有效的震动。
[0022]进一步，保护槽14的底部安装有清洗喷头器16，且清洗喷头器16与保护槽14的底部固定连接,设置的保护槽14，可以很好的保护内部。
[0023]进一步，取芯结构17的外壁设置有耐磨凸块18，且耐磨凸块18与取芯结构17的外壁固定连接,设置的耐磨凸块18，可以增加取芯时的切割性。
[0024]进一步，旋转合金刀刃19的一端安装有防腐胶圈21，且防腐胶圈21与旋转合金刀刃19的一端固定连接,设置的防腐胶圈21，可以有效降低内部的腐蚀，增加实用性能。
[0025]工作原理：使用时，首先利用推移扶手4通过万向轮结构2将取芯机载体结构1移动到合适的位置，根据需要通过安装结构3进行安装，利用第二电机12驱动电动升降器11降低万向轮结构2的高度，第二电机12驱动调节结构7上的转动器8，使得取芯结构17调整合适的角度，第一电机5驱动旋转轴9带动电动伸缩器10调整合适的高度，使得取芯结构17利用旋转合金刀刃19和耐磨凸块18取芯，此时第二电机12驱动清洗喷头器16降温清洗，取完后第二电机12驱动震动器13通过敲打锤15对地面敲打，取出取芯结构17。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自敲打式道路检测用取芯机，包括取芯机载体结构(1)，其特征在于：所述取芯机载体结构(1)的内部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的一侧设置有震动器(13)，所述震动器(13)的一端安装有敲打锤(15)，所述敲打锤(15)的一侧设置有保护槽(14)，所述取芯机载体结构(1)的一侧安装有推移扶手(4)，所述取芯机载体结构(1)的下方设置有万向轮结构(2)，所述万向轮结构(2)的上端安装有电动升降器(11)，所述取芯机载体结构(1)的中间设置有加固板结构(6)，所述加固板结构(6)的中间安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的下方设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的下方安装有电动伸缩器(10)，所述电动伸缩器(10)的下方设置有取芯结构(17)，所述取芯结构(17)的底部安装有旋转合金刀刃(19)，所述加固板结构(6)的一端设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)的一端安装有转动器(8)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：严涛，周炜，苏旭平，史劲松，黄毅，张勤先，吕寅，
申请(专利权)人：武汉路通市政工程质量检测中心，
类型：新型
国别省市：