本实用新型专利技术公开了一种石墨压延离型膜的压制成型装置，包括主体外壳、挤压机构和收卷机构，所述主体外壳的正面壳体内壁转动连接有两个转轴，所述转轴的另一端外圈转动套设有固定板，所述固定板的上下两侧壳体分别固定连接在主体外壳的顶部和底部壳体内壁，所述转轴的中部外圈活动套设有刷筒，所述刷筒靠近固定板的一侧壳体外壁固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端设有圆形转盘，所述圆形转盘的内圈活动套设在转轴的外圈上，且圆形转盘的一侧壳体铰接在固定板的壳体上，位于上方所述转轴远离固定板的一端外圈固定套设有皮带轮二。本实用新型专利技术可以增加装置对离型膜清洁的范围，从而能够使离型膜的每个部位都能够得到清洁。够使离型膜的每个部位都能够得到清洁。够使离型膜的每个部位都能够得到清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨压延离型膜的压制成型装置
[0001]本技术涉及离型膜压制设备
，尤其涉及一种石墨压延离型膜的压制成型装置。
技术介绍
[0002]石墨压延离型膜在进行制备时是将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面，再经过高精密的镀铬钢辊进行压制，而后再收成卷；加工完成的石墨压延离型膜表面透光率高、平整光洁、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷；涂布均匀、离型力稳定、排气性好，离型层结合力好、耐高温性好、厚度公差小、热收缩率低、柔韧性好、残余接着率高等优点。
[0003]现有的离型膜压制设备在对石墨进行压制成型过后，其表面会残留一些灰尘，若直接进行收卷会影响膜的质量，为此我们提出一种石墨压延离型膜的压制成型装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种石墨压延离型膜的压制成型装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种石墨压延离型膜的压制成型装置，包括主体外壳、挤压机构和收卷机构，所述主体外壳的正面壳体内壁转动连接有两个转轴，所述转轴的另一端外圈转动套设有固定板，所述固定板的上下两侧壳体分别固定连接在主体外壳的顶部和底部壳体内壁，所述转轴的中部外圈活动套设有刷筒，所述刷筒靠近固定板的一侧壳体外壁固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端设有圆形转盘，所述圆形转盘的内圈活动套设在转轴的外圈上，且圆形转盘的一侧壳体铰接在固定板的壳体上，位于上方所述转轴远离固定板的一端外圈固定套设有皮带轮二，所述皮带轮二的一侧壳体固定连接有两个移动杆，所述移动杆的外圈活动贯穿出刷筒的一侧壳体。
[0008]优选的，所述挤压机构和收卷机构分别位于两个所述刷筒的左右两侧，且挤压机构和收卷机构连接在主体外壳的正面和背面壳体内壁上。
[0009]优选的，位于下方所述挤压机构的一端外圈固定套设有皮带轮一，位于下方所述转轴的一端外圈固定套设有皮带轮三，所述皮带轮二开设有两个皮带槽，且皮带轮二通过两个皮带分别与皮带轮一和皮带轮三连接。
[0010]优选的，所述固定板的壳体开设有两个通孔，所述通孔的内圈固定套设有螺纹套，所述螺纹套的内圈转动套设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过滑块与圆形转盘的壳体滑动连接。
[0011]优选的，所述移动杆的数量为四个，两个所述移动杆的一端固定连接在皮带轮二的壳体上，另两个所述移动杆的一端固定连接在皮带轮三的壳体上，四个所述移动杆的外圈均活动贯穿出刷筒的一侧壳体。
[0012]优选的，两个所述转轴的一端外圈均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定连接在两个所述刷筒的壳体外壁上，两个所述弹簧的另一端分别固定连接在皮带轮二和皮带轮三的壳体上。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过转轴、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、刷筒、移动杆等结构，挤压机构可以通过皮带轮一把动力传动到皮带轮二和皮带轮三上，皮带轮二和皮带轮三的转动通过移动杆能够带动刷筒在转轴的外圈上进行转动，从而可以对离型膜的表面进行清理；
[0015]通过弹簧、限位杆、圆形转盘、螺纹杆等结构，转动螺纹杆可以使其在固定板的内圈里进行移动，螺纹杆的移动能够使圆形转盘发生偏移，当圆形转盘是倾斜的时候，刷筒在转动的过程中可以通过弹簧和限位杆带动刷筒在转轴的外圈上进行往复运动，由此可以增加清洁的范围。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种石墨压延离型膜的压制成型装置正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种石墨压延离型膜的压制成型装置刷筒侧视剖视结构示意图。
[0018]图中：1主体外壳、2挤压机构、3收卷机构、4固定板、5转轴、 6皮带轮一、7皮带轮二、8皮带轮三、9刷筒、10移动杆、11弹簧、12限位杆、13圆形转盘、14螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种石墨压延离型膜的压制成型装置，包括主体外壳1、挤压机构2和收卷机构3，主体外壳1的正面壳体内壁转动连接有两个转轴5，转轴5的另一端外圈转动套设有固定板4，固定板4的上下两侧壳体分别固定连接在主体外壳1的顶部和底部壳体内壁，转轴5的中部外圈活动套设有刷筒9，刷筒9 靠近固定板4的一侧壳体外壁固定连接有限位杆12，限位杆12的另一端设有圆形转盘13，圆形转盘13的内圈活动套设在转轴5的外圈上，且圆形转盘13的一侧壳体铰接在固定板4的壳体上，位于上方转轴5远离固定板4的一端外圈固定套设有皮带轮二7，皮带轮二7 的一侧壳体固定连接有两个移动杆10，移动杆10的外圈活动贯穿出刷筒9的一侧壳体。
[0021]在一个可选的实施例中，挤压机构2和收卷机构3分别位于两个刷筒9的左右两侧，且挤压机构2和收卷机构3连接在主体外壳1的正面和背面壳体内壁上。
[0022]在一个可选的实施例中，位于下方挤压机构2的一端外圈固定套设有皮带轮一6，位于下方转轴5的一端外圈固定套设有皮带轮三8，皮带轮二7开设有两个皮带槽，且皮带轮二7通过两个皮带分别与皮带轮一6和皮带轮三8连接。
[0023]在一个可选的实施例中，固定板4的壳体开设有两个通孔，通孔的内圈固定套设有螺纹套，螺纹套的内圈转动套设有螺纹杆14，螺纹杆14的一端通过滑块与圆形转盘13的壳
体滑动连接。
[0024]在一个可选的实施例中，移动杆10的数量为四个，两个移动杆 10的一端固定连接在皮带轮二7的壳体上，另两个移动杆10的一端固定连接在皮带轮三8的壳体上，四个移动杆10的外圈均活动贯穿出刷筒9的一侧壳体。
[0025]在一个可选的实施例中，两个转轴5的一端外圈均套设有弹簧11，两个弹簧11的一端分别固定连接在两个刷筒9的壳体外壁上，两个弹簧11的另一端分别固定连接在皮带轮二7和皮带轮三8的壳体上。
[0026]工作原理：首先，挤压机构2可以通过皮带轮一6把动力传动到皮带轮7和皮带轮三8上，由于皮带轮二7和皮带轮三8的内圈分别固定套设在两个转轴5的外圈上的，且皮带轮二7和皮带轮三8的一侧壳体均固定连接有移动杆10，移动杆10的外圈活动套设在刷筒9 的壳体内圈里，因此皮带轮二7和皮带轮三8的转动能够通过移动杆 10带动刷筒9在转轴5的外圈上进行转动，从而可以对离型膜的表面进行清理；
[0027]其次，因为固定板4的壳体内圈固定套设有螺纹套，螺纹杆14 的外圈转动套设在螺纹套的内圈里，所以转动螺纹杆14可以使其在固定板4的内圈里进行移动，而螺纹杆14的一端通过滑块与圆形转盘13的壳体滑动连接，圆形转盘13的一侧壳体铰接在固定板4的壳体上，所以螺纹杆14的移动能够使圆形转盘13发生偏移，当圆形转盘13是倾斜的时候，刷筒9在转动的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨压延离型膜的压制成型装置，包括主体外壳(1)、挤压机构(2)和收卷机构(3)，其特征在于，所述主体外壳(1)的正面壳体内壁转动连接有两个转轴(5)，所述转轴(5)的另一端外圈转动套设有固定板(4)，所述固定板(4)的上下两侧壳体分别固定连接在主体外壳(1)的顶部和底部壳体内壁，所述转轴(5)的中部外圈活动套设有刷筒(9)，所述刷筒(9)靠近固定板(4)的一侧壳体外壁固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的另一端设有圆形转盘(13)，所述圆形转盘(13)的内圈活动套设在转轴(5)的外圈上，且圆形转盘(13)的一侧壳体铰接在固定板(4)的壳体上，位于上方所述转轴(5)远离固定板(4)的一端外圈固定套设有皮带轮二(7)，所述皮带轮二(7)的一侧壳体固定连接有两个移动杆(10)，所述移动杆(10)的外圈活动贯穿出刷筒(9)的一侧壳体。2.根据权利要求1所述的一种石墨压延离型膜的压制成型装置，其特征在于，所述挤压机构(2)和收卷机构(3)分别位于两个所述刷筒(9)的左右两侧，且挤压机构(2)和收卷机构(3)连接在主体外壳(1)的正面和背面壳体内壁上。3.根据权利要求1所述的一种石墨压延离型膜的压制成型装置，其特征在于，位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洁梅，刘敏慧，
申请(专利权)人：南京硕禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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