一种工业废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理装置，用于净化工业废水，其包括：密封容器，具有连通所述密封容器的进口和出口；通道，位于所述密封容器内，包括，由第一外壁延伸形成中空的沿所述密封容器内的深度方向形成螺旋状的第一密封流道，且所述第一密封流道的两端分别对应连通所述进口和所述出口；第二密封流道，位于相邻的所述阴极板和所述阳极板之间；其中，每一所述阴极板的正反两侧面均设置有多个细密流道，所述细密流道包括：电源，通过导线连通所述阴极板和所述阳极板；进流管路，连通所述密封容器的所述进口；出流管路，连通所述密封容器的所述出口。可广泛应用于污水治理领域。可广泛应用于污水治理领域。可广泛应用于污水治理领域。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理装置


[0001]本技术涉及污水治理领域。更具体地说，本技术涉及一种工业废水处理装置。

技术介绍

[0002]随着水资源的日益匮乏和日益严格的废水排放标准，传统的处理工艺对工业废水的处理已经不能满足需求，我国水资源污染中有机废水比重最大，有机污染物的源头均为特大行业，随着化工行业的迅速发展，难生化降解的有机污染物种类(>3000万种)，而且数量不断增加，对生态环境的危害越来越大，急需经济高效的处理技术；
[0003]现有技术的工业废水处理方法存在以下弊端：
[0004]1、工艺步骤繁琐，浪费大量时间、人力、材料资源成本；
[0005]2、污水处理效果不明显；
[0006]3、污水处理装置或场地占地面积极大，维护运营成本高，安全系数不高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种工业废水处理装置。
[0008]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种工业废水处理装置，用于净化工业废水，其包括：
[0009]密封容器，具有连通所述密封容器的进口和出口；
[0010]通道，位于所述密封容器内，包括，由第一外壁延伸形成中空的沿所述密封容器内的深度方向形成螺旋状的第一密封流道，且所述第一密封流道的两端分别对应连通所述进口和所述出口；所述第一外壁包括：
[0011]多块阴极板，沿所述密封容器高度方向等距间隔设置；
[0012]多块阳极板，沿所述密封容器高度方向等距间隔设置、且每一所述阳极板对应与每一所述阴极板上下交错设置，且所述阴极板和所述阳极板的侧壁上均设置有贯穿的通水孔，以及位于靠近所述进口的阳极板或阴极板的所述通水孔与所述进口连通、位于靠近所述出口的阴极板或阳极板的通水孔与所述出口连通；
[0013]第二密封流道，位于相邻的所述阴极板和所述阳极板之间，包括，由第二外壁围绕形成的由内向外直径逐渐增大的中空的螺旋状的流道，所述第二密封流道的两端分别对应与形成所述第二密封流道的阴极板和阳极板上的通水孔连通；
[0014]所述第二密封流道包括：
[0015]第一结构壁；
[0016]第二结构壁，与所述第一结构壁间隔设置，且所述第一结构壁与所述第二结构壁位于所述密封容器内深度方向上的棱边分别与对应侧的阴极板或阳极板密封连接；
[0017]其中，每一所述阴极板的正反两侧面均设置有多个细密流道，所述细密流道包括：
[0018]若干第三结构壁，其均间隔设置，且每相邻两第三结构壁之间形成细分流道，用以
引导所述工业废水，所述细分流道的延伸方向位于所述第二密封流道内自所述阴极板的通水孔位置延伸至所述阳极板的通水孔位置；
[0019]电源，通过导线连通所述阴极板和所述阳极板；
[0020]进流管路，连通所述密封容器的所述进口，用于将所述工业废水引流至所述密封容器；
[0021]出流管路，连通所述密封容器的所述出口，用于将所述密封容器内净化完成的所述工业废水导出。
[0022]优选地，还包括过滤器，连通设置在所述进流管路上，用于过滤水中的颗粒状杂质。
[0023]优选地，所述过滤器包括滤芯，所述滤芯的过滤精度为20μm。
[0024]优选地，还包括抽水装置，其连通设置在所述进流管路上，用于为所述进流管路将所述工业废水抽至所述密封容器提供动力。
[0025]优选地，还包括：
[0026]沉淀池，连通设置在所述出流管路远离所述密封容器的所述出口的一端。
[0027]优选地，还包括：
[0028]废水收集装置，其设置连通于所述进流管路远离所述密封容器的一端，用于临时收集储存所述工业废水。
[0029]优选地，还包括：
[0030]取样装置，用于当抽取流经所述进流管路或所述出流管路内的水样，其包括：
[0031]第一取样阀，设置在所述进流管路上靠近所述密封容器的管段上；
[0032]第二取样阀，设置在所述出流管路上远离所述密封容器的管段上。
[0033]优选地，
[0034]还包括，回流管路，其连通于所述进流管路和所述出流管路远，所述回流管路连接在出流管路上的一端，连接位置位于所述第二取样阀和密封容器之间的管段上；
[0035]其中，当所述工业废水通过所述进流管路进入所述密封容器内进行净化后，流入至出流管路，通过第二取样阀进行取样，被净化后的所述工业废水没有达到排放标准，则通过回流管路流入至进流管路，进行二次净化。
[0036]一种工业废水处理方法，包括以下步骤：
[0037]步骤S1，收集所述工业废水；
[0038]步骤S2，将所述步骤S1中的所述工业废水通过所述进流管路导入至所述密封装置内进行一次过滤，得到一次滤液；
[0039]步骤S3，预设工业废水经过滤后排放指标的预设值，的对所述步骤S2中的所述一次滤液进行抽样检测，得到检测值；
[0040]比较所述预设值和所述检测值，如果检测值未匹配所述预设值，则将所述一次滤液重新导入至所述密封容器中进行二次处理，得到二次滤液；
[0041]重复上述步骤，直到所述检测值与所述预设值匹配成功，则达到排放标准。
[0042]优选地，所述步骤S2中，进行所述一次过滤之前，还包括物理过滤，进入所述密封容器的所述工业废水先进入所述过滤器内过滤掉水中的物理杂质。
[0043]本技术至少包括以下有益效果：
[0044]1、现有工艺处理高含盐、高浓度、高毒性、强酸碱工业废水，需要分成很多步骤和单元模块才能进行处理甚至无法处理，这样废水处理站占地面积大，维护和运行成本非常高，本技术的废水处理设备占地面积小，可随意移动摆放，安全系数高，直接使用低压直流电源降解，不需要消耗化学药品。
[0045]2、工业污水的过滤效果稳定，通过阴极板和阳极板通电的形式，对工业污水中的杂质进行氧化或者降解，进而达到净化污水的目的，且通过阴极板和阳极板设置形成的第一螺旋流道和第二螺旋流道，使工业污水的体量在过滤过程中始终保持定量，过滤充分、稳定。
[0046]3、经济适用，成本低，可大批量制造并应用。
[0047]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0048]图1为本技术的阴极板的结构示意图；
[0049]图2为本技术的阳极板的结构示意图；
[0050]图3为本技术附图1的A的放大图；
[0051]图4为本技术工业废水处理装置整体结构示意图。
[0052]说明书附图标记说明：1、阳极板，2、阴极板，3、密封容器，4、电源，5、导线，6、进流管路，7、出流管路，8、第一取样阀，9、第二取样阀，10、过滤器，11、抽水装置， 12、沉淀池，13、污水收集装置，14、回流管路，15、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理装置，用于净化工业废水，其特征在于，包括：密封容器，具有连通所述密封容器的进口和出口；通道，位于所述密封容器内，包括，由第一外壁延伸形成中空的沿所述密封容器内的深度方向形成螺旋状的第一密封流道，且所述第一密封流道的两端分别对应连通所述进口和所述出口；所述第一外壁包括：多块阴极板，沿所述密封容器高度方向等距间隔设置；多块阳极板，沿所述密封容器高度方向等距间隔设置、且每一所述阳极板对应与每一所述阴极板上下交错设置，且所述阴极板和所述阳极板的侧壁上均设置有贯穿的通水孔，以及位于靠近所述进口的阳极板或阴极板的所述通水孔与所述进口连通、位于靠近所述出口的阴极板或阳极板的通水孔与所述出口连通；第二密封流道，位于相邻的所述阴极板和所述阳极板之间，包括，由第二外壁围绕形成的由内向外的中空的螺旋状的流道，所述第二密封流道的两端分别对应与形成所述第二密封流道的阴极板和阳极板上的通水孔连通；所述第二密封流道包括：第一结构壁；第二结构壁，与所述第一结构壁间隔设置，且所述第一结构壁与所述第二结构壁位于所述密封容器内深度方向上的棱边分别与对应侧的阴极板或阳极板密封连接；其中，每一所述阴极板的正反两侧面均设置有多个细密流道，所述细密流道包括：若干第三结构壁，其均间隔设置，且每相邻两第三结构壁之间形成细分流道，用以引导所述工业废水，所述细分流道的延伸方向位于所述第二密封流道内自所述阴极板的通水孔位置延伸至所述阳极板的通水孔位置；电源，通过导线连通所述阴极板和所述阳极板；进流管路，连通所述密封容器的所述进口，用于将所述工业废水引流至所述密封容器；出流管路，连通所述密封容...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大元，
申请(专利权)人：深圳市超其环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：