一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机，包括主体，主体上设置有头部槽体，头部槽体的两侧分别连接有中间槽体，两个中间槽体的一侧分别连接有尾部槽体，头部槽体、中间槽体和尾部槽体上分别设置搅拌装置，头部槽体、中间槽体和尾部槽体上设置有刮板装置，主体上靠近刮板装置一侧下方的位置设置有收集装置，收集装置与中间槽体内的搅拌装置之间通过含灰煤输送单元连接。本发明专利技术解决了现有的末端槽体浮选的末煤中夹杂了大量灰分，这部分浮精与头部槽体所出浮精混合影响了整体产品的精度，降低了发热量的问题。降低了发热量的问题。降低了发热量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机


[0001]本专利技术涉及一种浮选机，具体涉及一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机，属于浮选机


技术介绍

[0002]在用跳汰法水洗煤的过程中，煤泥水中含有精煤颗粒，提取精煤颗粒通常采用机械搅拌式浮选机，机械搅拌式浮选机一般情况下由四个（或多个）槽体组成，头部槽中浮选精煤精度高，含灰量较少，但末端槽体浮选的末煤中夹杂了大量灰分，这部分浮精与头部槽体所出浮精混合影响了整体产品的精度，降低了发热量，是机械搅拌式浮选机生产过程中尚未解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机，包括主体，主体上设置有头部槽体，头部槽体的两侧分别连接有中间槽体，两个中间槽体的一侧分别连接有尾部槽体，头部槽体、中间槽体和尾部槽体上分别设置搅拌装置，头部槽体、中间槽体和尾部槽体上设置有刮板装置，主体上靠近刮板装置一侧下方的位置设置有收集装置，收集装置与中间槽体内的搅拌装置之间通过含灰煤输送单元连接，含灰煤输送单元包括用于连接收集装置和中间槽体内搅拌装置的输送管，输送管与该搅拌装置上的负压区连通以下是本专利技术对上述方案的进一步优化：所述收集装置包括在主体的两侧对称设置的两个末精煤收集槽，末精煤收集槽沿主体的长度方向设置。
[0005]进一步优化：所述两个末精煤收集槽之间连通有末精煤收集槽，末精煤收集槽设置在头部槽体和其中一个中间槽体之间。
[0006]进一步优化：所述末精煤收集槽的两端分别设置有倾斜设置的含煤灰收集槽，每个含煤灰收集槽与末精煤收集槽之间连接有平槽，输送管的一端与平槽连通。
[0007]进一步优化：所述平槽上靠近末精煤收集槽的一端设置有挡板。
[0008]进一步优化：所述尾部槽体的一侧固定安装有尾矿收集斗，尾矿收集斗与尾部槽体之间设置有闸板装置。
[0009]进一步优化：所述尾矿收集斗上与尾部槽体接触的一侧开设有缺口，该缺口的两侧分别安装有竖向设置的隔板，两个隔板之间连接有分隔板。
[0010]进一步优化：所述闸板装置包括能够上下移动的升降板，升降板设置在分隔板的一侧，并与分隔板贴合。
[0011]进一步优化：所述分隔板上竖向穿设有丝杆，分隔板上开设有容纳丝杆的螺孔，丝杆通过轴承座安装在尾矿收集斗上，丝杆的上端同轴连接有手轮。
[0012]进一步优化：所述刮板装置包括多段依次同轴连接的转轴，相邻的两个转轴之间通过传动连接单元连接。
[0013]使用时，刮板装置将末精煤刮至末精煤收集槽上，同时也将含灰煤刮至含灰煤收集槽内，含灰煤沿含灰煤收集槽的倾斜方向流至平槽内，并经过输送管流至中间槽体内的搅拌装置的负压区内。
[0014]本专利技术能够将末端槽体浮精单独收集后送入上一槽室进一步清扫浮选，以降低整体浮精产品的灰分提高发热量，解决了现有的末端槽体浮选的末煤中夹杂了大量灰分，这部分浮精与头部槽体所出浮精混合影响了整体产品的精度，降低了发热量的问题。
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本专利技术在实施例中的结构示意图；图2为本专利技术在实施例中的俯视图；图3为本专利技术在实施例中的侧视图；图4为本专利技术在实施例中搅拌装置的结构示意图；图5为图2中A处的放大示意图；图6为本专利技术在实施例中传动连接单元的结构示意图。
[0017]图中：1
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主体；2
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头部槽体；3
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中间槽体；4
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尾部槽体；5
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末精煤收集槽；6
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含灰煤收集槽；7
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刮板装置；8
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闸板装置；9
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搅拌装置；10
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尾矿收集斗；11
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末精煤收集斗；12
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煤泥水入口；13
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输送管；14
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平槽；15
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挡板；16
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升降板；17
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丝杆；18
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手轮；19
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隔板；20
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转轴；21
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连接套；22
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弹簧；23
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挡圈。
具体实施方式
[0018]实施例，如图1
‑
6所示，一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机，包括主体1，主体1上靠近中间位置设置有头部槽体2，头部槽体2的两侧分别连接有中间槽体3，两个中间槽体3上相远离的一侧分别连接有尾部槽体4，头部槽体2、中间槽体3和尾部槽体4上分别设置搅拌装置9，头部槽体2、中间槽体3和尾部槽体4的上端面靠近两侧的位置分别沿主体1的长度方向设置有刮板装置7，主体1上靠近刮板装置7一侧下方的位置设置有收集装置，收集装置与中间槽体3内的搅拌装置9之间通过含灰煤输送单元连接。
[0019]所述含灰煤输送单元包括用于连接收集装置和中间槽体3内搅拌装置9的输送管13，输送管13与该搅拌装置9上的负压区连通，这样便于含灰煤经过搅拌装置9进入中间槽体3。
[0020]所述收集装置包括在主体1的两侧对称设置的两个末精煤收集槽5，末精煤收集槽5沿主体1的长度方向设置。
[0021]所述末精煤收集槽5在自身长度方向上的纵截面为V形，在自身宽度方向上纵截面为弧形，这样便于容纳末精煤以及末精煤的流动。
[0022]所述两个末精煤收集槽5之间连通有末精煤收集槽11，末精煤收集槽11设置在头部槽体2和其中一个中间槽体3之间，末精煤收集槽11的下端设置有末精煤出口。
[0023]所述末精煤收集槽5的两端分别设置有倾斜设置的含煤灰收集槽6，每个含煤灰收
集槽6与末精煤收集槽5之间连接有水平设置的平槽14，输送管13的一端与平槽14连通。
[0024]所述平槽14上靠近末精煤收集槽5的一端设置有挡板15，用于防止含灰煤流入末精煤收集槽5内。
[0025]所述平槽14和含灰煤收集槽6在末精煤收集槽5宽度方向上的纵截面也为弧形。
[0026]所述尾部槽体4的一侧固定安装有尾矿收集斗10，尾矿收集斗10与尾部槽体4之间设置有闸板装置8，以便于控制槽内液位的高度。
[0027]所述尾矿收集斗10上与尾部槽体4接触的一侧开设有缺口，该缺口的两侧分别固定安装有竖向设置的隔板19，两个隔板19之间连接有分隔板24，分隔板24的上端面远低于尾矿收集斗10和分隔板24的上端面，这样能够使尾部槽体4内维持一定的液位。
[0028]所述闸板装置8包括能够上下移动的升降板16，升降板16设置在分隔板24的一侧，并与分隔板24贴合。
[0029]所述分隔板24上竖向穿设有丝杆17，分隔板24上开设有容纳丝杆17的螺孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机，其特征在于：包括主体（1），主体（1）上设置有头部槽体（2），头部槽体（2）的两侧分别连接有中间槽体（3），两个中间槽体（3）的一侧分别连接有尾部槽体（4），头部槽体（2）、中间槽体（3）和尾部槽体（4）上分别设置搅拌装置（9），头部槽体（2）、中间槽体（3）和尾部槽体（4）上设置有刮板装置（7），主体（1）上靠近刮板装置（7）一侧下方的位置设置有收集装置，收集装置与中间槽体（3）内的搅拌装置（9）之间通过含灰煤输送单元连接，含灰煤输送单元包括用于连接收集装置和中间槽体（3）内搅拌装置（9）的输送管（13），输送管（13）与该搅拌装置（9）上的负压区连通。2.根据权利要求1所述的一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述收集装置包括在主体（1）的两侧对称设置的两个末精煤收集槽（5），末精煤收集槽（5）沿主体（1）的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述两个末精煤收集槽（5）之间连通有末精煤收集槽（11），末精煤收集槽（11）设置在头部槽体（2）和其中一个中间槽体（3）之间。4.根据权利要求3所述的一种具有扫选功能的机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述末精煤收集槽（5）的两端分别设置有倾斜设置的含煤灰收集槽（6），每个含煤灰收集槽（6）与末精煤收集槽（5）之间连接有平槽（14），输送管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德贤，江庆利，刁立成，
申请(专利权)人：山东鑫佳能源装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：