一种胶黏剂定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂定量灌装机，涉及到灌装设备技术领域，包括基座；所述基座的一端设有安装臂，安装臂上设有储料罐和灌装头，所述基座顶部中部位置处旋转安装有转盘，转盘上表面边侧设置有多块限位板，多块所述限位板位于同一圆形轨迹上，所述限位板呈U形结构，且所述限位板的开口朝向转盘外部一侧，所述安装臂上设置有能够对限位板开口封堵的封堵件，所述基座顶部顶部远离安装臂的一端设有传送轨，传送轨远离转盘的一端设置有向下倾斜的滑板。本实用新型专利技术结构合理，能够实现胶黏剂的连续化灌装作业，具备对胶黏剂灌装桶的定位功能，适用性高，且上下料方便，劳动强度底，更为实用。为实用。为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂定量灌装机


[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种胶黏剂定量灌装机。

技术介绍

[0002]胶黏剂是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类；物体的粘接，胶黏剂的加工过程中对于后期胶黏剂的包装时，需要使用到灌装设备。
[0003]例如现有技术中申请号为202222731467.6的技术所公开的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，包括主体，所述主体固定安装在安装架的上方，所述安装架上设置有工作台面,，所述工作台面上设置有用于放置灌装瓶的转动盘，所述转动盘下方安装有夹持装置，所述夹持装置包括推动板、夹持板、齿条、螺纹杆，所述夹持装置的下方固定安装圆盘，所述圆盘的底部固定安装有电机B，通过夹持装置中固定安装的扭簧装置与放置架上固定安装的齿条实现固定推动板，从而使夹持板不会因夹持过紧导致容易发生形变和灌装的胶黏剂溢出,，同时夹持住灌装瓶，使灌装瓶不会因冲击力过大而倾倒,或者发生位移，实现高效灌装粘胶剂。
[0004]然而在实际应用过程中申请人发现，包括该技术方案在内的现有用于胶黏剂的灌装机，虽然普遍具备旋转上料灌装以及对灌装瓶的限位功能，但是灌装瓶在灌满胶黏剂后，整体较重，工作人员反复从圆盘上直接拿取灌满胶黏剂的灌装瓶，劳动强度大，容易产生疲劳，随着连续灌装作业，很容易出现操作失误，产生不必要的麻烦，为此，本申请提出一种胶黏剂定量灌装机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种胶黏剂定量灌装机，能够实现胶黏剂的连续化灌装作业，具备对胶黏剂灌装桶的定位功能，适用性高，且上下料方便，劳动强度底，更为实用。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种胶黏剂定量灌装机，包括基座；
[0007]所述基座的一端设有安装臂，安装臂上设有储料罐和灌装头，所述基座顶部中部位置处旋转安装有转盘，转盘上表面边侧设置有多块限位板，多块所述限位板位于同一圆形轨迹上，所述限位板呈U形结构，且所述限位板的开口朝向转盘外部一侧，所述安装臂上设置有能够对限位板开口封堵的封堵件，所述基座顶部顶部远离安装臂的一端设有传送轨，传送轨远离转盘的一端设置有向下倾斜的滑板。
[0008]优选地，所述灌装头与多块所述限位板的圆形轨迹对齐，且所述灌装头上设有灌装阀。
[0009]优选地，所述基座中部位置处嵌装有电机，所述电机的驱动轴与所述转盘的旋转轴连接。
[0010]优选地，所述基座上表面嵌装有多个滚珠，多个所述滚珠环绕电机设置，所述转盘下表面与滚珠触接。
[0011]优选地，所述封堵件包括安装在安装臂上的电动推杆，所述电动推杆能够朝向转盘一侧伸缩，且所述电动推杆的伸缩端固定有能够嵌入限位板内的封堵块，所述封堵块朝向限位板的一面开设有弧形凹槽。
[0012]优选地，所述限位板内活动设置有圆弧形结构的定位片，所述限位板朝向转盘中部的一端设置有能够推动定位片在限位板内移动的调节件。
[0013]优选地，所述调节件包括设置在限位板朝向转盘中部的一端的凸台，所述凸台上螺纹穿设有调节螺栓，调节螺栓伸入限位板内与定位片旋转连接。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术结构合理，通过设置转盘，并在转盘上设置多个位于同一旋转轨迹上的限位板，利用电机驱动转盘间断式旋转，并且多块限位板交替取放胶黏剂包装桶，即可可实现连续化灌装，提高灌装效率，满足生产需求，此外，通过设置封堵件对U形结构的限位板封堵，能够对胶黏剂包装桶夹持定位，提高灌装的稳定性。
[0016]本技术中，通过U形结构的限位板开口朝向转盘外部一侧的设置，可便于胶黏剂包装桶的取放，且通过在基座上设置传送轨和滑板，当灌装有胶黏剂的灌装筒旋转至与传送轨对齐时，在传送轨和滑板的辅助下，灌装有胶黏剂的包装桶能够轻易下料，降低劳动强度，此外，通过拧动调节螺栓推动定位片在限位板内移动，能够根据胶黏剂包装桶的大小进行调整，适用性较高，更为实用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术转盘的结构示意图；
[0020]图3为本技术基座的结构示意图；
[0021]图4为本技术封堵件的结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、安装臂；3、转盘；4、限位板；5、封堵件；6、储料罐；7、灌装头；8、传送轨；9、滑板；10、定位片；11、调节件；12、凸台；13、调节螺栓；14、电机；15、滚珠；16、电动推杆；17、封堵块；18、弧形凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
‑
图4所示的一种胶黏剂定量灌装机，包括基座1；基座1的一端设有安装臂2，安装臂2上设有储料罐6和灌装头7，储料罐6用于存储胶黏剂，灌装头7用于胶黏剂的灌装，且灌装头7上设有灌装阀，灌装阀为市面上常见的控制流量的开关型阀门，能够
实现胶黏剂的定量灌装。
[0025]在本实施例中，基座1顶部中部位置处旋转安装有转盘3，转盘3上表面边侧设置有多块限位板4，多块限位板4位于同一圆形轨迹上，灌装头7与多块限位板4的圆形轨迹对齐，基座1中部位置处嵌装有电机14，电机14的驱动轴与转盘3的旋转轴连接，通过该结构方式，将灌装桶放置在限位板4处，启动电机14带动转盘3旋转，当位于限位板4内的胶黏剂包装桶位于灌装头7下方时，电机14停止工作，利用灌装头7便可进行胶黏剂的灌装操作，灌装完毕后，电机14带动转盘3继续旋转，如此反复，即可实现胶黏剂的间断式连续灌装，且多块限位板4处能够交替取放灌装桶。才外，基座1上表面嵌装有多个滚珠15，多个滚珠15环绕电机14设置，转盘3下表面与滚珠15触接，能够辅助对转盘3支撑，提高转盘3旋转时的平稳性。
[0026]进一步的，限位板4呈U形结构，且限位板4的开口朝向转盘3外部一侧，有利于对灌装桶的限位以及驱动，且安装臂2上设置有能够对限位板4开口封堵的封堵件5，封堵件5包括安装在安装臂2上的电动推杆16，电动推杆16能够朝向转盘3一侧伸缩，且电动推杆16的伸缩端固定有能够嵌入限位板4内的封堵块17，封堵块17朝向限位板4的一面开设有弧形凹槽18，通过该结构方式，在灌装桶位于灌装头7下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂定量灌装机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一端设有安装臂(2)，安装臂(2)上设有储料罐(6)和灌装头(7)，所述基座(1)顶部中部位置处旋转安装有转盘(3)，转盘(3)上表面边侧设置有多块限位板(4)，多块所述限位板(4)位于同一圆形轨迹上，所述限位板(4)呈U形结构，且所述限位板(4)的开口朝向转盘(3)外部一侧，所述安装臂(2)上设置有能够对限位板(4)开口封堵的封堵件(5)，所述基座(1)顶部顶部远离安装臂(2)的一端设有传送轨(8)，传送轨(8)远离转盘(3)的一端设置有向下倾斜的滑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述灌装头(7)与多块所述限位板(4)的圆形轨迹对齐，且所述灌装头(7)上设有灌装阀。3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述基座(1)中部位置处嵌装有电机(14)，所述电机(14)的驱动轴与所述转盘(3)的旋转轴连接。4.根据权利要求3所述的一种胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏慧，
申请(专利权)人：南京硕禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：