一种应用于大型压机的串联液压缸制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于大型压机的串联液压缸，包括缸体：所述缸体的内部活动设置有上活塞，所述上活塞的一侧贯穿设置有下活塞组件，所述缸体的右侧设置有通断阀一和通断阀二，所述缸体的右侧固定安装有安装组件，所述缸体的右侧设置有两个接通组件。本发明专利技术中，通过在实际使用时，在应用于大吨位自由锻装备中，输出相同的力，液压缸的直径可大大减小，相比于传统串联液压缸来说，降低了加工难度和成本，相比于传统串联液压缸来说，避免传统结构出现的问题，取消了隔断结构，以活塞杆组件代替传统结构，以电磁阀和电磁阀作为油缸的控制阀，在空载时使活塞杆快速伸出，加载时输出较大力，控制方式简便灵活，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于大型压机的串联液压缸


[0001]本专利技术属于串联液压缸
，特别是涉及一种应用于大型压机的串联液压缸。

技术介绍

[0002]传统的串联液压缸存在以下缺陷：
[0003]一、在应用于大吨位自由锻装备中，传统液压缸的直径无法减小，因此大大增加了加工难度，提高了成本。
[0004]二、传统串联缸为两个或多个活塞与活塞杆固定连接，且缸与缸之间还需设置隔断结构，导致结构固化，行程较长等不利因素。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种应用于大型压机的串联液压缸，以解决在应用于大吨位自由锻装备中，传统液压缸的直径无法减小，因此大大增加了加工难度，提高了成本，传统串联缸为两个或多个活塞与活塞杆固定连接，且缸与缸之间还需设置隔断结构，导致结构固化，行程较长等不利因素的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于大型压机的串联液压缸，包括缸体：所述缸体的内部活动设置有上活塞，所述上活塞的一侧贯穿设置有下活塞组件，所述缸体的右侧设置有通断阀一和通断阀二，所述缸体的右侧固定安装有安装组件，所述缸体的右侧设置有两个接通组件，安装组件的顶部和底部均嵌入式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端贯穿至外壳的内部，所述缸体的后侧固定安装有安装底板；
[0007]接通组件包括焊接在缸体上的外壳，所述驱动螺杆的一端贯穿至外壳的内部，所述外壳内腔的一侧固定连接有两个限位滑杆，两个限位滑杆的表面滑动安装有移动板，所述外壳内腔的两侧均设置有限位组件，所述移动板的一侧焊接有两个支杆，两个支杆的顶端固定连接有通路组件；
[0008]所述通路组件包括焊接在外壳内壁上的两个绝缘安装块以及固定安装在两个支杆上的连通条，两个绝缘安装块的内侧均固定连接有导电块，两个导电块的表面缠绕有导电线，所述连通条与两个导电块相适配，所述连通条的一侧与驱动螺杆转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在实际使用时，在应用于大吨位自由锻装备中，输出相同的力，液压缸的直径可大大减小，相比于传统串联液压缸来说，降低了加工难度和成本，相比于传统串联液压缸来说，避免传统结构出现的问题，取消了隔断结构，以活塞杆组件代替传统结构，以电磁阀和电磁阀作为油缸的控制阀，在空载时使活塞杆快速伸出，加载时输出较大力，控制方式简便灵活，操作简单。
[0010]优选的，安装组件包括驱动电机安装组件，所述驱动电机安装组件的顶部和底部均焊接有连接板，所述连接板的一侧贯穿设置有安装螺栓，所述连接板通过安装螺栓固定
安装在缸体上。
[0011]优选的，限位组件包括焊接在外壳内壁上的滑轨二，所述移动板的两端均固定安装有滚轮架，所述滚轮架的内部活动安装有滚轮，所述滚轮的表面在滑轨二的内壁滚动。
[0012]优选的，左侧两个导电线的一端均与整个液压缸连接，右侧两个导电线的一端分别与通断阀一和通断阀二连接。
[0013]优选的，所述驱动电机安装组件包括焊接在两个连接板之间的驱动电机壳，所述驱动电机壳的顶部和底部均焊接有两个滑轨一，两个滑轨一的表面滑动连接有卡板。
[0014]优选的，所述卡板的一侧贯穿设置有两个固定螺栓，所述卡板通过两个固定螺栓固定安装在两个滑轨一上。
[0015]优选的，两个滑轨一的一侧均开设有多个与固定螺栓相适配的螺栓孔，所述驱动电机壳的顶部和底部均开设有驱动电机腔。
[0016]优选的，所述驱动电机固定安装在驱动电机腔的内腔，所述移动板与驱动螺杆螺纹连接。
[0017]优选的，下活塞组件和上活塞与缸体组成的封闭容积与通断阀二连接，通断阀一和通断阀二的另外一端与高压油口相连接。
[0018]通断阀一和通断阀二的控制方法如下：
[0019]一、通断阀一或者通断阀二未通电时，作用于阀芯上的流体压力小于或等于作用于阀芯复位弹簧上的弹簧力，阀芯处于静止状态，流体流至进口；
[0020]二、对通断阀一和通断阀二进行通电，作用于阀芯上的电磁力与作用于阀芯上的流体压力大于作用于阀芯复位弹簧的弹簧力，阀芯移动，导通进口与出口，流体从进口流向出口；
[0021]三、在阀芯上增加第四作用力，使作用在阀芯上的第四作用力与作用于阀芯上的流体压力大于作用于阀芯复位弹簧上的弹簧力，在通断阀一和通断阀二断电时，作用于阀芯上的电磁力消失，由于作用在阀芯上的第四作用力与作用于阀芯上的流体压力大于作用于阀芯复位弹簧上的弹簧力，阀芯不移动，进口与出口依旧导通，流体从进口流向出口；增加第四作用力的具体实现方式是：在阀芯上设置旁路管道，所述旁路管道内的压力作用于阀芯上。
[0022]1、本专利技术的有益效果是：在本专利技术中，通过在实际使用时，在应用于大吨位自由锻装备中，输出相同的力，液压缸的直径可大大减小，相比于传统串联液压缸来说，降低了加工难度和成本。
[0023]2、相比于传统串联液压缸来说，避免传统结构出现的问题，取消了隔断结构，以活塞杆组件代替传统结构，以电磁阀和电磁阀作为油缸的控制阀，在空载时使活塞杆快速伸出，加载时输出较大力，控制方式简便灵活，操作简单，该应用于大型压机的串联液压缸，以解决在应用于大吨位自由锻装备中，传统液压缸的直径无法减小，因此大大增加了加工难度，提高了成本，传统串联缸为两个或多个活塞与活塞杆固定连接，且缸与缸之间还需设置隔断结构，导致结构固化，行程较长等不利因素的技术问题。
附图说明
[0024]通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述和/或其他方面的优点将变得
更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中：
[0025]图1为本专利技术一种实施例的示意图；
[0026]图2为本专利技术一种实施例的图1中A的放大示意图；
[0027]图3为本专利技术一种实施例的驱动电机安装组件立体示意图；
[0028]图4为本专利技术一种实施例的限位组件立体示意图；
[0029]图5为本专利技术一种实施例的通路组件立体示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、缸体，2、上活塞，3、下活塞组件，4、通断阀一，5、通断阀二，6、安装底板，7、驱动电机安装组件，8、连接板，9、安装螺栓，10、驱动电机，11、驱动螺杆，12、外壳，13、移动板，14、限位组件，15、支杆，16、通路组件，17、限位滑杆，71、驱动电机壳，72、滑轨一，73、卡板，74、固定螺栓，75、驱动电机腔，141、滑轨二，142、滚轮架，143、滚轮，161、绝缘安装块，162、导电块，163、连通条，164、导电线。
具体实施方式
[0032]在下文中，将参照附图描述本专利技术的应用于大型压机的串联液压缸的实施例。
[0033]在此记载的实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于大型压机的串联液压缸，其特征在于，包括缸体(1)：所述缸体(1)的内部活动设置有上活塞(2)，所述上活塞(2)的一侧贯穿设置有下活塞组件(3)，所述缸体(1)的右侧设置有通断阀一(4)和通断阀二(5)，所述缸体(1)的右侧固定安装有安装组件，所述缸体(1)的右侧设置有两个接通组件，安装组件的顶部和底部均嵌入式安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定安装有驱动螺杆(11)，所述缸体(1)的后侧固定安装有安装底板(6)；接通组件包括焊接在缸体(1)上的外壳(12)，所述驱动螺杆(11)的一端贯穿至外壳(12)的内部，所述外壳(12)内腔的一侧固定连接有两个限位滑杆(17)，两个限位滑杆(17)的表面滑动安装有移动板(13)，所述外壳(12)内腔的两侧均设置有限位组件(14)，所述移动板(13)的一侧焊接有两个支杆(15)，两个支杆(15)的顶端固定连接有通路组件(16)；所述通路组件(16)包括焊接在外壳(12)内壁上的两个绝缘安装块(161)以及固定安装在两个支杆(15)上的连通条(163)，两个绝缘安装块(161)的内侧均固定连接有导电块(162)，两个导电块(162)的表面缠绕有导电线(164)，所述连通条(163)与两个导电块(162)相适配，所述连通条(163)的一侧与驱动螺杆(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于大型压机的串联液压缸，其特征在于，安装组件包括驱动电机安装组件(7)，所述驱动电机安装组件(7)的顶部和底部均焊接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧贯穿设置有安装螺栓(9)，所述连接板(8)通过安装螺栓(9)固定安装在缸体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种应用于大型压机的串联液压缸，其特征在于，限位组件(14)包括焊接在外壳(12)内壁上的滑轨二(141)，所述移动板(13)的两端均固定安装有滚轮架(142)，所述滚轮架(142)的内部活动安装有滚轮(143)，所述滚轮(143)的表面在滑轨二(141)的内壁滚动。4.根据权利要求3所述的一种应用于大型压机的串联液压缸，其特征在于，左侧两个导电线(164)的一端均与整个液压缸连接，右侧两个导电线(164)的一端分别与通断阀一(4)和通断阀二(5)连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃龙，王学国，安高成，徐彦，周文丰，
申请(专利权)人：深圳市科斯腾液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：