介质排出装置、介质处理装置以及记录系统制造方法及图纸

本申请公开了一种介质排出装置、介质处理装置以及记录系统。介质排出装置，具备：第一托盘，接收并载置介质；第二托盘，接收从第一托盘排出的介质；排出机构，将介质从第一托盘朝向第二托盘排出；以及第一卷曲抑制部件，位于介质的排出方向的后端区域的上方且维持姿态并追随后端区域的移动而移动，直至被载置于第一托盘的介质通过排出机构从第一托盘排出至第二托盘而被载置于该第二托盘为止。二托盘而被载置于该第二托盘为止。二托盘而被载置于该第二托盘为止。

【技术实现步骤摘要】
介质排出装置、介质处理装置以及记录系统
[0001]本申请是优先权日为2018年9月28日、申请日为2019年9月25日、申请号为201910911365.2、专利技术名称为“介质排出装置、介质处理装置以及记录系统”的专利技术专利申请的分案申请，其全部内容结合于此作为参考。


[0002]本专利技术关于排出介质的介质排出装置、具备所述介质排出装置的介质处理装置以及具备所述介质排出装置的记录系统。

技术介绍

[0003]在对介质进行装订处理或打孔处理等的处理的介质处理装置中，存在如下的介质处理装置，具备以输送介质并堆叠至第一托盘并将堆叠于第一托盘的介质捆排出至第二托盘这样的方式构成的介质排出装置。
[0004]此外，这种介质处理装置有时也组装于能够连续地执行以向喷墨打印机为代表的记录装置中的介质的记录开始至向记录后的介质的装订处理等的后处理为止的记录系统。
[0005]例如，专利文献1中，公开了具备将堆叠于第一托盘的介质捆排出至第二托盘的排出构件的介质处理装置。
[0006]当将介质捆排出至第二托盘时，介质捆上方的介质的排出方向后端上浮，存在无法维持第二托盘上的良好的堆叠性的情况。
[0007]为了抑制这种缺陷，在专利文献1记载的介质处理装置中，作为排出构件的排出连杆前部21和排出连杆后部25，以能够执行将介质捆从作为第一托盘的后端围栏6推出而排出的推出动作和按压被排出至作为第二托盘的排出托盘5的介质捆的按压动作的方式构成。并且，通过排出连杆前部21和排出连杆后部25交替地进行推出动作和按压动作，抑制被排出至第二托盘的介质捆上方的介质的上浮。
[0008]专利文献1：日本特开2007
‑
161469号公报

技术实现思路

[0009]在专利文献1中，由于排出连杆前部21和排出连杆后部25相对于设置于下方的转动轴转动，因此，在进行推出动作期间，相对于设置于自由端的钩状部分的介质捆的姿态变化。排出连杆前部21及排出连杆后部25的钩状部分接触介质捆的排出方向的后端，因此，在相对于钩状部分的介质捆的姿态变化时，存在无法在将介质捆从第一托盘排出至第二托盘的过程中保持介质捆的对齐性的可能性。并且，在向介质进行记录的情况下，存在介质彼此摩擦而使图像混乱的可能性。
[0010]解决上述课题的本专利技术的介质排出装置，其特征在于具备：第一托盘，接收并载置介质；第二托盘，接收从所述第一托盘排出的所述介质；排出机构，将所述介质从所述第一托盘朝向所述第二托盘排出；以及第一卷曲抑制部件，位于所述介质的排出方向的后端区域的上方且维持姿态并追随所述后端区域的移动而移动，直至被载置于所述第一托盘的所
述介质通过所述排出机构从所述第一托盘排出至所述第二托盘而被载置于该第二托盘为止。
附图说明
[0011]图1为第一实施方式涉及的记录系统的概略图。
[0012]图2为示出第一实施方式涉及的介质排出装置的侧剖面图。
[0013]图3为示出第一实施方式涉及的介质排出装置的立体图。
[0014]图4为说明从排出辊对排出的介质载置于第一托盘为止的流程的图。
[0015]图5为说明从排出辊对排出的介质载置于第一托盘为止的流程的图。
[0016]图6为图3的D1
‑
D1箭头图。
[0017]图7为连杆机构的立体图。
[0018]图8为对于连杆机构的动作进行说明的概略图。
[0019]图9为第一卷曲抑制部件周边的扩大立体图。
[0020]图10为图3的D2
‑
D2箭头图。
[0021]图11为示出第一卷曲抑制部件位于被载置于第一托盘的介质的后端的上方的状态的侧剖面图。
[0022]图12为示出被载置于第一托盘的介质被排出机构排出的中途的状态的侧剖面图。
[0023]图13为示出介质从排出机构的辊隙脱离的状态的侧剖面图。
[0024]图14为示出第一卷曲抑制部件位于被载置于第二托盘的介质的后端的上方的状态的侧剖面图。
[0025]图15为示出第二卷曲抑制部件按压被载置于第二托盘的介质的后端的状态的侧剖面图。
[0026]附图标记说明
[0027]1…
记录系统；2
…
记录单元；3
…
中间单元；4
…
处理单元；5
…
打印部；6
…
扫描部；7
…
介质收容盒；8
…
记录后排出托盘；10
…
行式头；11
…
进给路径；12
…
第一排出路径；13
…
第二排出路径；14
…
反转用路径；15
…
控制部；20
…
接收路径；21
…
第一折返路径；22
…
第二折返路径；23
…
排出路径；24
…
分支部；25
…
合流部；30
…
介质排出装置；31
…
输送路径；32
…
输送辊对；33
…
排出辊对；35
…
第一托盘；36
…
处理部；37
…
第二托盘；38
…
上游端对齐部件；39
…
介质检测构件；40
…
桨叶；41
…
引导部件；42
…
上侧辊；43
…
下侧辊；44
…
辅助桨叶；45
…
宽度方向对齐部件；45a
…
第一对齐部；45b
…
第二对齐部；46
…
辊支架；47
…
摇动轴；50
…
排出机构；51
…
第一卷曲抑制部件；52
…
相对面；53
…
第二卷曲抑制部件；54
…
转动轴；55
…
斜面；60
…
连杆机构；61
…
第一臂部；62
…
第二臂部；63
…
第三臂部；64
…
第四臂部；70
…
带驱动机构；71
…
驱动滑轮；72
…
从动滑轮；73
…
环状带；74
…
张力滑轮；75
…
滑架部；80
…
凸轮机构；81
…
导槽；81a
…
第一槽部；81b
…
第二槽部；82
…
导销；83
…
凸轮部件；84
…
盘簧；85
…
扭簧；90
…
位置传感器；P...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种介质排出装置，其特征在于，具备：第一托盘，接收并载置介质；第二托盘，接收从所述第一托盘排出的所述介质；排出机构，将所述介质从所述第一托盘朝向所述第二托盘排出；卷曲抑制部件，抑制通过所述排出机构从所述第一托盘排出至所述第二托盘的所述介质的卷曲；连杆机构，设置有所述卷曲抑制部件；移动机构，能够使所述连杆机构和所述卷曲抑制部件向所述介质的排出方向和与所述排出方向相反的回归方向移动；以及凸轮机构，引导所述连杆机构的移动。2.根据权利要求1所述的介质排出装置，其特征在于，所述凸轮机构具有引导所述连杆机构的移动的导槽以及被所述导槽引导的导销。3.根据权利要求2所述的介质排出装置，其特征在于，所述导槽具备：第一槽部，在所述连杆机构向所述排出方向移动的情况下，所述导销通过所述第一槽部；以及第二槽部，与所述第一槽部的下方连结，在所述连杆机构向所述回归方向移动的情况下，所述导销通过所述第二槽部。4.根据权利要求3所述的介质排出装置，其特征在于，在所述回归方向侧的所述第一槽部与所述第二槽部的连结部，形成有所述第一槽部更深的台阶。5.根据权利要求4所述的介质排出装置，其特征在于，所述导销通过第一施力部件向所述台阶的深度方向施力。6.根据权利要求1至5任一项所述的介质排出装置，其特征在于，所述移动机构是环状带，当所述环状带向第一方向旋转时，所述连杆机构向所述排出方向移动，当所述环状带向第二方向旋转时，所述连杆机构向所述回归方向移动。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：中泽笃史，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：