本实用新型专利技术公开了日用化工品加工料筒内壁清洗装置，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至筒体的内部并固定安装有转动框，所述转动框的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的侧面嵌设安装有刷毛，所述刷毛的一端与筒体的内壁相接触，所述筒体的左侧卡接有储水箱，储水箱的底部连通有水泵，所述水泵的出水管贯穿至筒体的内部并连通有固定管，所述固定管的两端均连通有排水管。本实用新型专利技术通过将喷洒管设置在转动框的内部，可通过转动框表面的网孔将水排出，并利用转动框的离心作用将水甩在筒体的内壁上，而喷头将水喷洒在刷毛上避免清洗出现残留，与刷毛完全配合能彻底的对筒体的内壁进行清洗。完全配合能彻底的对筒体的内壁进行清洗。完全配合能彻底的对筒体的内壁进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
日用化工品加工料筒内壁清洗装置
[0001]本技术涉及日用化工品加工
，具体为日用化工品加工料筒内壁清洗装置。
技术介绍
[0002]日用化工品加工机械是日常生活中非常常见的设备，目前在人们日常生活中有着重要的用途，而在日用化工品加工时需要使用料筒对原料进行搅拌混合，而在搅拌结束后原料会残留在料筒的内壁上，如不及时对其进行清理，长时间会发生凝固并粘附在表面，从而影响后续对原料的加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供日用化工品加工料筒内壁清洗装置，具备可对内壁粘附的原料进行清洗的优点，解决了在搅拌结束后原料会残留在料筒的内壁上，如不及时对其进行清理，长时间会发生凝固并粘附在表面的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：日用化工品加工料筒内壁清洗装置，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至筒体的内部并固定安装有转动框，所述转动框的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的侧面嵌设安装有刷毛，所述刷毛的一端与筒体的内壁相接触，所述筒体的左侧卡接有储水箱，储水箱的底部连通有水泵，所述水泵的出水管贯穿至筒体的内部并连通有固定管，所述固定管的两端均连通有排水管，所述排水管的底部连通有喷头，所述排水管的顶部与筒体的内壁之间通过定位组件进行连接，所述固定管底部的两侧均连通有喷洒管，所述喷洒管的下端延伸至转动框的内部，所述筒体右侧的底部连通有出水管道。
[0005]优选的，所述筒体正面的底部通过合页转动安装有检修门，所述检修门与筒体的表面密封接触。
[0006]优选的，所述转动框的正面和背面均为网状式设计，且与内部的喷洒管配合使用。
[0007]优选的，所述水泵的底部固定安装有支撑板，且支撑板的右侧与筒体的左侧固定安装。
[0008]优选的，所述筒体的顶部为独立设计，且与筒体之间为活动安装。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过将喷洒管设置在转动框的内部，可通过转动框表面的网孔将水排出，并利用转动框的离心作用将水甩在筒体的内壁上，而喷头将水喷洒在刷毛上避免清洗出现残留，与刷毛完全配合能彻底的对筒体的内壁进行清洗，同时解决了在搅拌结束后原料会残留在料筒的内壁上，如不及时对其进行清理，长时间会发生凝固并粘附在表面的问题。
[0011]2、本技术通过在筒体的正面设置检修门，能将其开启对内部零部件进行维修，而转动框与电机之间通过连接轴进行连接，而喷洒管在内部是保持不动的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术筒体结构正视图；
[0014]图3为本技术转动框结构剖视图。
[0015]图中：1、筒体；2、电机；3、转动框；4、连接板；5、刷毛；6、储水箱；7、水泵；8、固定管；9、排水管；10、喷头；11、喷洒管；12、出水管道；13、检修门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，日用化工品加工料筒内壁清洗装置，包括筒体1，筒体1正面的底部通过合页转动安装有检修门13，检修门13与筒体1的表面密封接触，筒体1的顶部为独立设计，且与筒体1之间为活动安装，通过在筒体1的正面设置检修门13，能将其开启对内部零部件进行维修，而转动框3与电机2之间通过连接轴进行连接，而喷洒管11在内部是保持不动的，筒体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴贯穿至筒体1的内部并固定安装有转动框3，转动框3的正面和背面均为网状式设计，且与内部的喷洒管11配合使用，转动框3的两侧均固定安装有连接板4，连接板4的侧面嵌设安装有刷毛5，刷毛5的一端与筒体1的内壁相接触，筒体1的左侧卡接有储水箱6，储水箱6的底部连通有水泵7，水泵7的底部固定安装有支撑板，且支撑板的右侧与筒体1的左侧固定安装，水泵7的出水管贯穿至筒体1的内部并连通有固定管8，固定管8的两端均连通有排水管9，排水管9的底部连通有喷头10，排水管9的顶部与筒体1的内壁之间通过定位组件进行连接，固定管8底部的两侧均连通有喷洒管11，喷洒管11的下端延伸至转动框3的内部，筒体1右侧的底部连通有出水管道12，通过将喷洒管11设置在转动框3的内部，可通过转动框3表面的网孔将水排出，并利用转动框3的离心作用将水甩在筒体1的内壁上，而喷头10将水喷洒在刷毛5上避免清洗出现残留，与刷毛5完全配合能彻底的对筒体1的内壁进行清洗，同时解决了在搅拌结束后原料会残留在料筒的内壁上，如不及时对其进行清理，长时间会发生凝固并粘附在表面的问题。
[0019]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载
均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0020]使用时，通过启动水泵7将储水箱6内部的水输送至固定管8，分别通过喷洒管11与排水管9底部的喷头10喷出，然后启动电机2带动转动框3转动，此时转动框3带动侧面的连接板4与刷毛5转动可对筒体1的内壁进行高速刷洗，而喷头10向刷毛5的表面喷水，喷洒管11喷出的水通过转动框3表面的网孔快速甩出，能对筒体1的内部进行冲洗，并配合刷毛5达到完全清洗的目的，最后通过出水管道12将污水排出即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.日用化工品加工料筒内壁清洗装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶部固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿至筒体（1）的内部并固定安装有转动框（3），所述转动框（3）的两侧均固定安装有连接板（4），所述连接板（4）的侧面嵌设安装有刷毛（5），所述刷毛（5）的一端与筒体（1）的内壁相接触，所述筒体（1）的左侧卡接有储水箱（6），储水箱（6）的底部连通有水泵（7），所述水泵（7）的出水管贯穿至筒体（1）的内部并连通有固定管（8），所述固定管（8）的两端均连通有排水管（9），所述排水管（9）的底部连通有喷头（10），所述排水管（9）的顶部与筒体（1）的内壁之间通过定位组件进行连接，所述固定管（8）底部的两侧均连通有喷洒管（11），所述喷洒管（11）的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳文龙，
申请(专利权)人：上海钰丽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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