本发明专利技术公开了一种冲压模具的弹料装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有加工台，所述加工台内部顶端的中间位置处设置有成型槽，所述成型槽内部的两侧皆设置有贯穿至底板底部的活动槽，两组所述活动槽的内部皆设置有齿条，所述成型槽内部底端的两侧位于活动槽的位置处皆设置有凹槽，两组所述齿条的顶部皆设置有固定板。本发明专利技术通过配重块和配重台对钢缆施加一个重力，钢缆带动线轮转动，转动的线轮带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，通过齿条一端的齿口和齿轮外侧的齿口相互配合，使齿轮带动齿条在活动槽内部上下移动，将成型件从成型槽内部顶出，对成型件的弹料效果更好，提高了弹料装置的工作效率。提高了弹料装置的工作效率。提高了弹料装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的弹料装置
[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具的弹料装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]为了提高冲压模具的工作效率，需通过弹料装置将成型件弹出，现有的弹料装置大多数通过弹簧作为动力将成型件弹出，长时间使用对成型件的弹出效果较差，容易发生损坏，且直接对成型件施加推力，容易对成型件造成损坏，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种冲压模具的弹料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压模具的弹料装置，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有加工台，所述加工台内部顶端的中间位置处设置有成型槽，所述成型槽内部的两侧皆设置有贯穿至底板底部的活动槽，两组所述活动槽的内部皆设置有齿条，所述成型槽内部底端的两侧位于活动槽的位置处皆设置有凹槽，两组所述齿条的顶部皆设置有固定板，两组所述固定板顶部的上方设置有缓冲板，所述缓冲板的底部设置有多组贯穿至固定板内部的活动杆，所述活动杆靠近所述缓冲板一端的外侧设置有弹簧，所述底板底部的两侧皆设置有固定座，所述固定座的内部设置有转动杆，所述转动杆的两端皆设置有齿轮，所述转动杆外侧的中间位置处设置有线轮，所述线轮的外侧设置有钢缆，所述钢缆远离所述线轮的一端设置有配重台，所述配重台的内部设置有多组配重块。
[0006]优选的，所述加工台与底板焊接连接，所述齿条通过活动槽与加工台活动连接，所述固定板和缓冲板通过凹槽与加工台可拆卸连接，所述固定板与齿条焊接连接，所述活动杆远离所述缓冲板的一端设置有限位块。
[0007]优选的，所述固定板内部位于活动杆的位置处设置有多组活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定板活动连接，所述缓冲板通过活动杆与固定板活动连接，所述固定座的内部设置有轴承，且转动杆贯穿至轴承内部，所述转动杆通过轴承与固定座转动连接。
[0008]优选的，所述底板底部的两侧皆设置有限位槽，所述齿条通过限位槽与底板滑动连接，所述齿条靠近所述齿轮的一端设置有齿口，且齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮通过齿口与齿条传动连接。
[0009]优选的，所述线轮的内部设置有固定辊，所述线轮通过固定辊与转动杆固定连接，所述配重台顶部的中间位置处设置有连接块，所述钢缆通过连接与配重台固定连接，所述钢缆远离所述配重台的一端与线轮焊接连接。
[0010]优选的，所述配重台的内部设置有放置槽，所述配重块通过放置槽与配重台可拆卸连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过配重块和配重台对钢缆施加一个重力，钢缆带动线轮转动，转动的线轮带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，通过齿条一端的齿口和齿轮外侧的齿口相互配合，使齿轮带动齿条在活动槽内部上下移动，将成型件从成型槽内部顶出，对成型件的弹料效果更好，提高了弹料装置的工作效率；2.本专利技术通过弹簧对缓冲板施加一个向上的弹力，活动杆通过活动孔与固定板发生活动，通过限位块对活动杆进行限位，通过缓冲板和弹簧的相互作用，使缓冲板的缓冲效果更好，使成型件的受力效果更好，防止对成型件造成损坏，提高了弹料装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的剖视图。
[0013]图2为本专利技术A的放大图。
[0014]图3为本专利技术的侧视图。
[0015]图中：1、底板；2、加工台；3、成型槽；4、活动槽；5、齿条；6、凹槽；7、固定板；8、缓冲板；9、活动杆；10、弹簧；11、固定座；12、转动杆；13、齿轮；14、线轮；15、钢缆；16、配重台；17、配重块。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供的一种冲压模具的弹料装置实施例：一种冲压模具的弹料装置，包括底板1，底板1顶部的中间位置处设置有加工台2，加工台2内部顶端的中间位置处设置有成型槽3，成型槽3内部的两侧皆设置有贯穿至底板1底部的活动槽4，两组活动槽4
的内部皆设置有齿条5，成型槽3内部底端的两侧位于活动槽4的位置处皆设置有凹槽6，两组齿条5的顶部皆设置有固定板7，两组固定板7顶部的上方设置有缓冲板8，缓冲板8的底部设置有多组贯穿至固定板7内部的活动杆9，活动杆9靠近缓冲板8一端的外侧设置有弹簧10，底板1底部的两侧皆设置有固定座11，固定座11的内部设置有转动杆12，转动杆12的两端皆设置有齿轮13，转动杆12外侧的中间位置处设置有线轮14，线轮14的外侧设置有钢缆15，钢缆15远离线轮14的一端设置有配重台16，配重台16的内部设置有多组配重块17。
[0021]请着重参阅图1和图3，加工台2与底板1焊接连接，齿条5通过活动槽4与加工台2活动连接，使齿条5与加工台2发生活动，固定板7和缓冲板8通过凹槽6与加工台2可拆卸连接，固定板7与齿条5焊接连接，活动杆9远离缓冲板8的一端设置有限位块，通过限位块对活动杆9进行限位。
[0022]请着重参阅图1和图2，固定板7内部位于活动杆9的位置处设置有多组活动孔，活动杆9通过活动孔与固定板7活动连接，使活动杆9与固定板7发生活动，缓冲板8通过活动杆9与固定板7活动连接，起到缓冲的作用，防止对成型件造成损坏，固定座11的内部设置有轴承，且转动杆12贯穿至轴承内部，转动杆12通过轴承与固定座11转动连接，减小摩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的弹料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中间位置处设置有加工台（2），所述加工台（2）内部顶端的中间位置处设置有成型槽（3），所述成型槽（3）内部的两侧皆设置有贯穿至底板（1）底部的活动槽（4），两组所述活动槽（4）的内部皆设置有齿条（5），所述成型槽（3）内部底端的两侧位于活动槽（4）的位置处皆设置有凹槽（6），两组所述齿条（5）的顶部皆设置有固定板（7），两组所述固定板（7）顶部的上方设置有缓冲板（8），所述缓冲板（8）的底部设置有多组贯穿至固定板（7）内部的活动杆（9），所述活动杆（9）靠近所述缓冲板（8）一端的外侧设置有弹簧（10），所述底板（1）底部的两侧皆设置有固定座（11），所述固定座（11）的内部设置有转动杆（12），所述转动杆（12）的两端皆设置有齿轮（13），所述转动杆（12）外侧的中间位置处设置有线轮（14），所述线轮（14）的外侧设置有钢缆（15），所述钢缆（15）远离所述线轮（14）的一端设置有配重台（16），所述配重台（16）的内部设置有多组配重块（17）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的弹料装置，其特征在于：所述加工台（2）与底板（1）焊接连接，所述齿条（5）通过活动槽（4）与加工台（2）活动连接，所述固定板（7）和缓冲板（8）通过凹槽（6）与加工台（2）可拆卸连接，所述固定板（7）与齿条（5）焊接连接，所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，朱少桢，许乔华，张波，陆勤松，卢继飞，陈锦坤，
申请(专利权)人：无锡雄伟精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。