一种生产酸化油产生的废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产酸化油产生的废水处理装置，包括处理箱、石灰乳加药口、絮凝剂加药口、称重模块、转轴、伺服电机以及主控板，处理箱下端面中间位置设置有伺服电机，伺服电机上端面中间位置设置有转轴，处理箱右端面设置有称重模块，称重模块上侧设置有主控板，处理箱上端面中间位置设置有石灰乳加药口，石灰乳加药口右侧设置有絮凝剂加药口，该设计解决了生产酸化油产生的废水在处理时投药量不可控，容易导致中和不完全或投药量过多造成浪费的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于对废水进行充分中和处理，防止药品浪费或酸水沉淀。防止药品浪费或酸水沉淀。防止药品浪费或酸水沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种生产酸化油产生的废水处理装置


[0001]本技术是一种生产酸化油产生的废水处理装置，属于污水处理


技术介绍

[0002]酸化油是生产脂肪酸的重要原料，酸化油通常由油脚与硫酸进行酸化反应制得，在酸化油的生产过程中，油脚与硫酸发生酸化反应生成酸化油的同时会产生大量含酸废水，这些含酸废水中除了含有固态杂质、微量甘油、甘油二酯、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠等物质外，还含有大量的硫酸根离子、磷酸根离子，这种废水直接排放会严重污染环境。为了使这种含酸废水达到排放标准，需要对含酸废水进行前处理和生化处理。
[0003]现有技术中对酸化油产的废水进行处理通常采用投药法，需要人工向废水中添加石灰乳或者絮凝剂，由于人工添加无法精确控制用量，容易导致酸水沉淀去除不彻底，或者投药量过多造成浪费，现在急需一种生产酸化油产生的废水处理装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生产酸化油产生的废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对废水进行充分中和处理，防止药品浪费或酸水沉淀。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产酸化油产生的废水处理装置，包括底座、处理箱、前门板以及废水处理机构，所述底座上端面设置有处理箱，所述处理箱前端面设置有前门板，所述处理箱内部以及外端面设置有废水处理机构，所述废水处理机构包括石灰乳加药口、絮凝剂加药口、电气盒、支撑块、称重模块、转轴、伺服电机、轴承以及主控板，所述处理箱下端面中间位置设置有伺服电机，所述伺服电机上端面中间位置设置有轴承，所述轴承内部中间位置设置有转轴，所述处理箱右端面设置有支撑块，所述支撑块下端面设置有称重模块，所述称重模块上侧设置有电气盒，所述电气盒内部设置有主控板，所述处理箱上端面中间位置设置有石灰乳加药口，所述石灰乳加药口右侧设置有絮凝剂加药口。
[0006]进一步地，所述处理箱内壁涂装有疏油层，所述处理箱左端面上侧设置有排液管，且排液管前端面设置有控制阀，所述排液管左端面与外界抽液泵相连接。
[0007]进一步地，所述支撑块设置有两组，且两组支撑块对称设置在处理箱左右两端面，且两组支撑块下端面均设置有称重模块。
[0008]进一步地，所述转轴外端面设置有多组搅拌杆，且多组搅拌杆规格相同。
[0009]进一步地，所述主控板上端面右侧集成有通信模块，所述主控板内部中间位置设置有CPU，所述称重模块和气压调节控制器均通过信号连接至主控板，所述电气盒右端面设置有显示屏，且主控板通过数据线与显示屏相连接。
[0010]进一步地，所述石灰乳加药口上端面和絮凝剂加药口上端面均设置有密封盖，所
述前门板后端面设置有密封条。
[0011]进一步地，所述前门板由木板、合页、密封圈、把手、弹片，卡块组成，且弹片和卡块之间通过焊接相固定，所述处理箱前端面开设有卡槽，且卡槽与卡块相匹配。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种生产酸化油产生的废水处理装置，因本技术添加了石灰乳加药口、絮凝剂加药口、电气盒、支撑块、称重模块、转轴、伺服电机、轴承以及主控板，该设计解决了生产酸化油产生的废水在处理时投药量不可控，容易导致中和不完全或投药量过多造成浪费的问题，提高了本技术的废水处理的经济环保性。
[0013]因处理箱内壁涂装有疏油层，处理箱左端面上侧设置有排液管，且排液管前端面设置有控制阀，排液管左端面与外界抽液泵相连接，该设计便于将经过处理后的上层澄清液排出处理箱，从而实现固液分离，因支撑块设置有两组，且两组支撑块对称设置在处理箱左右两端面，且两组支撑块下端面均设置有称重模块，该设计便于通过实时对处理箱进行重量称量，保证石灰乳和絮凝剂的加入量准确，因转轴外端面设置有多组搅拌杆，且多组搅拌杆规格相同，该设计便于将粘稠的酸化油废水与絮凝剂和石灰乳进行充分搅拌混合，保证废水处理彻底，本技术结构合理，便于对废水进行充分中和处理，防止药品浪费或酸水沉淀。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种生产酸化油产生的废水处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种生产酸化油产生的废水处理装置中废水处理机构的正视剖面图；
[0017]图3为本技术一种生产酸化油产生的废水处理装置中电气盒的右视剖面图；
[0018]图4为本技术一种生产酸化油产生的废水处理装置中电路原理图；
[0019]图中：1
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底座、2
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处理箱、3
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前门板、4
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废水处理机构、21
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排液管、22
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控制阀、23
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疏油层、41
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石灰乳加药口、42
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絮凝剂加药口、43
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电气盒、44
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支撑块、45
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称重模块、46
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转轴、47
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伺服电机、48
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轴承、49
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主控板、411
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密封盖、461
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搅拌杆、491
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通信模块、492
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CPU。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种生产酸化油产生的废水处理装置，包括底座1、处理箱2、前门板3以及废水处理机构4，底座1上端面设置有处理箱2，处理箱2前端面设置有前门板3，处理箱2内部以及外端面设置有废水处理机构4。
[0022]废水处理机构4包括石灰乳加药口41、絮凝剂加药口42、电气盒43、支撑块44、称重模块45、转轴46、伺服电机47、轴承48以及主控板49，处理箱2下端面中间位置设置有伺服电机47，伺服电机47上端面中间位置设置有轴承48，轴承48内部中间位置设置有转轴46，处理箱2右端面设置有支撑块44，支撑块44下端面设置有称重模块45，称重模块45上侧设置有电
气盒43，电气盒43内部设置有主控板49，处理箱2上端面中间位置设置有石灰乳加药口41，石灰乳加药口41右侧设置有絮凝剂加药口42，该设计解决了生产酸化油产生的废水在处理时投药量不可控，容易导致中和不完全或投药量过多造成浪费的问题。
[0023]处理箱2内壁涂装有疏油层23，处理箱2左端面上侧设置有排液管21，且排液管21前端面设置有控制阀22，排液管21左端面与外界抽液泵相连接，该设计便于将经过处理后的上层澄清液排出处理箱2，从而实现固液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产酸化油产生的废水处理装置，包括底座、处理箱、前门板以及废水处理机构，其特征在于：所述底座上端面设置有处理箱，所述处理箱前端面设置有前门板，所述处理箱内部以及外端面设置有废水处理机构；所述废水处理机构包括石灰乳加药口、絮凝剂加药口、电气盒、支撑块、称重模块、转轴、伺服电机、轴承以及主控板，所述处理箱下端面中间位置设置有伺服电机，所述伺服电机上端面中间位置设置有轴承，所述轴承内部中间位置设置有转轴，所述处理箱右端面设置有支撑块，所述支撑块下端面设置有称重模块，所述称重模块上侧设置有电气盒，所述电气盒内部设置有主控板，所述处理箱上端面中间位置设置有石灰乳加药口，所述石灰乳加药口右侧设置有絮凝剂加药口。2.根据权利要求1所述的一种生产酸化油产生的废水处理装置，其特征在于：所述处理箱内壁涂装有疏油层，所述处理箱左端面上侧设置有排液管，且排液管前端面设置有控制阀，所述排液管左端面与外界抽液泵相连接。3.根据权利要求1所述的一种生产酸化油产生的废水处理装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘龙，
申请(专利权)人：大连大平油脂化学有限公司，
类型：新型
国别省市：