一种用于销钉冷镦机上的离合器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于销钉冷镦机上的离合器，包括分离拔叉和合金轮毂，所述合金轮毂上自左向右依次安装有蝶形膜片弹簧、阻尼弹簧和底座法兰盘，其中摩擦片和蝶形膜片弹簧间隔设置，上述组装后的合金轮毂固定于散热柱形壳体中，并且通过固定于散热柱形壳体右端面的压盘轮毂限位固定，再通过穿装的一圈定位双头螺杆和自紧螺母套件锁紧固定，所述分离拔叉通过自紧螺钉和自紧垫片固定于散热柱形壳体左侧，在合金轮毂上直接设置有用于装取磁粉的一圈粉槽，利用这些粉槽可按等量方式装取磁粉，并且离合片等结构均安装于粉槽外圈，对粉槽形成内置防护，由此可使得本离合器非使用状态下，所装取的磁粉仍然保持均等分布，不会朝一侧散落。侧散落。侧散落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于销钉冷镦机上的离合器


[0001]本技术涉及离合器
，具体涉及一种用于销钉冷镦机上的离合器。

技术介绍

[0002]目前，用于销钉冷镦机上的变速装置一般是磁粉离合器和齿轮箱配合使用，在主动与从动件之间放置磁粉，不通电时磁粉处于松散状态，通电时磁粉结合，主动件与从动件同时转动时出现偏差，结合上述性结构缺陷，离合器在实际使用时，还存有以下缺陷：
[0003]缺陷一：在出现较大滑差时温升较大，这样会造成整体寿命降低，使用稳定性也会降低。缺陷二：在运送全过程中或置放时间太长造成在气动离合器组模块中间填有的磁粉撒落一面，若未能启动前做激磁，就会造成气动离合器出现卡住状况。缺陷三：磁粉离合器生产制造精密度低，电机转子的同轴度不足，导致输出转距不匀或卡死。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种用于销钉冷镦机上的离合器，在传感式测温头上安装有擦套，利用其在测温头上来回移动的方式可令测温头擦试干净，以防止其插入另一只动物肛门后，造成相互感染，令本结构的温度计使用过程更加规范。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于销钉冷镦机上的离合器，包括分离拔叉和合金轮毂，所述合金轮毂上自左向右依次安装有蝶形膜片弹簧、摩擦片、阻尼垫圈、阻尼弹簧和底座法兰盘，其中摩擦片和蝶形膜片弹簧间隔设置，并通过右侧的阻尼垫圈和阻尼弹簧弹性锁紧，上述组装后的合金轮毂固定于散热柱形壳体中，并且通过固定于散热柱形壳体右端面的压盘轮毂限位固定，再通过穿装的一圈定位双头螺杆和自紧螺母套件锁紧固定，所述分离拔叉通过自紧螺钉和自紧垫片固定于散热柱形壳体左侧。
[0007]作为优选的：所述蝶形膜片弹簧的周边设置有一圈耳板，耳板上开设有用于令定位双头螺杆穿入的安装孔。
[0008]作为优选的：所述散热柱形壳体圆形腔中开设有一圈卡放槽，以使蝶形膜片弹簧安装后，耳板卡入卡放槽中。
[0009]作为优选的：所述压盘轮毂的内表面设置有一圈摩擦齿，压盘轮毂固定于散热柱形壳体右端时，摩擦齿贴合于散热柱形壳体的右端面上。
[0010]作为优选的：所述合金轮毂的左端开设有一圈用于装取等量磁粉的粉槽，摩擦片、蝶形膜片弹簧、阻尼垫圈、底座法兰盘、阻尼弹簧以及压盘轮毂组装后，位于粉槽外侧，所述合金轮毂的中部还开设有通孔，通孔内开设有一圈散热齿。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本装置结构简单，分离结合效果好，在滚子冷镦机上可作为单向离合器使用，且耐磨损，使用寿命较长。主要传动连接部位通过自紧螺母固定定位螺杆，能够在高速转动或分离结合振动中实现自紧效果，从而降低高速运转时连接件松脱造成的，由于壳体采用了
流线型散热模块(散执齿)，在离合器使用时能够有效进行散热，避免离合器使用过热产生的不良后果，同时能够提高整体装置的寿命，并通过多组分离碟簧片及阻尼垫圈的运用，能够降低离合器在使用过程中的怠速及分离不彻底问题。
[0013]2.还在合金轮毂上直接设置有用于装取磁粉的一圈粉槽，利用这些粉槽可按等量方式装取磁粉，并且离合片等结构均安装于粉槽外圈，对粉槽形成内置防护，由此可使得本离合器非使用状态下，所装取的磁粉仍然保持均等分布，不会朝一侧散落，从而解决了磁粉易出现自由散落的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术合金轮毂所在视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术分离拔叉所在视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视平面结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视平面结构示意图；
[0018]图5为本技术由图4引出的B部剖后内部各结构示意图；
[0019]图6为本技术在三维视角下拆解后各结构示意图；
[0020]图7为本技术由图6引出的主视平面结构示意图；
[0021]图8为本技术仅散热柱形壳体的结构示意图；
[0022]图9为本技术压盘轮毂的具体结构示意图；
[0023]图10为本技术由图9引出的旋转视角示意图。
[0024]主要附图标记说明：
[0025]1、自紧螺钉；2、自紧垫片；3、分离拔叉；4、散热柱形壳体；401、卡放槽；5、自紧螺母套件；6、摩擦片；7、蝶形膜片弹簧；701、耳板；8、阻尼垫圈；9、底座法兰盘；10、阻尼弹簧；11、压盘轮毂；1101、摩擦齿；12、合金轮毂；1201、粉槽；1202、散热齿；13、定位双头螺杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。
[0029]参照附图1
‑
10，一种用于销钉冷镦机上的离合器，包括分离拔叉3和合金轮毂12，
合金轮毂12上自左向右依次安装有蝶形膜片弹簧7、摩擦片6、阻尼垫圈8、阻尼弹簧10和底座法兰盘9，其中摩擦片6和蝶形膜片弹簧7间隔设置，并通过右侧的阻尼垫圈8和阻尼弹簧10弹性锁紧，上述组装后的合金轮毂 12固定于散热柱形壳体4中，并且通过固定于散热柱形壳体4右端面的压盘轮毂11限位固定，再通过穿装的一圈定位双头螺杆13和自紧螺母套件5锁紧固定，如图6、图7所示，利用间隔式分布的蝶形膜片弹簧7将摩擦片6安装的方式，可令摩擦片6安装在合金轮毂12上使用时，能够自锁，不会出现松动打滑现象，摩擦片6采用这种安装方式提高了结构合理性，并且共同安装在一起的阻尼垫圈8和阻尼弹簧10可令摩擦片6安装后被再次防松动式锁紧，进一步提高了结构合理性，并且此安装结构简单，分离结合性能好，耐磨损，经抗疲劳实验得知，使用寿命延长了两倍以上，分离拔叉3通过自紧螺钉1和自紧垫片2 固定于散热柱形壳体4左侧。
[0030]如图6所示，蝶形膜片弹簧7的周边设置有一圈耳板701，耳板701上开设有用于令定位双头螺杆13穿入的安装孔，散热柱形壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于销钉冷镦机上的离合器，包括分离拔叉(3)和合金轮毂(12)，所述合金轮毂(12)上自左向右依次安装有蝶形膜片弹簧(7)、摩擦片(6)、阻尼垫圈(8)、阻尼弹簧(10)和底座法兰盘(9)，其中摩擦片(6)和蝶形膜片弹簧(7)间隔设置，并通过右侧的阻尼垫圈(8)和阻尼弹簧(10)弹性锁紧，其特征在于：上述组装后的合金轮毂(12)固定于散热柱形壳体(4)中，并且通过固定于散热柱形壳体(4)右端面的压盘轮毂(11)限位固定，再通过穿装的一圈定位双头螺杆(13)和自紧螺母套件(5)锁紧固定，所述分离拔叉(3)通过自紧螺钉(1)和自紧垫片(2)固定于散热柱形壳体(4)左侧。2.根据权利要求1所述的用于销钉冷镦机上的离合器，其特征在于：所述蝶形膜片弹簧(7)的周边设置有一圈耳板(701)，耳板(701)上开设有用于令定位双头螺杆(13)穿入的安装孔。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政冀，
申请(专利权)人：浙江自紧王机械有限公司，
类型：新型
国别省市：